一种工业机电自动化切割机床的制作方法

本发明涉及工业生产，尤其涉及一种工业机电自动化切割机床。

背景技术：

1、随着工业机械智能化不断进步发展，工业技术也愈发成熟，板材生产完成后需要对板材进行对应的切割，从而使得板材能够便于运输同时进行广泛应用，现有技术在对板材进行切割时，通常会使用机电自动化切割机床对板材进行快速切割，从而实现高效切割的效果，在切割过程中将板材放置在机床上，之后通过智能化控制激光刀头对板材进行切割，现有技术虽然能够快速对板材进行切割，但是由于板材贴合机床，会出现切割完成后的板材难以快速拿取的情况，导致拿取效率降低。

2、因此针对上述问题现在研发一种能过对板材进行倾斜放置，便于切割后将板材取出的工业机电自动化切割机床。

技术实现思路

1、为了克服现有装置由于板材贴合机床，会出现切割完成后的板材难以快速拿取的情况，导致拿取效率降低的缺点，提供一种能过对板材进行倾斜放置，便于切割后将板材取出的工业机电自动化切割机床。

2、技术方案：一种工业机电自动化切割机床，包括有撑脚、机床、放置隔板、切割机构和倾斜机构，机床底部连接有多个撑脚，撑脚能够避免机床直接与地面接触受潮，机床顶部连接有放置隔板，放置隔板用于对切割板材进行放置，机床上设有用于对板材进行切割的切割机构，机床上设有用于对板材进行倾斜提高拿取效率的倾斜机构。

3、进一步的是，切割机构包括有导向块、第一滑动架、滑动框、履带、激光刀头和控制器，机床前后两部上侧均连接有导向块，导向块之间滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架上滑动式连接有滑动框，第一滑动架顶部连接有履带，滑动框能够在履带的带动下进行前后滑动，滑动框底部连接有激光刀头，激光刀头能够进行收缩，激光刀头用于对板材进行切割，第一滑动架前侧连接有控制器，控制器用于进行操作控制。

4、进一步的是，倾斜机构包括有第一固定块、双向丝杆、导向架、第二滑动架和限位框，机床前后两侧均连接有左右对称的两个第一固定块，前侧的第一固定块之间转动式连接有双向丝杆，后侧的第一固定块之间也转动式连接有双向丝杆，机床前后两侧均连接有导向架，导向架均位于相邻的双向丝杆上方，后侧的导向架上滑动式连接有两个第二滑动架，第二滑动架均与相邻的双向丝杆螺纹式连接，前侧的导向架上滑动式连接有两个限位框，限位框均与相邻的双向丝杆螺纹式连接，限位框的高度均高于同侧的第二滑动架，限位框与第二滑动架之间配合能够对板材进行倾斜放置。

5、进一步的是，还包括有防护机构，防护机构包括有第二固定块、滑杆和防护罩，滑动框左右两侧均连接有第二固定块，第二固定块上均滑动式连接有滑杆，滑杆底部之间连接有防护罩，防护罩用于对激光刀头进行防护。

6、进一步的是，还包括有传动机构，传动机构包括有皮带轮和平皮带，双向丝杆做侧均连接有皮带轮，皮带轮之间绕有平皮带，平皮带能够使得两个皮带轮同时转动。

7、进一步的是，还包括有弹簧，防护罩和第二固定块之间连接有两根弹簧，弹簧均绕在滑杆上，弹簧顶端均与固定块连接，弹簧底端均与防护罩连接。

8、进一步的是，还包括有驱动组件，驱动组件包括有固定架和伺服电机，机床前部右侧通过螺栓连接有固定架，固定架上连接有伺服电机，伺服电机输出轴为左朝向设置，伺服电机输出轴与前侧的双向丝杆连接，启动伺服电机能够使得前侧的双向丝杆自动转动。

9、进一步的是，第二滑动架和限位框上均设有围挡，避免板材滑落导致板材损坏。

10、本发明的有益效果为：1、本发明通过将板材放置在限位框与第二滑动架顶部之间，使得板材切割时呈倾斜状态，切割完成后便于工作人员快速将板材取出，提高拿取效率。

11、2、本发明通过防护罩率先与板材接触，从而在一方面能够便于工作人员判断激光刀头的高度是否合适，另一方面也能够在激光刀头接触板材时进行缓冲，避免激光刀头与板材硬接触，从而对激光刀头进行保护。

12、3、本发明通过伺服电机输出轴带动前侧的双向丝杆转动，从而使得两个双向丝杆均同时转动，减少了人力操作，提高操作便捷性。

技术特征：

1.一种工业机电自动化切割机床，包括有撑脚(1)、机床(2)和放置隔板(3)，机床(2)底部连接有多个撑脚(1)，撑脚(1)能够避免机床(2)直接与地面接触受潮，机床(2)顶部连接有放置隔板(3)，放置隔板(3)用于对切割板材进行放置，其特征是，还包括有切割机构(4)和倾斜机构(5)，机床(2)上设有用于对板材进行切割的切割机构(4)，机床(2)上设有用于对板材进行倾斜提高拿取效率的倾斜机构(5)。

2.按照权利要求1所述的一种工业机电自动化切割机床，其特征是，切割机构(4)包括有导向块(41)、第一滑动架(42)、滑动框(43)、履带(44)、激光刀头(45)和控制器(46)，机床(2)前后两部上侧均连接有导向块(41)，导向块(41)之间滑动式连接有第一滑动架(42)，第一滑动架(42)上滑动式连接有滑动框(43)，第一滑动架(42)顶部连接有履带(44)，滑动框(43)能够在履带(44)的带动下进行前后滑动，滑动框(43)底部连接有激光刀头(45)，激光刀头(45)能够进行收缩，激光刀头(45)用于对板材进行切割，第一滑动架(42)前侧连接有控制器(46)，控制器(46)用于进行操作控制。

3.按照权利要求2所述的一种工业机电自动化切割机床，其特征是，倾斜机构(5)包括有第一固定块(51)、双向丝杆(52)、导向架(53)、第二滑动架(54)和限位框(55)，机床(2)前后两侧均连接有左右对称的两个第一固定块(51)，前侧的第一固定块(51)之间转动式连接有双向丝杆(52)，后侧的第一固定块(51)之间也转动式连接有双向丝杆(52)，机床(2)前后两侧均连接有导向架(53)，导向架(53)均位于相邻的双向丝杆(52)上方，后侧的导向架(53)上滑动式连接有两个第二滑动架(54)，第二滑动架(54)均与相邻的双向丝杆(52)螺纹式连接，前侧的导向架(53)上滑动式连接有两个限位框(55)，限位框(55)均与相邻的双向丝杆(52)螺纹式连接，限位框(55)的高度均高于同侧的第二滑动架(54)，限位框(55)与第二滑动架(54)之间配合能够对板材进行倾斜放置。

4.按照权利要求3所述的一种工业机电自动化切割机床，其特征是，还包括有防护机构(6)，防护机构(6)包括有第二固定块(61)、滑杆(62)和防护罩(63)，滑动框(43)左右两侧均连接有第二固定块(61)，第二固定块(61)上均滑动式连接有滑杆(62)，滑杆(62)底部之间连接有防护罩(63)，防护罩(63)用于对激光刀头(45)进行防护。

5.按照权利要求4所述的一种工业机电自动化切割机床，其特征是，还包括有传动机构(7)，传动机构(7)包括有皮带轮(71)和平皮带(72)，双向丝杆(52)做侧均连接有皮带轮(71)，皮带轮(71)之间绕有平皮带(72)，平皮带(72)能够使得两个皮带轮(71)同时转动。

6.按照权利要求5所述的一种工业机电自动化切割机床，其特征是，还包括有弹簧(8)，防护罩(63)和第二固定块(61)之间连接有两根弹簧(8)，弹簧(8)均绕在滑杆(62)上，弹簧(8)顶端均与固定块连接，弹簧(8)底端均与防护罩(63)连接。

7.按照权利要求6所述的一种工业机电自动化切割机床，其特征是，还包括有驱动组件(9)，驱动组件(9)包括有固定架(91)和伺服电机(92)，机床(2)前部右侧通过螺栓连接有固定架(91)，固定架(91)上连接有伺服电机(92)，伺服电机(92)输出轴为左朝向设置，伺服电机(92)输出轴与前侧的双向丝杆(52)连接，启动伺服电机(92)能够使得前侧的双向丝杆(52)自动转动。

8.按照权利要求3所述的一种工业机电自动化切割机床，其特征是，第二滑动架(54)和限位框(55)上均设有围挡，避免板材滑落导致板材损坏。

技术总结
本发明涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种工业机电自动化切割机床。本发明提供一种能过对板材进行倾斜放置，便于切割后将板材取出的工业机电自动化切割机床。一种工业机电自动化切割机床，包括有撑脚、机床、放置隔板、切割机构和倾斜机构，机床底部连接有多个撑脚，机床顶部连接有放置隔板，机床上设有切割机构，机床上设有倾斜机构。本发明通过将板材放置在限位框与第二滑动架顶部之间，使得板材切割时呈倾斜状态，切割完成后便于工作人员快速将板材取出，提高拿取效率。

技术研发人员：邱志强,邱昌福
受保护的技术使用者：赣州源硕自动化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11