一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法与流程

本发明涉及电工钢纵剪，尤其是一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法。

背景技术：

1、冷轧取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种应用于变压器(铁芯)制造行业的重要硅铁合金。它的生产工艺复杂，制造技术严格，主要分为普通取向硅钢(cgo)和高磁感应取向硅钢(hib)。

2、实际安装过程中，电工钢纵剪圆刀安装主要包括刀套取出、刀套装配、液压螺母装配等，现有技术中的电工钢纵剪生产设备中，纵剪圆刀安装的调节参数往往是固定值，无法根据纵剪刀具磨损情况来调整装刀参数，当加工出来的材料或产品的尺寸达不到要求，需要更换刀具，其整体工作效率低，生产制造成本高。

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法，从而可以方便的根据圆刀磨损带宽度来调节装刀参数的装配逻辑，采用该装配方法纵剪，提高了纵剪圆刀使用寿命，降低了制造成本。

2、本发明所采用的技术方案如下：

3、一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法，包括如下操作步骤：

4、s100、新刀具的检验：

5、准备好新的刀具，检验新的刀具的表面无锈迹、无明显划伤、无明显缺口及缺陷；

6、检验新的刀具的尺寸、材料、公差、剪切口研磨精度是否与图纸相符；

7、s200、如果s100判断是符合标准的，装配刀具，并运行开卷：

8、根据配刀清单，依次从刀库取出并清洁刀具及隔套；

9、装刀之前，需使用清洁抹布将刀具及隔套擦拭干净，以目视光亮整洁且无油污及粉尘；

10、根据配刀清单，依次在上下轴安装相应的刀具及隔套；

11、待刀具安装完毕，将上下液压螺母和固定隔套分别安装于上下轴，并使液压螺母放置在操作侧；

12、操作机头入线进行开卷作业；

13、s300、测量刀具质量：

14、刀具每进行开卷作业10km后，需检测刀具质量，测量刀具磨损带的宽度；

15、s400、判断刀具是否符合使用标准：

16、检验刀具的表面无锈迹、无明显划伤、无明显缺口及缺陷；

17、s500、如果s400判断是符合标准的，则磨损带的宽度确定刀具的间隙a；

18、在刀具装配时用塞尺检查刀具间隙是否达到装配要求；

19、s600、再根据磨损带的宽度确定重合度b；

20、s700、如果s400判断是不符合标准的，报废刀具或者重新磨刀处理。

21、其进一步技术方案在于：

22、所述刀具呈圆环形结构。

23、所述刀具的外圆周面设置有磨损带。

24、磨损带的宽度为0mm～0.1mm，当磨损带宽度达到0.1mm时，需要报废刀具或重新磨刀处理。

25、所述刀具分为上刀和下刀，上刀和下刀之间的侧向间隙为刀具间隙a，上刀和下刀之间的径向间隙为刀具重合度b。

26、所述刀具间隙a小于分切材料的厚度。

27、所述刀具重合度b大于等于分切材料厚度的一半。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果具体体现在：

29、本发明能够实现对电工钢纵剪刀具装配的动态调整，可以根据刀具磨损带宽度确定刀具使用寿命；也可以根据刀具磨损带宽度调整刀具重合度，以及根据刀具磨损带宽度调整刀具间隙。防止其因为刀具使用阶段的不同，而使用同一个调整参数，导致刀具寿命减短和剪切毛刺超标，大大延长了纵剪圆刀使用寿命，降低了制造成本。

技术特征：

1.一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法，其特征在于：包括如下操作步骤：

2.如权利要求1所述的一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法，其特征在于：所述刀具(2)呈圆环形结构。

3.如权利要求1所述的一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法，其特征在于：所述刀具(2)的外圆周面设置有磨损带(1)。

4.如权利要求1所述的一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法，其特征在于：磨损带(1)的宽度为0mm～0.1mm，当磨损带宽度(1)达到0.1mm时，需要报废刀具(2)或重新磨刀处理。

5.如权利要求1所述的一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法，其特征在于：所述刀具(2)分为上刀(201)和下刀(202)，上刀(201)和下刀(202)之间的侧向间隙为刀具间隙(a)，上刀(201)和下刀(202)之间的径向间隙为刀具重合度(b)。

6.如权利要求5所述的一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法，其特征在于：所述刀具间隙(a)小于分切材料的厚度。

7.如权利要求1所述的一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法，其特征在于：所述刀具重合度(b)大于等于分切材料厚度的一半。

技术总结
本发明涉及一种冷轧取向电工钢纵剪刀圆刀的装配方法，包括如下操作步骤：S100、新刀具的检验：S200、装配刀具，并运行开卷：S300、测量刀具质量：S400、判断刀具是否符合使用标准：S500、如果S400判断是符合标准的，则磨损带的宽度确定刀具的间隙a；S600、再根据磨损带的宽度确定重合度b；S700、报废刀具或者重新磨刀处理；根据刀具磨损带宽度确定刀具使用寿命；根据刀具磨损带宽度调整刀具重合度；根据刀具磨损带宽度调整刀具间隙；实现对纵剪圆刀调节参数的动态控制，避免固定的刀具调节参数不适应刀具的实际使用阶段。

技术研发人员：熊成意,程军虎,王浩然
受保护的技术使用者：无锡普天铁心股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13