一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置的制作方法

本发明涉及全焊接板式热交换器加工，具体为一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平提高，社会进步，产品升级，用户对产品的质量、性能要求更高，换热产品应用广泛，电子、冶金、石油、化工、医药无处不在，全焊接换热器应运而生，全焊接换热器保留了板式换热器的传热效率高，体积小优点外，它又具有承压高，耐温高、特殊波纹的特点，特别适用于热电、化工、炼油、冶金和燃料乙醇等行业的一些高温、高压以及易燃易爆有毒等领域使用。全焊接式换热器与板式换热器相比，取消了橡胶密封垫，采取目前先进的激光焊接工艺，对焊接点位控制更精准，焊接过热段小等优点。

2、故需要一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置，对全焊接式换热器进行焊接。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置，采用的技术方案是，包括主架、传送单元、下压气缸架、下压气缸、第一焊接单元和机械臂；所述主架包含传送带安装架和支腿，所述传送带安装架从左侧查看为u形结构，所述支腿分别固定安装在传送带安装架的下表面四角处；所述传送单元安装在传送带安装架上；所述下压气缸通过下压气缸架固定安装在传送带安装架的左部上方；所述第一焊接单元有两个，两个第一焊接单元分别设置于传送带安装架的左部前后两侧；所述机械臂的活动端头上固定安装有激光焊接头，所述机械臂有两个，两个机械臂分别设置于传送带安装架的右部前后两侧，通过传送带安装架来支撑起传送单元，通过支腿来抬高传送带安装架，通过传送单元来传动需要焊接的换热板束，通过下压气缸架来支撑住下压气缸，通过下压气缸来压紧需要焊接的换热板束，从而使焊接正常进行，通过第一焊接单元来对换热板束的前后两侧面进行焊接，通过机械臂来对换热板束的左右两侧面进行焊接。

2、作为本发明的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置优选技术方案，所述传送单元包含传送带和传送带电机组，所述传送带依靠转动轴从左至右转动安装在传送带安装架内，所述传送带电机组固定安装在传送带安装架的前侧面上，且传送带电机组的输出轴与传送带的转动轴相连接，通过传送带来带动换热板束进行移动，通过传送带电机组来带动传送带进行运转。

3、作为本发明的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置优选技术方案，所述传送带的表面上固定安装有电动夹具，所述电动夹具有若干个，若干个电动夹具前后对称从左至右均匀安装在传送带的表面前后两边处，通过电动夹具在传送带上夹紧需要焊接的换热板束。

4、作为本发明的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置优选技术方案，所述下压气缸架的下端固定安装在传送带安装架的左部前后两端处，所述下压气缸架的上部为x形。

5、作为本发明的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置优选技术方案，所述下压气缸固定安装在下压气缸架上表面的x形中心处，所述下压气缸的伸缩轴下端活动穿过下压气缸架的上表面，固定安装有压紧橡胶片。

6、作为本发明的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置优选技术方案，所述第一焊接单元包含升降气缸、滑台和光纤激光焊机，所述滑台的下表面中心处固定安装在升降气缸的上端上，所述光纤激光焊机固定安装在滑台的滑块上，通过升降气缸来带动光纤激光焊机进行上下移动，通过滑台来带动光纤激光焊机进行左右移动，从而使光纤激光焊机能够在一个平面上进行多方位焊接。

7、作为本发明的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置优选技术方案，所述光纤激光焊机的焊接头为伸缩结构，两个光纤激光焊机的焊接头向内对称位于传送带安装架的前后两侧，且伸向下压气缸架内，通过可伸缩的焊接头，方便进行焊接，通过两个相对称的光纤激光焊机，能够同时进行换热板束前后侧面的焊接，加快焊接效率。

8、作为本发明的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置优选技术方案，两个机械臂一左一右为非对称式位于传送带安装架右部的前后两侧，通过非对称式的两个机械臂，能够同时进行换热板束左右侧面的焊接，加快焊接效率。

9、本发明的有益效果：本发明通过传送带安装架来支撑起传送单元，通过支腿来抬高传送带安装架，通过传送单元来传动需要焊接的换热板束，通过下压气缸架来支撑住下压气缸，通过下压气缸来压紧需要焊接的换热板束，从而使焊接正常进行，通过第一焊接单元来对换热板束的前后两侧面进行焊接，通过机械臂来对换热板束的左右两侧面进行焊接，通过传送带来带动换热板束进行移动，通过传送带电机组来带动传送带进行运转，通过电动夹具在传送带上夹紧需要焊接的换热板束，通过升降气缸来带动光纤激光焊机进行上下移动，通过滑台来带动光纤激光焊机进行左右移动，从而使光纤激光焊机能够在一个平面上进行多方位焊接，通过可伸缩的焊接头，方便进行焊接，通过两个相对称的光纤激光焊机，能够同时进行换热板束前后侧面的焊接，加快焊接效率，通过非对称式的两个机械臂，能够同时进行换热板束左右侧面的焊接，加快焊接效率。

技术特征：

1.一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于，包括主架(1)、传送单元(2)、下压气缸架(3)、下压气缸(4)、第一焊接单元(5)和机械臂(6)；所述主架(1)包含传送带安装架(11)和支腿(12)，所述传送带安装架(11)从左侧查看为u形结构，所述支腿(102)分别固定安装在传送带安装架(11)的下表面四角处；所述传送单元(2)安装在传送带安装架(11)上；所述下压气缸(4)通过下压气缸架(3)固定安装在传送带安装架(11)的左部上方；所述第一焊接单元(5)有两个，两个第一焊接单元(5)分别设置于传送带安装架(11)的左部前后两侧；所述机械臂(6)的活动端头上固定安装有激光焊接头，所述机械臂(6)有两个，两个机械臂(6)分别设置于传送带安装架(11)的右部前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：所述传送单元(2)包含传送带(21)和传送带电机组(22)，所述传送带(21)依靠转动轴从左至右转动安装在传送带安装架(11)内，所述传送带电机组(22)固定安装在传送带安装架(11)的前侧面上，且传送带电机组(22)的输出轴与传送带(21)的转动轴相连接。

3.根据权利要求2所述的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：所述传送带(21)的表面上固定安装有电动夹具(210)，所述电动夹具(210)有若干个，若干个电动夹具(210)前后对称从左至右均匀安装在传送带(21)的表面前后两边处。

4.根据权利要求3所述的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：所述下压气缸架(3)的下端固定安装在传送带安装架(11)的左部前后两端处，所述下压气缸架(3)的上部为x形。

5.根据权利要求4所述的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：所述下压气缸(4)固定安装在下压气缸架(3)上表面的x形中心处，所述下压气缸(4)的伸缩轴下端活动穿过下压气缸架(3)的上表面，固定安装有压紧橡胶片。

6.根据权利要求5所述的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：所述第一焊接单元(5)包含升降气缸(51)、滑台(52)和光纤激光焊机(53)，所述滑台(52)的下表面中心处固定安装在升降气缸(51)的上端上，所述光纤激光焊机(53)固定安装在滑台(52)的滑块上。

7.根据权利要求6所述的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：所述光纤激光焊机(53)的焊接头为伸缩结构，两个光纤激光焊机(53)的焊接头向内对称位于传送带安装架(11)的前后两侧，且伸向下压气缸架(3)内。

8.根据权利要求7所述的一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：两个机械臂(6)一左一右为非对称式位于传送带安装架(11)右部的前后两侧。

技术总结
本发明公开了一种全焊接板式热交换器加工用激光焊接装置，包括主架、传送单元、下压气缸架、下压气缸、第一焊接单元和机械臂；本发明通过传送带安装架来支撑起传送单元，通过支腿来抬高传送带安装架，通过传送单元来传动需要焊接的换热板束，通过下压气缸架来支撑住下压气缸，通过下压气缸来压紧需要焊接的换热板束，从而使焊接正常进行，通过第一焊接单元来对换热板束的前后两侧面进行焊接，通过机械臂来对换热板束的左右两侧面进行焊接。

技术研发人员：程宝华,程宇,庞磊,于国富
受保护的技术使用者：北京市京海换热设备制造有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13