一种机械加工抛光装置

本发明涉及抛光装置，尤其涉及一种机械加工抛光装置。

背景技术：

1、钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。因为不同场景需要用到的钢管长度不同，所以在实际使用过程中需要使用机械设备对钢管进行切割。而且由于钢管生产出来后可能会放置很久，钢管的内外壁会生锈，所以在使用前还需要使用机械设备对钢管内外壁进行抛光处理。

2、但是，现有的抛光设备和切割设备分离，需要在抛光完成后将钢管取下，再拿到切割设备处进行切割，需要进行两次安装和两次拆卸，费时费力，效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机械加工抛光装置，解决了上述提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工抛光装置，包括工作台，所述工作台上端固定安装有抛光底座，所述抛光底座通过铰链转动连接有抛光顶座，所述抛光底座与抛光顶座共同组成一个抛光部，所述抛光顶座下端设置有抛光辊，所述抛光顶座上端固定安装有伺服电机，所述抛光顶座侧端转动安装有切割机，所述伺服电机的输出端与切割机通过齿轮传动；所述工作台上端设置有推动组件。

3、优选的，所述推动组件包括丝杠，所述丝杠贯穿转动安装在限位槽内部，所述限位槽内凹在工作台上表面，所述丝杠的一端固定安装有步进电机的输出轴，所述步进电机固定安装在工作台侧端表面，所述限位槽内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块贯穿螺纹套接在丝杠表面，所述限位滑块上端固定安装有推板，所述推板表面固定连接有与抛光部位置相对应的放置块。

4、优选的，所述抛光顶座通过锁扣与抛光底座扣接在一起，所述抛光部由两个半圆弧形槽组成，并分别位于抛光底座上端以及抛光顶座下端，所述抛光辊表面凸出设置在抛光顶座的半圆弧形槽内部。

5、优选的，所述丝杠的另一端固定安装有带轮一，所述抛光底座侧端以抛光部为中心呈对称转动安装有带轮二，两个所述带轮二与带轮一通过皮带传动连接，位于两个所述带轮二之间的部分皮带高于抛光底座的半圆弧形槽底部。

6、优选的，所述工作台表面内凹有放置槽，所述放置槽内部贯穿开设有安装槽并位于工作台侧壁，所述放置槽内部设置有若干电源控制盒，所述电源控制盒通过安装槽螺栓可拆卸安装在放置槽内部，所述电源控制盒上端设置有控制开关，所述控制开关表面接触连接有按压块，所述按压块固定安装在推板侧端表面。

7、优选的，所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述抛光底座表面转动安装有转轴，所述转轴表面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述切割机与从动齿轮表面固定连接在一起，所述切割机下端设置有切割片。

8、优选的，所述切割机两侧端均固定安装有凸块，两个所述凸块端部共同贴合有一个电源开关，所述电源开关弹性设置在抛光底座表面。

9、与相关技术相比较，本发明提供的一种机械加工抛光装置具有如下有益效果：

10、本发明提供一种机械加工抛光装置，通过将待抛光钢管的两端分别放置在放置块以及抛光底座的半圆弧形槽上，且靠近抛光底座的一端贴合在皮带表面，然后将抛光顶座与抛光底座通过锁扣扣接，然后启动步进电机使得丝杠转动从而带动推板滑动推动钢管，同时启动抛光辊对钢管表面进行抛光处理，过程中丝杠带动带轮一同步转动，并通过皮带的传动带动两个带轮二转动，从而通过皮带的转动摩擦钢管外壁使其转动，从而使得抛光辊能够对钢管外壁进行完整抛光，同时通过控制步进电机与伺服电机的启停，使得切割片对已抛光完成的钢管进行切割，从而使得设备能够同时完成钢管的抛光与切割，无需进行反复的安装拆卸，有效的提高了加工效率。

11、本发明提供一种机械加工抛光装置，采用推板移动过程中带动按压块移动，当按压块接触并按压控制开关以后控制步进电机关闭，同时启动伺服电机与切割机，然后由伺服电机输出端的主动齿轮转动带动从动齿轮转动，并以转轴为轴线带动切割机摆动，从而使得高速转动的切割片对已经抛光完毕的部分钢管进行切割，并在切割机开始转动的过程中，凸块与电源开关脱离，当切割机转动一百八十度以后位于切割机另一侧的凸块会重新与电源开关贴合并按压电源开关，从而控制切割机与伺服电机的关闭，同时启动步进电机继续进行钢管的推进工作，使得装置能够自行控制设备的启停，无需人工频繁操作，进一步的提高了装置的工作效率，降低了工人的工作步骤。

12、本发明提供一种机械加工抛光装置，根据所需钢管的长度来设置工作台的放置槽内若干电源控制盒的间距，从而控制步进电机的启停时间以及钢管的推进距离，使得装置能够根据需求自行调节钢管的切割长度，有效的提高了装置的适应性，使用起来更加便捷。

技术特征：

1.一种机械加工抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定安装有抛光底座(15)，所述抛光底座(15)通过铰链转动连接有抛光顶座(23)，所述抛光底座(15)与抛光顶座(23)共同组成一个抛光部(31)，所述抛光顶座(23)下端设置有抛光辊(32)，所述抛光顶座(23)上端固定安装有伺服电机(26)，所述抛光顶座(23)侧端转动安装有切割机(24)，所述伺服电机(26)的输出端与切割机(24)通过齿轮传动；

2.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述推动组件包括丝杠(12)，所述丝杠(12)贯穿转动安装在限位槽(11)内部，所述限位槽(11)内凹在工作台(1)上表面，所述丝杠(12)的一端固定安装有步进电机(13)的输出轴，所述步进电机(13)固定安装在工作台(1)侧端表面，所述限位槽(11)内部滑动连接有限位滑块(36)，所述限位滑块(36)贯穿螺纹套接在丝杠(12)表面，所述限位滑块(36)上端固定安装有推板(14)，所述推板(14)表面固定连接有与抛光部(31)位置相对应的放置块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述抛光顶座(23)通过锁扣(28)与抛光底座(15)扣接在一起，所述抛光部(31)由两个半圆弧形槽组成，并分别位于抛光底座(15)上端以及抛光顶座(23)下端，所述抛光辊(32)表面凸出设置在抛光顶座(23)的半圆弧形槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述丝杠(12)的另一端固定安装有带轮一(2)，所述抛光底座(15)侧端以抛光部(31)为中心呈对称转动安装有带轮二(21)，两个所述带轮二(21)与带轮一(2)通过皮带(22)传动连接，位于两个所述带轮二(21)之间的部分皮带(22)高于抛光底座(15)的半圆弧形槽底部。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)表面内凹有放置槽，所述放置槽内部贯穿开设有安装槽(17)并位于工作台(1)侧壁，所述放置槽内部设置有若干电源控制盒(18)，所述电源控制盒(18)通过安装槽(17)螺栓可拆卸安装在放置槽内部，所述电源控制盒(18)上端设置有控制开关(19)，所述控制开关(19)表面接触连接有按压块(33)，所述按压块(33)固定安装在推板(14)侧端表面。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述伺服电机(26)的输出端固定安装有主动齿轮(27)，所述抛光底座(15)表面转动安装有转轴(35)，所述转轴(35)表面固定套接有从动齿轮(34)，所述从动齿轮(34)与主动齿轮(27)啮合连接，所述切割机(24)与从动齿轮(34)表面固定连接在一起，所述切割机(24)下端设置有切割片(25)。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述切割机(24)两侧端均固定安装有凸块(29)，两个所述凸块(29)端部共同贴合有一个电源开关(3)，所述电源开关(3)弹性设置在抛光底座(15)表面。

技术总结
本发明公开了一种机械加工抛光装置，涉及抛光装置技术领域。包括工作台，所述工作台上端固定安装有抛光底座，所述抛光底座通过铰链转动连接有抛光顶座，所述抛光底座与抛光顶座共同组成一个抛光部，所述抛光顶座下端设置有抛光辊，所述抛光顶座上端固定安装有伺服电机，所述抛光顶座侧端转动安装有切割机，所述伺服电机的输出端与切割机通过齿轮传动；所述工作台上端设置有推动组件；使得切割片对已抛光完成的钢管进行切割，从而使得设备能够同时完成钢管的抛光与切割，无需进行反复的安装拆卸，有效的提高了加工效率。

技术研发人员：叶卫文,杨东霖,管恩
受保护的技术使用者：广东科技学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13