一种加工中心正向气动夹具及其使用方法与流程

文档序号:34636114发布日期:2023-06-29 15:49阅读:38来源:国知局
一种加工中心正向气动夹具及其使用方法与流程

本发明涉及气动夹具,具体涉及一种加工中心正向气动夹具及其使用方法。


背景技术:

1、木材加工中心在对木质工件加工时往往采用真空吸附的方式,吸附工件的底面进行加工,可用于真空吸附方式加工的工件尺寸一般较大。木材加工中心在对截面为矩形的长方体类工件除底面的其余五个面进行加工时,由于底面面积小,不能用真空吸附进行定位或真空吸附定位工件后工件容易移位,这时就需要用到一种正向气动夹具来夹持工件。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种加工中心正向气动夹具及其使用方法,以解决现有技术中的不能用真空吸附进行定位或真空吸附定位工件后工件容易移位的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

3、本发明提供的一种加工中心正向气动夹具,包括压板、夹料气缸和底座,所述夹料气缸包括活塞杆和缸体,所述压板固定在夹料气缸的活塞杆顶端,所述压板和夹料气缸缸体之间设有工件定位板,所述底座位于夹料气缸缸体下端,所述夹料气缸缸体和底座之间设有气缸固定板。

4、进一步的,所述工件定位板通过螺钉固定在夹料气缸缸体上端,所述压板下端粘贴有胶垫一,所述工件定位板上端粘贴有胶垫二,所述压板和工件定位板之间形成能容纳木材工件的空间。

5、进一步的,所述夹料气缸缸体侧面设有辅助立板,所述辅助立板上端通过螺钉与工件定位板连接,所述辅助立板下端通过螺钉与气缸固定板连接。

6、进一步的,所述夹料气缸缸体下端通过螺钉固定在气缸固定板上,所述气缸固定板通过螺钉与底座相连接。

7、进一步的,所述气缸固定板下端面设有圆凸起,所述底座上端面设有沉孔,所述圆凸起能与沉孔契合。

8、进一步的,所述底座侧面设有锁紧块,所述锁紧块通过快拆手柄与底座连接,所述底座和锁紧块均设有斜槽,所述斜槽能够卡进可移动工作台上顶部凹槽内,通过松开和拧紧快拆手柄,能实现正向夹具在可移动工作台上的安装与拆卸和快速移动位置。

9、进一步的,所述的一种加工中心正向气动夹具的使用方法,包括以下两种使用方法:

10、(1)纵向使用时,拆下气缸固定板与底座的连接螺钉,转动气缸固定板使辅助立板与可移动工作台的侧面平行,然后锁紧连接螺钉;底座斜槽、锁紧块的斜槽卡进可移动工作台顶部凹槽内,在可移动工作台上将该正向气动夹具移动至需要夹紧的位置,拧紧快拆手柄,锁紧块的斜槽斜面和可移动工作台顶面凹槽斜面贴合,完成正向气动夹具的定位;然后通过控制夹料气缸进、出气口的通气,完成该正向气动夹具对工件的夹紧和松开;

11、(2)横向使用时,拆下气缸固定板与底座的连接螺钉,转动气缸固定板使辅助立板与可移动工作台的端面平行,然后锁紧连接螺钉;底座斜槽、锁紧块的斜槽卡进可移动工作台顶部凹槽内,在可移动工作台上将该正向气动夹具移动至需要夹紧的位置,拧紧快拆手柄,锁紧块的斜槽斜面和可移动工作台顶面凹槽斜面贴合,完成正向气动夹具的定位;然后通过控制夹料气缸进、出气口的通气,完成该正向气动夹具对工件的夹紧和松开。

12、基于上述技术方案,本发明实施例至少可以产生如下技术效果:

13、本发明提供的一种加工中心正向气动夹具及其使用方法,用于夹持截面为矩形的长方体类工件,对于底面面积小的工件夹持后不容易移位,工件位于压板和工件定位板之间,在压板下方和工件定位板上方均粘贴有胶垫,可以防止工件被夹持变形。



技术特征:

1.一种加工中心正向气动夹具,其特征在于,包括压板(1)、夹料气缸(2)和底座(3),所述夹料气缸(2)包括活塞杆(21)和缸体(22),所述压板(1)固定在夹料气缸的活塞杆(21)顶端,所述压板(1)和夹料气缸(2)缸体(22)之间设有工件定位板(4),所述底座(3)位于夹料气缸(2)缸体(22)下端,所述夹料气缸(2)缸体(22)和底座(3)之间设有气缸固定板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心正向气动夹具,其特征在于,所述工件定位板(4)通过螺钉固定在夹料气缸(2)缸体(22)上端,所述压板(1)下端粘贴有胶垫一(6),所述工件定位板(4)上端粘贴有胶垫二(7),所述压板(1)和工件定位板(4)之间形成能容纳木材工件的空间。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心正向气动夹具,其特征在于,所述夹料气缸(2)缸体(22)侧面设有辅助立板(8),所述辅助立板(8)上端通过螺钉与工件定位板(4)连接,所述辅助立板(8)下端通过螺钉与气缸固定板(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心正向气动夹具,其特征在于,所述夹料气缸(2)缸体(22)下端通过螺钉固定在气缸固定板(5)上,所述气缸固定板(5)通过螺钉与底座(3)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心正向气动夹具,其特征在于,所述气缸固定板(5)下端面设有圆凸起,所述底座(3)上端面设有沉孔,所述圆凸起能与沉孔契合。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心正向气动夹具,其特征在于,所述底座(3)侧面设有锁紧块(9),所述锁紧块(9)通过快拆手柄(10)与底座(3)连接,所述底座(3)和锁紧块(9)均设有斜槽,所述斜槽能够卡进可移动工作台上顶部凹槽内,通过松开和拧紧快拆手柄(10),能实现正向夹具在可移动工作台上的安装与拆卸和快速移动位置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种加工中心正向气动夹具的使用方法,其特征在于,包括以下两种使用方法:


技术总结
本发明公开了一种加工中心正向气动夹具及其使用方法,包括压板、夹料气缸和底座,所述夹料气缸包括活塞杆和缸体,所述压板固定在夹料气缸的活塞杆顶端,所述压板和夹料气缸缸体之间设有工件定位板,所述底座位于夹料气缸缸体下端,所述夹料气缸缸体和底座之间设有气缸固定板。本发明提供的一种加工中心正向气动夹具,用于夹持截面为矩形的长方体类工件,对于底面面积小的工件夹持后不容易移位,工件位于压板和工件定位板之间,在压板下方和工件定位板上方均粘贴有胶垫,可以防止工件被夹持变形。

技术研发人员:张自鹏
受保护的技术使用者:四川省青城机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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