本技术涉及排线焊接,特别涉及一种排线焊接定位冶具。
背景技术:
1、柔性电路板或fpc软排线是一种可挠性印刷电路板,很多电子器件如摄像头、lcd等与电路板之间均采用排线连接,由于排线的金手指很细,通常每条金手指宽度最小到0.3mm,间距最小到0.5mm,操作员在将排线焊接到电路板上时对位需要非常准确。由于手工对位焊接容易受操作员的工作状态、专注程度等因素制约,很容易出现操作员因长时间工作的疲劳而影响定位准度的现象,导致出现焊接不良品。
技术实现思路
1、为克服目前的手工对位焊接排线容易受到操作员的工作状态影响焊接准度,导致出现焊接不良品的技术问题,本实用新型提供了一种排线焊接定位冶具。
2、本实用新型提供了一种排线焊接定位冶具,其包括壳体、定位板、升降部,所述壳体设有空腔且顶部设有开口,所述升降部置于所述壳体内腔,所述定位板置于所述开口;所述升降部设有推板、弹簧、固定块、滑动块、丝杆、电机和定位杆,所述推板与所述壳体内腔滑动连接,所述弹簧一端固定连接推板底侧,另一端固定连接所述壳体内腔底侧,且所述弹簧为拉伸状态,所述固定块置于所述推板底侧中部位置,所述固定块与所述推板固定连接,所述滑动块为三段式设置,所述滑动块首段设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述丝杆的螺纹对应,所述丝杆一端通过轴承与所述壳体内腔活动连接,所述丝杆另一端与所述电机的转子固定连接,且所述电机与所述壳体内腔固定连接,所述滑动块中段与所述固定块对应倾斜,所述倾斜方向与所述丝杆一致,所述滑动块尾段设有开孔,所述定位杆贯穿所述开孔,所述定位杆两端与所述壳体内腔固定连接,且所述定位杆方向与所述丝杆方向一致。
3、优选地,所述推板顶侧设有凹槽,所述凹槽与pcb板元器件位置对应。
4、优选地,所述定位板靠近所述推板一侧设有定位槽,所述定位槽形状与待焊接排线一致,所述定位槽一端设有焊接槽,所述焊接槽位置分布对应排线待焊接位置和pcb板待焊接位置,所述焊接槽顶部设有倒角。
5、优选地,所述壳体内腔靠近所述电机一侧设有控制器,所述控制器与所述电机电性连接,所述控制器对应所述壳体外侧设有按键和电源接口,所述控制器分别与所述按键和所述电源接口电性连接。
6、优选地,所述弹簧设有2个以上,且所述弹簧以所述固定块为中心对称设置。
7、优选地,所述壳体底部设有4个防滑垫,所述防滑垫对称置于所述壳体底部4个角。
8、与现有技术相比,本实用新型提供的一种排线焊接定位冶具,具有以下优点:
9、1、待焊接pcb板放置在所述推板,所述pcb板元器件对应置于所述凹槽内,使所述pcb板保持水平,所述电机工作,通过所述滑动块移动时,其倾斜面推动所述固定块,使所述固定块和所述推板垂直上移,待焊接排线放入定位槽,且排线焊接处对应焊接槽位置,通过定位板设置的定位槽对排线进行限位,焊接时,排线可以保持与所述pcb板对齐,确保排线金手指与所述pcb板焊盘对应。
1.一种排线焊接定位冶具,其特征在于:包括壳体、定位板、升降部,所述壳体设有空腔且顶部设有开口,所述升降部置于所述壳体内腔,所述定位板置于所述开口;
2.如权利要求1所述一种排线焊接定位冶具,其特征在于:所述推板顶侧设有凹槽,所述凹槽与pcb板元器件位置对应。
3.如权利要求1所述一种排线焊接定位冶具,其特征在于:所述定位板靠近所述推板一侧设有定位槽,所述定位槽形状与待焊接排线一致,所述定位槽一端设有焊接槽,所述焊接槽位置分布对应排线待焊接位置和pcb板待焊接位置,所述焊接槽顶部设有倒角。
4.如权利要求1所述一种排线焊接定位冶具,其特征在于:所述壳体内腔靠近所述电机一侧设有控制器,所述控制器与所述电机电性连接,所述控制器对应所述壳体外侧设有按键和电源接口,所述控制器分别与所述按键和所述电源接口电性连接。
5.如权利要求1所述一种排线焊接定位冶具,其特征在于:所述弹簧设有2个以上,且所述弹簧以所述固定块为中心对称设置。
6.如权利要求1所述一种排线焊接定位冶具,其特征在于:所述壳体底部设有4个防滑垫,所述防滑垫对称置于所述壳体底部4个角。