卧式线盘矫正装置的制作方法

本技术涉及线盘加工，具体为卧式线盘矫正装置。

背景技术：

1、在电力建设和施工中，电力工作人员往往将电力线缆整困置于放线盘上，以防止线缆的散乱，同时还可随时拉扯出适当长度的电力线缆，可大幅提高工作效率，卧式放线盘是现有技术中常用的一种。

2、在线盘使用的过程中，线盘会出现变形的问题，此时就需要通过矫正装置对其进行矫正来使其恢复形状，但是现有的矫正装置通常采用压力机去矫正变形的线盘，须对线盘进行反转、吊装等操作，费时费力且缺乏安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供卧式线盘矫正装置，以解决上述背景技术中提出的现有的矫正装置通常采用压力机去矫正变形的线盘，须对线盘进行反转、吊装等操作，费时费力且缺乏安全性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卧式线盘矫正装置，包括机架，所述机架前侧壁的右端固定设置有液压缸，所述液压缸的左端固定设置有球头，所述球头的左端设置有定位套，所述定位套的内部螺纹连接有固定螺栓，所述球头的左侧壁开设有螺纹孔，所述固定螺栓的右端与所述螺纹孔螺纹连接，所述定位套的外部滑动设置有压头，所述固定螺栓的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的左端与所述压头的内壁固定连接，所述弹簧的右端与所述球头的左侧壁固定连接，所述机架前侧壁的左端开设有工位槽，所述工位槽的内部设置有线盘。

3、优选的，所述机架的左侧壁位于线盘的两端均固定设置有固定块，两个所述固定块的侧壁均螺纹连接有限位螺栓。

4、优选的，所述液压缸通过均匀排布的安装螺栓与所述机架的侧壁固定连接。

5、优选的，所述工位槽为圆弧形。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、机架采用卧式结构，线盘可以平推进入工作槽位，槽位为圆弧形，契合线盘底径的弧度，使线盘放置平稳，开口处设斜面，方便线盘推入工位，液压缸和压头同样是水平布置，为避免工作时液压缸部件遭受过大的径向载荷，压头与活塞杆间采用柔性连接，本装置加载时压头与动力件采用球面接触，消除加载时的径向力，而在空载时弹簧将压头推向定位套，压头的工作面得以保持垂直状态，作业时将侧板变形的线盘推进工位，液压缸工作行程中，压头工作面与线盘侧板保持平行靠近，到达线盘后弹簧被压缩，球头与压头的内球面接触，继续推动压头压紧线盘并保压，实现矫正效果。

技术特征：

1.卧式线盘矫正装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)前侧壁的右端固定设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的左端固定设置有球头(3)，所述球头(3)的左端设置有定位套(5)，所述定位套(5)的内部螺纹连接有固定螺栓(7)，所述球头(3)的左侧壁开设有螺纹孔，所述固定螺栓(7)的右端与所述螺纹孔螺纹连接，所述定位套(5)的外部滑动设置有压头(6)，所述固定螺栓(7)的外部套接设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)的左端与所述压头(6)的内壁固定连接，所述弹簧(4)的右端与所述球头(3)的左侧壁固定连接，所述机架(1)前侧壁的左端开设有工位槽，所述工位槽的内部设置有线盘(8)。

2.根据权利要求1所述的卧式线盘矫正装置，其特征在于：所述机架(1)的左侧壁位于线盘(8)的两端均固定设置有固定块(9)，两个所述固定块(9)的侧壁均螺纹连接有限位螺栓(10)。

3.根据权利要求1所述的卧式线盘矫正装置，其特征在于：所述液压缸(2)通过均匀排布的安装螺栓(11)与所述机架(1)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的卧式线盘矫正装置，其特征在于：所述工位槽为圆弧形。

技术总结
本技术公开的属于线盘加工技术领域，具体为卧式线盘矫正装置，包括机架，所述机架前侧壁的右端固定设置有液压缸，所述液压缸的左端固定设置有球头，所述球头的左端设置有定位套，所述定位套的内部螺纹连接有固定螺栓，所述球头的左侧壁开设有螺纹孔，所述固定螺栓的右端与所述螺纹孔螺纹连接，本装置加载时压头与动力件采用球面接触，消除加载时的径向力，而在空载时弹簧将压头推向定位套，压头的工作面得以保持垂直状态，作业时将侧板变形的线盘推进工位，液压缸工作行程中，压头工作面与线盘侧板保持平行靠近，到达线盘后弹簧被压缩，球头与压头的内球面接触，继续推动压头压紧线盘并保压，实现矫正效果。

技术研发人员：曹友成,游耀棉,黎文东,梁炯标
受保护的技术使用者：广东电缆厂有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12