一种钢板焊接组对成套设备的制作方法

本技术涉及钢板焊接，具体为一种钢板焊接组对成套设备。

背景技术：

1、钢板，是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板用途广泛，在使用时根据需要进行组队夹持放置并进行相关焊接得到想要的形状，现有钢板焊接架不便根据需要进行快速放置调节钢板进行焊接，影响焊接效率，比如公告号为cn211840734u的授权的中国实用新型的公开的一种钢板焊接架，包括工件架、支撑架、垫板、连接槽钢；所述垫板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有工件架，所述支撑架外侧与连接槽钢相连，连接槽钢将同一排的支撑架连接在一起；所述工件架设置在焊枪下方，工件架包括侧边、底边，侧边、底边分别倾斜设置在支撑架上，侧边与底边连接，侧边与底边间的夹角为90度，因此可知现在的钢板焊接架基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

2、现有装置：不便根据需要进行快速放置调节钢板进行焊接，影响焊接效率。因此亟需一种钢板焊接组对成套设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢板焊接组对成套设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置：不便根据需要进行快速放置调节钢板进行焊接，影响焊接效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板焊接组对成套设备，包括操作台，所述操作台内部设置有调节结构，所述调节结构包括第一面板和第二面板，所述第一面板下表面固定有第一滑块，所述第一滑块插设在操作台内部，所述第一滑块内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆插设在操作台内部，所述第二面板下表面固定有第二滑块，所述第二滑块插设在操作台内部，所述第二滑块内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆插设在操作台内部，所述第一面板和第二面板上表面设置有夹持结构。

3、优选的，所述第一螺杆右端固定有中柱，所述中柱右端与第二螺杆左端固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆表面螺纹为相反设置，所述中柱外槽套设有立板，所述立板固定在操作台中部内壁，所述操作台上表面开设有与第一面板和第二面板对应的滑框。

4、优选的，所述第一滑块和第二滑块两侧边内部贯穿插设有滑杆，所述滑杆两端固定在操作台内部侧壁，所述第一滑块和第二滑块下端均固定有限位片，所述限位片卡设在操作台下端内部，所述操作台下端内部开设有与限位片对应的限位槽。

5、优选的，所述第一螺杆左端和第二螺杆右端均固定有卡块，所述卡块卡设在操作台侧壁内部，所述卡块侧端固定有握把，所述握把靠近操作台侧壁的一端固定有圆盘，所述圆盘侧边内部螺纹连接有锁销，所述锁销靠近操作台侧壁的一端固定有防滑垫。

6、优选的，所述夹持结构包括边块，所述边块固定在第一面板顶部侧端，所述边块内部螺纹连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆侧端套设有装配圈，所述装配圈固定在夹持臂侧壁。

7、优选的，所述装配圈内部卡设有卡圈，所述卡圈固定在夹持螺杆侧端，所述夹持臂远离装配圈的一侧表面固定有橡胶垫。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该钢板焊接组对成套设备设置有调节结构，在第一面板和第二面板的放置下，便于将两组钢板快速组队放置，随后，转动第一螺杆和第二螺杆，通过第一滑块和第二滑块，便于对第一面板和第二面板的移动，使得钢板便于根据焊接需要，进行快速推进调节，使得后续焊接操作更加便捷，提高了钢板焊接组对成套设备的便捷性和实用性。

10、2、该钢板焊接组对成套设备设置有夹持结构，转动夹持螺杆，在边块的配合下，使得夹持臂对钢板进行挤压夹持，使得钢板便于快速稳固的放置在第一面板和第二面板表面，便于后续操作，使得操作更加便捷高效，提高了钢板焊接组对成套设备的便捷性和实用性。

技术特征：

1.一种钢板焊接组对成套设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内部设置有调节结构(2)，所述调节结构(2)包括第一面板(21)和第二面板(22)，所述第一面板(21)下表面固定有第一滑块(23)，所述第一滑块(23)插设在操作台(1)内部，所述第一滑块(23)内部螺纹连接有第一螺杆(25)，所述第一螺杆(25)插设在操作台(1)内部，所述第二面板(22)下表面固定有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)插设在操作台(1)内部，所述第二滑块(24)内部螺纹连接有第二螺杆(26)，所述第二螺杆(26)插设在操作台(1)内部，所述第一面板(21)和第二面板(22)上表面设置有夹持结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接组对成套设备，其特征在于：所述第一螺杆(25)右端固定有中柱(27)，所述中柱(27)右端与第二螺杆(26)左端固定连接，所述第一螺杆(25)和第二螺杆(26)表面螺纹为相反设置，所述中柱(27)外槽套设有立板(28)，所述立板(28)固定在操作台(1)中部内壁，所述操作台(1)上表面开设有与第一面板(21)和第二面板(22)对应的滑框(38)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板焊接组对成套设备，其特征在于：所述第一滑块(23)和第二滑块(24)两侧边内部贯穿插设有滑杆(29)，所述滑杆(29)两端固定在操作台(1)内部侧壁，所述第一滑块(23)和第二滑块(24)下端均固定有限位片(31)，所述限位片(31)卡设在操作台(1)下端内部，所述操作台(1)下端内部开设有与限位片(31)对应的限位槽(32)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板焊接组对成套设备，其特征在于：所述第一螺杆(25)左端和第二螺杆(26)右端均固定有卡块(33)，所述卡块(33)卡设在操作台(1)侧壁内部，所述卡块(33)侧端固定有握把(35)，所述握把(35)靠近操作台(1)侧壁的一端固定有圆盘(34)，所述圆盘(34)侧边内部螺纹连接有锁销(36)，所述锁销(36)靠近操作台(1)侧壁的一端固定有防滑垫(37)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板焊接组对成套设备，其特征在于：所述夹持结构(4)包括边块(41)，所述边块(41)固定在第一面板(21)顶部侧端，所述边块(41)内部螺纹连接有夹持螺杆(42)，所述夹持螺杆(42)侧端套设有装配圈(43)，所述装配圈(43)固定在夹持臂(44)侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种钢板焊接组对成套设备，其特征在于：所述装配圈(43)内部卡设有卡圈(45)，所述卡圈(45)固定在夹持螺杆(42)侧端，所述夹持臂(44)远离装配圈(43)的一侧表面固定有橡胶垫(46)。

技术总结
本技术涉及钢板焊接技术领域，具体为一种钢板焊接组对成套设备，包括操作台，所述操作台内部设置有调节结构，所述调节结构包括第一面板和第二面板，所述第一面板下表面固定有第一滑块，所述第一滑块插设在操作台内部，所述第一滑块内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆插设在操作台内部，所述第二面板下表面固定有第二滑块，所述第二滑块插设在操作台内部，所述第二滑块内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆插设在操作台内部，所述第一面板和第二面板上表面设置有夹持结构，所述夹持结构包括边块，所述边块固定在第一面板顶部侧端。本技术便于根据需要进行快速调节放置，使得操作更加便捷高效，便于对钢板的组队焊接。

技术研发人员：王磊,李宝玉
受保护的技术使用者：王磊
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12