止水钢板十字交叉处连接方法与流程

本发明涉及止水钢板施工，特别是一种止水钢板十字交叉处连接方法。

背景技术：

1、止水钢板在诸多施工工程中发挥着重要的作用。止水钢板之间的连接，通常是进行满焊，以达到不出现渗漏的效果。在施工过程中，有些地方的结构需要将止水钢板十字交叉布置，具体的连接方式是将四块止水钢板的端头相对并相互垂直布置，再在中间焊接一块方形连接板。这种焊接方式的连接处如果在焊接过程中出现偏移，就需要施工人员再重新摆放，费时费力，焊接完成，角度便无法再调整，然而十字交叉的位置，对横纵两个方向止水钢板的倾斜角度有着极大的影响，一旦出现偏差，就会造成人力和材料的浪费。

2、授权公告号为cn215483142u的中国实用新型公开了一种具有防刮耐磨性的止水钢板，该实用新型的中心钢板分别与第一止水钢板、第二止水钢板和第三止水钢板先进行固定连接，再进行安装，在四块止水钢板连接的过程中很容易出现偏移。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，从而提供一种止水钢板十字交叉处连接方法，提高止水钢板的安装精度。

2、本发明解决其技术问题，采用的技术方案是：

3、一种止水钢板十字交叉处连接方法，包括如下步骤：

4、s1、制作上盖板和下盖板

5、上盖板和下盖板均呈十字形，上盖板和下盖板的截面为u形；

6、s2、上盖板和下盖板的四端的侧板均固接外伸的翼板，翼板开设通孔；

7、s3、上盖板和下盖板的底板的四端开设凹槽；

8、s4、凹槽内安装密封胶条；

9、s5、将四块待连接的止水钢板的端头分别扣在下盖板上，再将上盖板扣装在止水钢板上；

10、s6、上盖板和下盖板的翼板通过螺栓初固定；

11、s7、调整四块止水钢板的角度，进一步拧紧螺栓；

12、s8、将上盖板与止水钢板的搭接处进行焊接；

13、s9、松开螺栓，拆卸下盖板，对止水钢板与上盖板搭接的另一面进行焊接，达到满焊。

14、采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：

15、1、上盖板和下盖板对止水钢板进行调整、限位和定位，避免在焊接的过程中出现偏移，保证四块止水钢板连接的位置精度和安装精度，节省人力；

16、2、上盖板和下盖板的密封胶条与止水钢板贴合，不仅能够在连接的过程中根据实际情况轻易调整角度，还能够在焊接完成后起到第二道防水保险的作用。

17、进一步的，本发明的优化方案是：

18、所述上盖板内端的宽度大于止水钢板外端的宽度。

19、所述下盖板外端的宽度小于止水钢板内端的宽度。

20、所述凹槽的长度与上盖板或下盖板的底板的宽度相等。

技术特征：

1.一种止水钢板十字交叉处连接方法，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的止水钢板十字交叉处连接方法，其特征在于：所述上盖板内端的宽度大于止水钢板外端的宽度。

3.根据权利要求1所述的止水钢板十字交叉处连接方法，其特征在于：所述下盖板外端的宽度小于止水钢板内端的宽度。

4.根据权利要求1所述的止水钢板十字交叉处连接方法，其特征在于：所述凹槽的长度与上盖板或下盖板的底板的宽度相等。

技术总结
本发明公开了一种止水钢板十字交叉处连接方法。包括如下步骤：S1、制作上盖板和下盖板；S2、上盖板和下盖板的四端的侧板均固接外伸的翼板；S3、上盖板和下盖板的底板的四端开设凹槽；S4、凹槽内安装密封胶条；S5、将四块待连接的止水钢板的端头分别扣在下盖板上，再将上盖板扣装在止水钢板上；S6、上盖板和下盖板的翼板通过螺栓初固定；S7、调整四块止水钢板的角度，进一步拧紧螺栓；S8、将上盖板与止水钢板的搭接处进行焊接；S9、拆卸下盖板，对止水钢板与上盖板搭接的另一面进行焊接，达到满焊。本发明的上盖板和下盖板避免在止水钢板焊接的过程中出现偏移，保证止水钢板连接的位置精度和安装精度，节省人力。

技术研发人员：张海峰,李波,张莹莹,张婧怡,隋秋霖
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13