一种无痕折弯刀具的制作方法

本技术涉及折弯刀具领域，尤其涉及一种无痕折弯刀具。

背景技术：

1、折弯机是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。现折弯机的工作方式为工作台及工作台上的工件不动,通过折弯上模向下死点运动的方式来满足工作需求。

2、现有的折弯机的工作台一般设有一个具有一定角度的沟槽，在钢板折弯的过程中，工作台上的沟槽的上边缘棱角会与钢板抵接，在上模巨大的压力下，容易导致钢板磨损。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种无痕折弯刀具，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本实用新型的技术方案为一种无痕折弯刀具，其包括：

3、下模；

4、第一转动板，可转动地设于所述下模的左侧；

5、第二转动板，可转动地设于所述下模的右侧；

6、上模，位于所述下模的上方并设于所述第一转动板和所述第二转动板的之间，所述上模能够靠近下模，使所述第一转动板和所述第二转动板转动。

7、进一步，所述第一转动板包括第一平面部和第一转动部，所述第一转动部与所述下模转动连接，所述第一平面部设于所述第一转动部上，所述第一平面部用于抵接产品。

8、进一步，所述第二转动板包括第二平面部和第二转动部，所述第二转动部与所述下模转动连接，所述第二平面部设于所述第二转动部上，所述第二平面部用于抵接产品。

9、进一步，所述下模设有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴与所述第一转动板转动连接，所述第二连接轴与所述第二转动板转动连接。

10、进一步，所述第一转动板与下模之间通过扭簧连接。

11、进一步，所述第二转动板与下模之间通过扭簧连接。

12、进一步，所述下模设有v型槽，所述v型槽设有第一边和第二边，所述第一边设于折弯状态的所述第一转动板延伸方向，所述第二边设于折弯状态的所述第二转动板延伸方向。

13、进一步，所述上模的刀刃为圆弧结构。

14、进一步，还包括动力件，所述动力件用于驱动上模靠近或者远离所述下模。

15、本实用新型的有益效果如下。

16、1、等待工作时，第一转动板和第二转动板形成一个平面，钢板能够放置在该平面上；折弯工序时，驱动上模靠近下模，使钢板折弯，第一转动板和第二转动板随钢板旋转，第一转动板和钢板之间保持贴合状态，第二转动板和钢板之间保持贴合状态，直至钢板完全折弯，整个过程没有棱角与钢板抵接，不会在钢板产生刮痕。

技术特征：

1.一种无痕折弯刀具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的无痕折弯刀具，其特征在于，所述第一转动板(200)包括第一平面部(210)和第一转动部(220)，所述第一转动部(220)与所述下模(100)转动连接，所述第一平面部(210)设于所述第一转动部(220)上，所述第一平面部(210)用于抵接产品。

3.根据权利要求1所述的无痕折弯刀具，其特征在于，所述第二转动板(300)包括第二平面部(310)和第二转动部(320)，所述第二转动部(320)与所述下模(100)转动连接，所述第二平面部(310)设于所述第二转动部(320)上，所述第二平面部(310)用于抵接产品。

4.根据权利要求1所述的无痕折弯刀具，其特征在于，所述下模(100)设有第一连接轴(230)和第二连接轴(330)，所述第一连接轴(230)与所述第一转动板(200)转动连接，所述第二连接轴(330)与所述第二转动板(300)转动连接。

5.根据权利要求1所述的无痕折弯刀具，其特征在于，所述第一转动板(200)与下模(100)之间通过扭簧(240)连接。

6.根据权利要求1所述的无痕折弯刀具，其特征在于，所述第二转动板(300)与下模(100)之间通过扭簧(240)连接。

7.根据权利要求1所述的无痕折弯刀具，其特征在于，所述下模(100)设有v型槽(110)，所述v型槽(110)设有第一边和第二边，所述第一边设于折弯状态的所述第一转动板(200)延伸方向，所述第二边设于折弯状态的所述第二转动板(300)延伸方向。

8.根据权利要求1所述的无痕折弯刀具，其特征在于，所述上模(400)的刀刃(410)为圆弧结构。

9.根据权利要求1所述的无痕折弯刀具，其特征在于，还包括动力件，所述动力件用于驱动上模(400)靠近或者远离所述下模(100)。

技术总结
本技术为解决折弯刀具领域存在的钢板与下模接触后容易磨损的问题，公开了一种无痕折弯刀具，包括下模；第一转动板，可转动地设于下模的左侧；第二转动板，可转动地设于下模的右侧；上模，位于下模的上方并设于第一转动板和第二转动板的之间，上模能够靠近下模，使第一转动板和第二转动板同时转动。

技术研发人员：何嘉兴,陈伟平,冯兵,何灵东
受保护的技术使用者：珠海精特机电制造有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12