本发明涉及切割，尤其涉及施工原材料切割装置及其切割方法。
背景技术：
1、中国实用新型专利公开了一种建筑施工用材料切割装置（公开号：cn215545308u），包括支撑板一、支撑板二和推动结构，所述支撑板一的顶部外侧壁固定连接支撑板三，所述支撑板三的顶部固定连接支撑板二，所述支撑板二上滑动连接滑动套，所述滑动套的底部外侧壁固定连接四个连接杆，所述连接杆的底部固定连接滑动板一，所述滑动套的底部设置有升降结构。
2、当前存在以下缺点：1、进行原材料切割时，切割所需原材料的长度全靠切割人员进行估计切割，无法准确的切割出所需的原材料的长度；2、进行原材料切割的过程中，原材料易发生移动，导致原材料切歪。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的原材料切割效率低下的缺点，而提出的施工原材料切割装置。
2、为了解决现有技术存在的原材料切割效率低下的问题，本发明采用了如下技术方案：
3、施工原材料切割装置，包括底板，所述底板的顶面两侧设有一对u形板，每块所述u形板的背面插设有滑动连接的矩形滑杆，每根所述矩形滑杆的前端部均设有夹板，所述底板的背面中部固设有固定板，所述固定板的顶面两侧插设有一对转动连接的固定轴，每根所述固定轴均通过限位机构与对应的矩形滑杆连接；
4、所述底板的顶面中后方设有一对垂直固接的侧板，一对所述侧板的正前方设有l形板，所述l形板通过铰接机构与一对侧板连接，且所述l形板上安装有切割轮。
5、优选地，所述u形板的背面开设有矩形滑孔，所述矩形滑杆滑动贯穿插设在对应的矩形滑孔内，所述夹板与u形板的相对面均设有防滑内衬板。
6、优选地，所述限位机构包括限位折板，所述固定轴的顶端部固设有限位折板，所述限位折板的外段部分开设有第一限位孔，所述矩形滑杆的后段部分开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部固设有限位销轴，所述限位折板的外段部分滑动贯穿插设在第二限位孔内，所述限位销轴的中部滑动插设在第一限位孔内。
7、优选地，所述固定板的中部固设有u形卡轨，所述u形卡轨的开口内设有纵向滑动卡合连接的t形滑板，所述t形滑板的顶面固设有双面齿条，每根所述固定轴的中部均套设有同心固接的固定齿轮，所述双面齿条分别与一对固定齿轮啮合连接。
8、优选地，所述底板的底面中后方安装有伸缩端朝后的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆端部固设有固定连块，所述固定连块的顶端部与t形滑板的后端部固接。
9、优选地，所述铰接机构包括铰接连杆，所述l形板的背面四个拐角处均设有第一耳座，所述l形板的背面设有一对横向平行放置的第一销轴，每根所述第一销轴的两端部均插设在对应的第一耳座内并进行活动铰接，每根所述第一销轴的两端部均固设有铰接连杆；
10、一对所述侧板的中上部之间设有一对横向平行放置且转动连接的第二销轴，每根所述铰接连杆的后端部均与对应的第二销轴固接。
11、优选地，其中一块所述侧板的外侧壁中部安装有第一电机，所述第一电机的电机轴端部与对应的第二销轴同轴联接。
12、优选地，所述l形板的中部开设有第一椭圆通孔，所述底板的中部开设有第二椭圆通孔，所述第二椭圆通孔与第一椭圆通孔对应设置，所述底板的底面四个拐角处均固设有支腿。
13、优选地，所述切割轮设置在第一椭圆通孔内，所述切割轮的中部设有同心固接的切割轴，所述l形板的顶面中部设有一对第二耳座，所述切割轴的两端部插设在一对第二耳座内并进行转动连接，所述l形板的顶面上安装有第二电机，所述第二电机的电机轴端部与切割轴同轴联接。
14、本发明还提出了施工原材料切割装置的切割方法，包括以下步骤：
15、步骤一，把需要切割的原材料居中放置在一对u形板上，使其切割的位置与第二椭圆通孔对齐，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆缓慢伸长，通过固定连块带动双面齿条、t形滑板沿着u形卡轨向后滑动；
16、步骤二，双面齿条与一对固定齿轮啮合作用，带动一对固定轴、一对限位折板相对进行转动，限位折板通过限位销轴与矩形滑杆形成限位作用，通过矩形滑杆带动夹板向前平移，使得防滑内衬板分别抵在原材料前后两侧；
17、步骤三，启动第二电机，第二电机的电机轴带动切割轴、切割轮进行高速转动；
18、步骤四，启动第一电机，第一电机的电机轴带动第二销轴进行转动，通过铰接连杆的铰接作用，带动l形板、切割轮缓慢向下朝向第二椭圆通孔，并通过切割轮对原材料进行切割作业。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20、1、在本发明中，通过铰接机构的配合使用，第一电机的电机轴带动第二销轴进行转动，通过铰接连杆的铰接作用，带动l形板、切割轮缓慢向下朝向第二椭圆通孔，第二电机带动切割轮保持高速转动的状态，并通过切割轮对原材料进行切割作业；不仅使得切割效率大大提高，还能够使得切割时的精准度得到提高，切割出来的效果更好；
21、2、在本发明中，通过限位机构的配合使用，双面齿条与一对固定齿轮啮合作用，带动一对固定轴、一对限位折板相对进行转动，；限位折板通过限位销轴与矩形滑杆形成限位作用，通过矩形滑杆带动夹板向前平移，使得防滑内衬板分别抵在原材料前后两侧；便于将原材料紧紧固定住，避免切割的过程中原材料移动；
22、综上所述，本发明解决了原材料切割效率低下的问题，且整体结构设计紧凑，既增加了原材料固定的稳定性，又提高了原材料的切割效率。
1.施工原材料切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面两侧设有一对u形板（11），每块所述u形板（11）的背面插设有滑动连接的矩形滑杆（12），每根所述矩形滑杆（12）的前端部均设有夹板（13），所述底板（1）的背面中部固设有固定板（14），所述固定板（14）的顶面两侧插设有一对转动连接的固定轴（15），每根所述固定轴（15）均通过限位机构与对应的矩形滑杆（12）连接；
2.根据权利要求1所述的施工原材料切割装置，其特征在于：所述u形板（11）的背面开设有矩形滑孔，所述矩形滑杆（12）滑动贯穿插设在对应的矩形滑孔内，所述夹板（13）与u形板（11）的相对面均设有防滑内衬板。
3.根据权利要求2所述的施工原材料切割装置，其特征在于：所述限位机构包括限位折板（16），所述固定轴（15）的顶端部固设有限位折板（16），所述限位折板（16）的外段部分开设有第一限位孔，所述矩形滑杆（12）的后段部分开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部固设有限位销轴，所述限位折板（16）的外段部分滑动贯穿插设在第二限位孔内，所述限位销轴的中部滑动插设在第一限位孔内。
4.根据权利要求3所述的施工原材料切割装置，其特征在于：所述固定板（14）的中部固设有u形卡轨，所述u形卡轨的开口内设有纵向滑动卡合连接的t形滑板（110），所述t形滑板（110）的顶面固设有双面齿条（19），每根所述固定轴（15）的中部均套设有同心固接的固定齿轮（17），所述双面齿条（19）分别与一对固定齿轮（17）啮合连接。
5.根据权利要求4所述的施工原材料切割装置，其特征在于：所述底板（1）的底面中后方安装有伸缩端朝后的电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的伸缩杆端部固设有固定连块，所述固定连块的顶端部与t形滑板（110）的后端部固接。
6.根据权利要求5所述的施工原材料切割装置，其特征在于：所述铰接机构包括铰接连杆（21），所述l形板（23）的背面四个拐角处均设有第一耳座，所述l形板（23）的背面设有一对横向平行放置的第一销轴，每根所述第一销轴的两端部均插设在对应的第一耳座内并进行活动铰接，每根所述第一销轴的两端部均固设有铰接连杆（21）；
7.根据权利要求6所述的施工原材料切割装置，其特征在于：其中一块所述侧板（2）的外侧壁中部安装有第一电机（22），所述第一电机（22）的电机轴端部与对应的第二销轴同轴联接。
8.根据权利要求7所述的施工原材料切割装置，其特征在于：所述l形板（23）的中部开设有第一椭圆通孔，所述底板（1）的中部开设有第二椭圆通孔，所述第二椭圆通孔与第一椭圆通孔对应设置，所述底板（1）的底面四个拐角处均固设有支腿。
9.根据权利要求8所述的施工原材料切割装置，其特征在于：所述切割轮（24）设置在第一椭圆通孔内，所述切割轮（24）的中部设有同心固接的切割轴，所述l形板（23）的顶面中部设有一对第二耳座，所述切割轴的两端部插设在一对第二耳座内并进行转动连接，所述l形板（23）的顶面上安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的电机轴端部与切割轴同轴联接。
10.根据权利要求9所述的施工原材料切割装置的切割方法，其特征在于，包括以下步骤：