一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法与流程

文档序号:33964622发布日期:2023-04-26 17:53阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法,包括机架(10),固定格栅座(12),其特征在于,所述机架(10)上端面两侧固定设置有固定格栅座(12),两个所述固定格栅座(12)上端面之间可放置隔离网(11),所述固定格栅座(12)上端面沿直线方向均匀设置有多个固定槽口(23),两个所述固定格栅座(12)上端面固定设置有第一推动座(13),两个所述第一推动座(13)内均滑动设置有第一推动活塞板(24),两个所述第一推动活塞板(24)相邻端伸出第一推动座(13)外端面,所述第一推动活塞板(24)伸出第一推动座(13)外端面一端连接设置有折弯向上的折弯板(26),所述折弯板(26)上端面固定设置有顶动底座(14),所述顶动底座(14)内滑动设置有顶动推杆(30),所述顶动推杆(30)底部可一端伸出顶动底座(14)下端面,两个所述第一推动座(13)之间于机架(10)端面上滑动设置有联动横板(18),所述联动横板(18)靠近机架(10)端面一侧固定设置有第二推动座(28),所述第二推动座(28)下方滑动设置有联动底板(37),所述联动底板(37)底部中心处设置用于焊接开槽的开槽底座(41),所述开槽底座(41)两侧于联动底板(37)底部转动设置有打磨斜板(51),两个所述打磨斜板(51)靠近加热块(42)一侧内设置有打磨转动槽口(52),所述打磨转动槽口(52)内传动设置有传动切割带(68),所述传动切割带(68)外圆面上轮廓线方向均匀设置有多个柔性固定块(69),所述柔性固定块(69)外端面设置有切割弧块(70),所述联动底板(37)一侧于内设置有用于放置钉排的落料方管(27),所述落料方管(27)两侧下方对称滑动设置有焊接粉仓(58),两个所述焊接粉仓(58)底部内均设置有焊接器(61),两个所述焊接器(61)相邻端设置有倾斜向下的焊接头(62)。

2.根据权利要求1所述的一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法,其特征在于,所述第一推动活塞板(24)于第一推动座(13)内一端连接设置有第一弹簧(25),所述第一弹簧(25)另一端连接设置于第一推动座(13)底部,所述第一弹簧(25)上方于第一推动座(13)上端面连通设置有第一连通软管(15),所述第一连通软管(15)另一端连通设置于顶动底座(14)顶部,所述顶动底座(14)内于顶动推杆(30)另一端连通设置有第二弹簧(29),所述第二弹簧(29)另一端连接设置于顶动底座(14)内壁顶部。

3.根据权利要求2所述的一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法,其特征在于,所述顶动推杆(30)伸出顶动底座(14)一端内沿直线方向均匀设置有多个限位滑管(31),所述限位滑管(31)内滑动设置有限位滑杆(33),所述限位滑杆(33)远离第二弹簧(29)一端伸出限位滑管(31)下端面,所述限位滑杆(33)于限位滑管(31)内一端连接设置有第三弹簧(32),所述第三弹簧(32)另一端连接设置于限位滑管(31)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法,其特征在于,两个所述固定格栅座(12)两侧于机架(10)上端面四角处固定设置有转动底板(20),每两个相对设置的所述转动底板(20)之间转动连接设置有第一丝杠(19),所述第一丝杠(19)一端伸出其中一个转动底板(20)侧壁,所述转动底板(20)侧壁一侧于机架(10)端面上固定设置有第一驱动电机(21),所述第一驱动电机(21)输出端连接设置于第一丝杠(19)伸出转动底板(20)的端面上,所述第一丝杠(19)上传动设置有传动块(16),所述传动块(16)上端面固定设置有传动竖板(17),两个所述传动竖板(17)上端面之间连接设置有联动横板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法,其特征在于,所述开槽底座(41)内设置有加热块(42),所述加热块(42)下方于开槽底座(41)底部转动设置有转动杆(44),所述转动杆(44)外侧于开槽底座(41)内转动设置有摩擦轮(43),所述摩擦轮(43)可与加热块(42)接触并开始加热,所述开槽底座(41)两侧壁上设置有第二转动底座(46),所述第二转动底座(46)上沿直线方向均匀转动设置有多个转动伸缩管(47),所述转动伸缩管(47)内滑动设置有转动伸缩杆(49),所述转动伸缩杆(49)靠近第二转动底座(46)一端连接设置有第六弹簧(48),所述第六弹簧(48)另一端连接设置于转动伸缩管(47)底部,所述转动伸缩管(47)一侧于联动底板(37)底部沿直线方向均匀设置有多个第一转动底座(45),每个所述第一转动底座(45)上均转动设置有打磨斜板(51),所述打磨斜板(51)靠近第二转动底座(46)一侧设置有第三转动底座(50),所述转动伸缩杆(49)另一端转动设置于第三转动底座(50)上。

6.根据权利要求1所述的一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法,其特征在于,所述打磨转动槽口(52)两侧内壁上对称转动连接设置有传动轴(67),两个所述传动轴(67)上传动设置传动切割带(68),其中远离所述机架(10)一侧的所述传动轴(67)一端伸出打磨斜板(51)侧壁,所述打磨斜板(51)侧壁上固定设置有第三驱动电机(76),所述第三驱动电机(76)输出端连接设置于传动轴(67)伸出打磨转动槽口(52)的外端面上,所述传动切割带(68)外侧于每个相邻柔性固定块(69)之间沿直线方向均匀转动设置有多个柔性转杆(71),所述柔性转杆(71)外圆面上转动设置有柔性摩擦外筒(72),所述柔性摩擦外筒(72)外圆面内直线方向均匀转动设置有多个硬质摩擦球(73),所述传动切割带(68)之间于打磨转动槽口(52)内固定设置有第二加热块(74),所述传动切割带(68)上方于打磨斜板(51)内设置有除尘风仓(53),所述除尘风仓(53)靠近传动切割带(68)一端连通设置有多个除尘口(54)。

7.根据权利要求1所述的一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法,其特征在于,所述落料方管(27)两侧壁上固定设置有第三推动座(34),所述第三推动座(34)内滑动设置有第三推动活塞板(39),所述第三推动活塞板(39)靠近机架(10)一端伸出第三推动座(34)底部端面,所述第三推动活塞板(39)伸出第三推动座(34)底部端面一端连接设置有夹持底座(55),两个所述夹持底座(55)内均滑动设置有夹持活塞推板(57),两个所述夹持活塞推板(57)相邻一端伸出夹持底座(55)外端面,所述夹持活塞推板(57)伸出夹持底座(55)外端面一端连接设置有焊接粉仓(58),所述焊接粉仓(58)底部设置有倾斜向下的放料斜口(60),所述放料斜口(60)上方于焊接粉仓(58)内滑动设置有密封滑板(64),所述密封滑板(64)可将放料斜口(60)封住,所述密封滑板(64)上端面连接设置有折弯状的联动折弯推板(65),所述联动折弯推板(65)折弯一端伸出焊接粉仓(58)外端面,所述联动折弯推板(65)上端面于焊接粉仓(58)内固定设置有振动器(59),所述振动器(59)下方于密封滑板(64)靠近夹持底座(55)一端连接设置有第八弹簧(66),所述第八弹簧(66)另一端连接设置于焊接粉仓(58)内壁上,所述焊接粉仓(58)底部一侧固定设置有抵接板(63),所述抵接板(63)高度比焊接头(62)较高一点。

8.根据权利要求7所述的一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法,其特征在于,所述夹持活塞推板(57)于夹持底座(55)内一端连接设置有第七弹簧(56),所述第七弹簧(56)另一端连接设置于夹持底座(55)底部,所述夹持底座(55)底部端面连通设置有第二连通软管(40),所述第二连通软管(40)另一端连通设置于第五弹簧(38)一侧的第三推动座(34)侧壁上,所述第三推动座(34)一侧于第二推动座(28)内顶部连接设置有第四弹簧(35),所述第四弹簧(35)另一端连接设置于联动底板(37)于第二推动活塞板(36)内顶部端面上,所述第二推动座(28)下方于机架(10)底部设置有泵机(22)。

9.根据权利要求5所述的一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法,其特征在于,所述转动杆(44)一端伸出开槽底座(41)侧壁,所述开槽底座(41)侧壁上固定设置有第二驱动电机(75),所述第二驱动电机(75)输出端连接设置于转动杆(44)伸出开槽底座(41)侧壁的端面上。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法,其特征在于,加工方法流程如下:


技术总结
本发明属于防暴相关加工设备领域,尤其涉及一种警用隔离网焊接加工设备及加工方法,包括机架,固定格栅座,机架上端面两侧固定设置有固定格栅座,两个固定格栅座上端面固定设置有第一推动座,两个第一推动座相邻端面上滑动设置有折弯板,两个第一推动座之间于机架端面上滑动设置有联动横板,联动横板靠近机架端面一侧固定设置有第二推动座,第二推动座下方滑动设置有联动底板,联动底板底部中心处设置用于焊接开槽的开槽底座,联动底板一侧于内设置有落料方管,落料方管两侧下方对称滑动设置有焊接粉仓,两个焊接粉仓底部内均设置有焊接器。本发明能够在保障隔离网表面刺钉焊接固定完毕的同时还能提高隔离网防护效果与震慑效果。

技术研发人员:周前果,庄碧丹,张杰钦
受保护的技术使用者:泉州圣源警用侦察设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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