一种龙门铣床的加工机构的制作方法

文档序号:33880657发布日期:2023-04-20 08:06阅读:39来源:国知局
一种龙门铣床的加工机构的制作方法

本技术涉及铣床,具体一种龙门铣床的加工机构。


背景技术:

1、铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

2、一种龙门铣床的加工机构,该实用新型一种龙门铣床的加工机构,包括铣床本体,铣床本体包括有工作台,工作台的内壁活动连接有清洁机构,工作台的上表面固定连接有传动机构,传动机构的外表活动连接有缓冲机构。本发明通过采用电机一、丝杆一、滑块、连接板、液压伸缩装置一、u型板、清洁电机和清洁辊的配合,当需要清洁工作台上表面的金属碎屑时,首先将清洁机构移动到工作台的一侧,然后通过控制启动液压伸缩装置一进行升降,使清洁辊与工作台的上表面进行接触,再启动清洁电机让清洁电机带动清洁辊进行旋转,同时启动电机一,让电机一带动丝杆一进行转动,配合滑块和连接板带动清洁辊进行水平运动,对工作台的上表面进行清洁,但是该设计没有涉及到对滑轨的维护,在长时间的工作下容易产生磨损。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种龙门铣床的加工机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床的加工机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门铣床的加工机构,包括龙门铣床主体,所述龙门铣床主体上方设置有x轴,且x轴两侧设置有y轴,所述x轴中间设置有z轴,且x轴外表面设置有第一防尘波管,所述第一防尘波管外侧设置有电机箱,所述y轴底部设置有滑轨,且滑轨上方设置有润滑组件,所述润滑组件包括输油嘴、油罐和重力板,且输油嘴设置在滑轨中间上方,所述输油嘴上方设置有油罐,且油罐内部设置有重力板。

3、进一步的,所述润滑组件还包括拉杆、盖子和卡扣,且拉杆设置在重力板上方,所述拉杆外侧设置有盖子,且盖子底部设置有卡扣。

4、进一步的,所述润滑组件还包括复位弹簧、支撑柱和压缩弹簧,且复位弹簧设置在卡扣中间,所述复位弹簧下方设置有支撑柱,且支撑柱外侧设置有压缩弹簧。

5、进一步的,所述润滑组件还包括挤压板和手指板,且挤压板设置在压缩弹簧两侧,所述挤压板外侧设置有手指板。

6、进一步的,所述第一防尘波管后方设置有拖链,且拖链内部设置有电路。

7、进一步的,所述z轴底部设置有机夹端铣刀,且机夹端铣刀上方设置有第一防尘波管。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.本实用新型通过且x轴、y轴和z轴的设置,在工作的时候,通过x轴的左右移动、y轴的前后移动和z轴的上下移动,可以将工件进行高精度全方位的加工,而且节省人工体力,大型工件也可通过x轴、y轴和z轴自由运动下让加工简单化,起到了简单便捷的作用;

10、2.本实用新型通过第一防尘波管和第二防尘波管的设置,当x轴工作时会左右移动,利用第一防尘波管将x轴上的零件进行保护,起到了对x轴防尘的作用,利用第二防尘波管将机夹端铣刀漏出面进行维护,防止灰尘进入机夹端铣刀中影响精确度,起到了防尘的作用;

11、3.本实用新型通过润滑组件的设置,当龙门铣床主体工作时,y轴在轨道上来回移动,容易发生摩擦,利用输油嘴对准滑轨,给油罐内部灌满润滑油,利用盖子、卡扣、复位弹簧、支撑柱、压缩弹簧、挤压板和手指板配合起到容易将油罐封闭和打开的作用,利用重力板在内部通过自身的重力缓慢将润滑油挤压到滑轨上,起到给滑轨润滑防止摩擦损伤的作用。



技术特征:

1.一种龙门铣床的加工机构,包括龙门铣床主体(1),其特征在于,所述龙门铣床主体(1)上方设置有x轴(2),且x轴(2)两侧设置有y轴(3),所述x轴(2)中间设置有z轴(4),且x轴(2)外表面设置有第一防尘波管(5),所述第一防尘波管(5)外侧设置有电机箱(6),所述y轴(3)底部设置有滑轨(7),且滑轨(7)上方设置有润滑组件(8),所述润滑组件(8)包括输油嘴(801)、油罐(802)和重力板(803),且输油嘴(801)设置在滑轨(7)中间上方,所述输油嘴(801)上方设置有油罐(802),且油罐(802)内部设置有重力板(803)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的加工机构,其特征在于,所述润滑组件(8)还包括拉杆(804)、盖子(805)和卡扣(806),且拉杆(804)设置在重力板(803)上方,所述拉杆(804)外侧设置有盖子(805),且盖子(805)底部设置有卡扣(806)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床的加工机构,其特征在于,所述润滑组件(8)还包括复位弹簧(807)、支撑柱(808)和压缩弹簧(809),且复位弹簧(807)设置在卡扣(806)中间,所述复位弹簧(807)下方设置有支撑柱(808),且支撑柱(808)外侧设置有压缩弹簧(809)。

4.根据权利要求3所述的一种龙门铣床的加工机构,其特征在于,所述润滑组件(8)还包括挤压板(810)和手指板(811),且挤压板(810)设置在压缩弹簧(809)两侧,所述挤压板(810)外侧设置有手指板(811)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的加工机构,其特征在于,所述第一防尘波管(5)后方设置有拖链(9),且拖链(9)内部设置有电路(10)。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的加工机构,其特征在于,所述z轴(4)底部设置有机夹端铣刀(11),且机夹端铣刀(11)上方设置有第二防尘波管(12)。


技术总结
本技术公开了一种龙门铣床的加工机构,涉及龙门铣床技术领域,包括龙门铣床主体,所述龙门铣床主体上方设置有X轴,且X轴两侧设置有Y轴,所述X轴中间设置有Z轴,且X轴外表面设置有第一防尘波管,所述第一防尘波管外侧设置有电机箱,所述Y轴底部设置有滑轨,且滑轨上方设置有润滑组件,所述润滑组件包括输油嘴、油罐和重力板,且输油嘴设置在滑轨中间上方,所述输油嘴上方设置有油罐,且油罐内部设置有重力板。该一种龙门铣床的加工机构,与现有的普通龙门铣床相比,在使用的过程中,通过X轴、Y轴和Z轴向各自负责的方向来回移动,使工作简单化,通过润滑组件的设置,增加其使用寿命和保持其精准度。

技术研发人员:李振华
受保护的技术使用者:东莞市佳华达自动化精密机械有限公司
技术研发日:20221221
技术公布日:2024/1/13
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