一种轻合金液压模锻液压机的制作方法

本技术涉及液压机的生产，更具体地说，本技术涉及一种轻合金液压模锻液压机。

背景技术：

1、液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺。目前现有液压机在将模具下压成型时，普遍通过plc程序控制，从而对模具的下压位置进行控制，但是plc在实际控制时，往往只是依据plc内部设定的程序，但是由于缺少实际的参照物，对于模具的下压过程很难精准控制，而在对轻合金进行压制时，由于轻合金具有比较强的塑性变形能力，一旦压制过程出现偏差，成型的工件内部容易出现压力结晶，致使成型工件内部出现气孔缩孔或者疏松缺陷，影响工件的成型质量，因此，针对目前通过plc控制液压机的压制成型已经无法满足铝合金工件成型的需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种轻合金液压模锻液压机。

2、为实现上述目的，本实用新型创新点如下：其结构包括冲压模具，其结构包括还脱模缸，脱模缸的内壁设有环形的活动槽，冲压模具的两侧设有对称的凸起块，凸起块可上下活动的设置在活动槽的内部，凸起块的底部、顶部分别和活动槽的内壁之间形成有下气腔、上气腔，活动槽的顶部、顶部分别开设有上气口、下气口，上气口和下气口之间通过管道相连通，活动槽的内部充斥有惰性气体，凸起块在活动槽的内部上下运动时，上气口始终对应连通在上气腔的内部，下气口始终对应连通在下气腔的内部，上气口上设有上流速阀，下气口上设有下流速阀，冲压模具设有控制凸起块在活动槽内部运动的控制器，上流速阀、下流速阀和控制器电连接。

3、进一步的，上述凸起块的底部、顶部设有对称的第一台阶面、第二台阶面，第一台阶面位于第二台阶面的下方，第一台阶面抵触在活动槽的顶部或者底部用于限制凸起块向上或者向下的运动位置，第二台阶面使得所述上气口始终对应连通在上气腔的内部或者下气口始终对应连通在下气腔的内部。

4、进一步的，上述凸起块和活动槽的连接处设有第一密封圈，脱模缸和冲压模具的连接处设有第二密封圈。

5、本实用新型的技术效果和优点：根据产品压制成型的需要，通过下流速阀精准控制冲压模具向下的加压速度，达到步进加压的目的，从而可以消除成型工件内部的气孔缩孔和疏松缺陷，提高了工件的压制成型质量，而脱模时，可以根据产品的位置，智能控制冲压模具的脱模速度。

技术特征：

1.一种轻合金液压模锻液压机，其结构包括冲压模具（1），其特征在于：其结构还包括脱模缸（2），所述脱模缸（2）的内壁设有环形的活动槽（21），所述冲压模具（1）的两侧设有对称的凸起块（3），所述凸起块（3）可上下活动的设置在所述活动槽（21）的内部，所述凸起块（3）的底部、顶部分别和所述活动槽（21）的内壁之间形成有下气腔（31）、上气腔（32），所述活动槽（21）的顶部、顶部分别开设有上气口（33）、下气口（34），所述上气口（33）和所述下气口（34）之间通过管道（101）相连通，所述活动槽（21）的内部充斥有惰性气体，所述凸起块（3）在所述活动槽（21）的内部上下运动时，所述上气口（33）始终对应连通在所述上气腔（32）的内部，所述下气口（34）始终对应连通在所述下气腔（31）的内部，所述上气口（33）上设有上流速阀（4），所述下气口（34）上设有下流速阀（41），所述冲压模具（1）设有控制所述凸起块（3）在所述活动槽（21）内部运动的控制器，所述上流速阀（4）、所述下流速阀（41）和所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻合金液压模锻液压机，其特征在于：所述凸起块（3）的底部、顶部设有对称的第一台阶面（5）、第二台阶面（51），所述第一台阶面（5）位于所述第二台阶面（51）的下方，所述第一台阶面（5）抵触在所述活动槽（21）的顶部或者底部用于限制所述凸起块（3）向上或者向下的运动位置，所述第二台阶面（51）使得所述上气口（33）始终对应连通在所述上气腔（32）的内部或者所述下气口（34）始终对应连通在所述下气腔（31）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种轻合金液压模锻液压机，其特征在于：所述凸起块（3）和所述活动槽（21）的连接处设有第一密封圈（6），所述脱模缸（2）和所述冲压模具（1）的连接处设有第二密封圈（61）。

技术总结
本技术公开了一种轻合金液压模锻液压机，其结构包括冲压模具，其结构包括还脱模缸，脱模缸的内壁设有环形的活动槽，冲压模具的两侧设有对称的凸起块，凸起块可上下活动的设置在活动槽的内部，凸起块的底部、顶部分别和活动槽的内壁之间形成有下气腔、上气腔，活动槽的顶部、顶部分别开设有上气口、下气口，上气口和下气口之间通过管道相连通，活动槽的内部充斥有惰性气体，上气口上设有上流速阀，下气口上设有下流速阀，冲压模具设有控制凸起块在活动槽内部运动的控制器，上流速阀、下流速阀和控制器电连接，本技术提高了工件的压制成型质量，而脱模时，可以根据产品的位置，智能控制冲压模具的脱模速度。

技术研发人员：许桂生,陈伟
受保护的技术使用者：南通富仕液压机床有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/11