一种数控机床生产用切削液定向回收装置的制作方法

本发明涉及切削液回收设备，具体是一种数控机床生产用切削液定向回收装置。

背景技术：

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释等特点；

2、现有技术中的数控机床在工作切削和钻孔加工过程中，需要持续不断地喷洒切削液，使用过的切削液会夹杂着较多的铁屑，通过过滤网板对切削液中的铁屑进行过滤，但是在切削液中仍含有悬浮状铁屑和杂质，仅用过滤网板难以对其进行过滤；

3、现有的数控机床生产用切削液定向回收装置，在对切削液中的铁屑进行过滤时，难以利用磁铁吸附铁屑原理，完成对切削液中大质量铁屑、悬浮状铁屑和杂质的过滤，来提高切削液的净化程度；同时在对大质量铁屑进行清理时，难以从回收箱的底部自动化地完成对铁屑的排出；

4、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种数控机床生产用切削液定向回收装置，是通过净化机构利用铁屑本身的重力和磁铁组件对磁铁的吸附原理，加快磁铁的沉淀时间，提高切削液的回收效率，且在磁铁组件进行收卷时辅助完成对下料门的开启，让回收箱底部的杂质自动化地排出至回收箱的外侧，完成对大质量铁屑的清洁；同时通过辅助机构对切削液中悬浮的铁屑和杂质进行净化，解决了现有技术中，难以利用磁铁吸附铁屑原理，完成对切削液中大质量铁屑、悬浮状铁屑和杂质的过滤，来提高切削液的净化程度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种数控机床生产用切削液定向回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部连接有防护盖，所述防护盖开设有进料口，所述防护盖的顶部设置有水泵，所述水泵的输入端设置有进液管，所述水泵的输出端设置有出液管，所述进液管的输出端延伸至回收箱的内部且设置有辅助机构，所述辅助机构的下方设置有净化机构；

4、所述净化机构包括推动板、第二磁铁块、第一滑道、限位杆、第二限位板、第二滑道、移动板、磁铁组件、l型杆、下料板、第二弹簧、第三滑道、输气管、收缩气囊、第二连接杆、下料门和收卷辊，所述回收箱底部的内侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁上滑动连接有第二磁铁块，所述第二磁铁块的顶部固定连接有推动板，所述回收箱底侧壁的内部开设有两组第三滑道，两组所述第三滑道的顶部开设有第一滑道，且第三滑道与第一滑道之间相互连通，所述第三滑道的内部滑动连接有下料板，两组所述下料板相对的一侧固定连接有第二连接杆，两组所述第二连接杆之间固定连接有下料门，所述下料门与第一滑道滑动连接，所述第三滑道的底部连通有输气管，所述输气管开设在回收箱的底侧内壁上，且输气管的输出端设置有第二弹簧，且第二弹簧与下料板的底端相互接触，所述回收箱的底部开设有第二滑道，所述输气管的输入管连通有收缩气囊，且收缩气囊位于第二滑道的内部，所述回收箱底部的外壁上固定连接有第二限位板，所述第二限位板的内部滑动设置有磁铁组件，所述磁铁组件的一端设置有l型杆，所述l型杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板与第二滑道的内壁滑动连接，且移动板与两组收缩气囊之间相互配合，所述磁铁组件的另一端设置有收卷辊，且磁铁组件缠绕于收卷辊的上方。

5、进一步的，所述磁铁组件包括第三磁铁块和连接绳，所述第三磁铁块设置有若干组，每两组所述第三磁铁块之间固定连接有连接绳，靠近l型杆的一组所述第三磁铁块与l型杆的底端固定连接。

6、进一步的，所述辅助机构包括第一限位辊、牵引绳、第二限位辊、第一限位板、滑轨、第一配重块、拉杆、收集组件、抽吸箱、连接管和推送板，所述牵引绳的一端与移动板固定连接，所述牵引绳的另一端活动贯穿回收箱的内部且依次穿过第一限位辊、第二限位辊和第一限位板，所述牵引绳的输出端固定连接有推送板，所述推送板的顶部设置有两组抽吸箱，两组所述抽吸箱之间连通有连接管，所述抽吸箱的内部设置有收集组件，两组所述抽吸箱的顶部设置有拉杆，所述拉杆的底端设置有第一配重块。

7、进一步的，所述第一限位辊和第一限位板均与回收箱的内壁固定连接，所述第二限位辊与第一限位板固定连接。

8、进一步的，所述收集组件包括第一连接杆、密封板、第一弹簧、卡合槽、配合板、第一磁铁块、限位槽、集料网、收集板、卡合板、凸块和凸槽，所述抽吸箱的顶侧壁上开设有两组限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有密封板，所述密封板与限位槽之间设置有第一弹簧，两组所述密封板之间设置有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端与拉杆固定连接，所述第一连接杆的底端固定连接有第一磁铁块，所述第一磁铁块底侧的两端均通过插销转动连接有收集板，所述收集板的底端设置有集料网，一组所述收集板的一端固定连接有卡合槽，另一组所述收集板的一端连接有卡合板，且卡合槽与卡合板之间相互配合，所述卡合槽的外壁上开设有凸槽，所述凸槽与凸块之间相互配合，且凸块的底端固定连接有配合板。

9、进一步的，所述配合板与抽吸箱的输入端固定连接，两组所述密封板相对的一侧均为弧形。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、本发明中，收卷辊不断地对磁铁组件进行收卷，磁铁组件的一端拉动l型杆，l型杆拉动移动板，移动板拉动牵引绳收缩，同时随着磁铁组件不断地收卷，磁铁组件吸引带动第二磁铁块与推动板逐渐地运动至回收箱的一侧，不断地将回收箱底部的铁屑进行收集，当移动板运动至收缩气囊的一侧，不断地挤压收缩气囊，收缩气囊内部的气体通过输气管被挤压至下料板的下方，下料板受到压力向上运动，两组下料板同时向上移动带动下料门在第三滑道的内部向上滑动，此时位于回收箱底部的铁屑被不断地推送至回收箱的外侧进行收集，通过净化机构利用铁屑本身的重力和磁铁组件对磁铁的吸附原理，加快磁铁的沉淀时间，提高切削液的回收效率，且在磁铁组件进行收卷时辅助完成对下料门的开启，让回收箱底部的杂质、铁屑自动化地排出至回收箱的外侧，完成对大质量铁屑的清洁；

12、2、本发明中，牵引绳收缩拉动推送板向上运动，推送板不断地带动两组抽吸箱向上运动，直到两组抽吸箱运动至第一限位板的上方，此时打开防护盖，并向上拉动拉杆，拉杆将收集组件拉出至抽吸箱的外侧，收集组件中的两组收集板在向外拉动的过程中受到两组密封板的压缩相互靠拢，并且卡合槽和卡合板之间相互卡合连接，在抽吸箱内部的悬浮铁屑和杂质均被收集在两组集料网之间，完成对切削液中悬浮铁屑和杂质的收集，通过辅助机构对切削液中悬浮的铁屑和杂质进行净化，提高切削液的净化程度，同时对悬浮铁屑和杂质进行收集，且利用净化机构中磁铁组件进行收卷，辅助完成对悬浮杂质的收集清洁。

技术特征：

1.一种数控机床生产用切削液定向回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的顶部连接有防护盖(2)，所述防护盖(2)开设有进料口(4)，所述防护盖(2)的顶部设置有水泵(3)，所述水泵(3)的输入端设置有进液管(6)，所述水泵(3)的输出端设置有出液管(5)，所述进液管(6)的输出端延伸至回收箱(1)的内部且设置有辅助机构(7)，所述辅助机构(7)的下方设置有净化机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种数控机床生产用切削液定向回收装置，其特征在于，所述磁铁组件(88)包括第三磁铁块(881)和连接绳(882)，所述第三磁铁块(881)设置有若干组，每两组所述第三磁铁块(881)之间固定连接有连接绳(882)，靠近l型杆(89)的一组所述第三磁铁块(881)与l型杆(89)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床生产用切削液定向回收装置，其特征在于，所述辅助机构(7)包括第一限位辊(71)、牵引绳(72)、第二限位辊(73)、第一限位板(74)、滑轨(75)、第一配重块(76)、拉杆(77)、收集组件(78)、抽吸箱(79)、连接管(710)和推送板(711)，所述牵引绳(72)的一端与移动板(87)固定连接，所述牵引绳(72)的另一端活动贯穿回收箱(1)的内部且依次穿过第一限位辊(71)、第二限位辊(73)和第一限位板(74)，所述牵引绳(72)的输出端固定连接有推送板(711)，所述推送板(711)的顶部设置有两组抽吸箱(79)，两组所述抽吸箱(79)之间连通有连接管(710)，所述抽吸箱(79)的内部设置有收集组件(78)，两组所述抽吸箱(79)的顶部设置有拉杆(77)，所述拉杆(77)的底端设置有第一配重块(76)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床生产用切削液定向回收装置，其特征在于，所述第一限位辊(71)和第一限位板(74)均与回收箱(1)的内壁固定连接，所述第二限位辊(73)与第一限位板(74)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床生产用切削液定向回收装置，其特征在于，所述收集组件(78)包括第一连接杆(781)、密封板(782)、第一弹簧(783)、卡合槽(784)、配合板(785)、第一磁铁块(786)、限位槽(787)、集料网(788)、收集板(789)、卡合板(791)、凸块(792)和凸槽(793)，所述抽吸箱(79)的顶侧壁上开设有两组限位槽(787)，所述限位槽(787)的内部滑动连接有密封板(782)，所述密封板(782)与限位槽(787)之间设置有第一弹簧(783)，两组所述密封板(782)之间设置有第一连接杆(781)，所述第一连接杆(781)的顶端与拉杆(77)固定连接，所述第一连接杆(781)的底端固定连接有第一磁铁块(786)，所述第一磁铁块(786)底侧的两端均通过插销转动连接有收集板(789)，所述收集板(789)的底端设置有集料网(788)，一组所述收集板(789)的一端固定连接有卡合槽(784)，另一组所述收集板(789)的一端连接有卡合板(791)，且卡合槽(784)与卡合板(791)之间相互配合，所述卡合槽(784)的外壁上开设有凸槽(793)，所述凸槽(793)与凸块(792)之间相互配合，且凸块(792)的底端固定连接有配合板(785)。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床生产用切削液定向回收装置，其特征在于，所述配合板(785)与抽吸箱(79)的输入端固定连接，两组所述密封板(782)相对的一侧均为弧形。

技术总结
本发明属于切削液回收设备技术领域，用于解决现有技术中，难以利用磁铁吸附铁屑原理，完成对切削液中大质量铁屑、悬浮状铁屑和杂质的过滤，来提高切削液的净化程度的问题，具体是一种数控机床生产用切削液定向回收装置，包括回收箱，回收箱的顶部连接有防护盖，防护盖的顶部设置有水泵，本发明是通过净化机构利用铁屑本身的重力和磁铁组件对磁铁的吸附原理，加快磁铁的沉淀时间，提高切削液的回收效率，且在磁铁组件进行收卷时辅助完成对下料门的开启，让回收箱底部的杂质、铁屑自动化地排出至回收箱的外侧，完成对大质量铁屑的清洁；同时通过辅助机构对切削液中悬浮的铁屑和杂质进行净化与收集。

技术研发人员：赵艳,彭明娇,崔小波,时玲玲
受保护的技术使用者：宿州市耶伊勒精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13