本技术涉及零配件攻丝技术,具体为一种自动化零配件攻丝用固定装置。
背景技术:
1、零配件是指已经完工、已构成用户产品的组成部分的产品,是机械制造过程中的基本单元,如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等,而零配件攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
2、现有的零配件攻丝用固定装置在进行攻丝操作时需要工作人员手动进行固定,不能自动化的对零配件进行固定,并且固定效果差,在攻丝的过程中容易松动,影响零配件攻丝加工的质量,加工过程具有一定的危险,加工人员的安全得不到保障,且不便于收集加工过程中产生的碎屑。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化零配件攻丝用固定装置,具备自动定位夹持,便于碎屑清理等优点,解决了现有的零配件攻丝用固定装置需要手动进行固定,不能自动化的对零配件进行固定,并且固定效果差,在攻丝的过程中容易松动,影响零配件攻丝加工的质量,且加工过程具有一定的危险,加工人员的安全得不到保障的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化零配件攻丝用固定装置,包括底座,所述底座的内部设置有攻丝固定机构;
3、所述攻丝固定机构包括底座内部固定连接的电机,所述电机的输出端固定连接有转动齿轮,所述底座的内部转动连接有与转动齿轮传动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有挤压块,所述底座的内部设置有集料槽,所述底座的顶部设置与集料槽相连通的落料槽,所述底座的正面设置有与集料槽相连通的排料管,所述排料管的顶部滑动连接有挡板。
4、进一步,所述底座的内部设置有中心块,所述螺纹杆的两端设置有与底座和中心块固定连接的轴承。
5、进一步,所述螺纹杆的数量为三个,所述螺纹杆的外侧设置有与转动齿轮啮合的传动齿轮。
6、进一步,所述底座的顶部固定连接有与螺纹杆位置相对应的固定块,所述挤压块与固定块相对的一侧设置有与固定块活动连接的限位杆。
7、进一步,所述底座的顶部开设有与螺纹块位置相对应的限位槽,所述挤压块与固定块相对的一侧设置有与限位槽位置相对应的挡槽板,且挡槽板与固定块活动连接。
8、进一步,所述落料槽的内侧设置有导料斜坡,所述挤压块的内侧设置有弹性橡胶垫。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该自动化零配件攻丝用固定装置,通过设置的攻丝固定机构,可在电机的驱动下使多个挤压块利用螺纹块在螺纹杆上移动,从而实现对不同规格零配件的自动挤压夹持,达到固定零配件的效果方便进行攻丝操作的目的,有助于提高生产效率,且设置的落料槽和导料斜坡可将加工过程中产生的碎屑导入集料槽,方便对碎屑进行集中处理。
1.一种自动化零配件攻丝用固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有攻丝固定机构;
2.根据权利要求1所述的一种自动化零配件攻丝用固定装置,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有中心块(4),所述螺纹杆(5)的两端设置有与底座(1)和中心块(4)固定连接的轴承。
3.根据权利要求1所述的一种自动化零配件攻丝用固定装置,其特征在于:所述螺纹杆(5)的数量为三个,所述螺纹杆(5)的外侧设置有与转动齿轮(3)啮合的传动齿轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化零配件攻丝用固定装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有与螺纹杆(5)位置相对应的固定块(9),所述挤压块(8)与固定块(9)相对的一侧设置有与固定块(9)活动连接的限位杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化零配件攻丝用固定装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有与螺纹块(7)位置相对应的限位槽,所述挤压块(8)与固定块(9)相对的一侧设置有与限位槽位置相对应的挡槽板(11),且挡槽板(11)与固定块(9)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化零配件攻丝用固定装置,其特征在于:所述落料槽(13)的内侧设置有导料斜坡(12),所述挤压块(8)的内侧设置有弹性橡胶垫。