一种翻转传动轴螺纹加工定位装置的制作方法

本发明涉及传动轴螺纹加工，具体是一种翻转传动轴螺纹加工定位装置。

背景技术：

1、螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等，车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程，在攻丝或套丝时，刀具与工件做相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具做轴向移动。

2、然而现有设备在对传动轴表面进行螺纹加工的过程中，由于传动轴长度过长的因素再加上传动轴需要进行高速转动，进而当传动轴与铣刀接触并进行螺纹加工时，传动轴受到铣刀的作用力容易发生抖动，进而会因传动轴抖动而造成螺纹加工出现差错，甚至是传动轴剧烈抖动造成断裂的问题。

3、为解决针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种翻转传动轴螺纹加工定位装置及方法，用于解决以下技术问题：

2、通过在铣刀一侧设置有弧形抵接座，滚珠配合弧形抵接座对高速转动的传动轴进行实时支撑定位，有效确保传动轴在高速转动以及被螺纹加工的过程中始终处于稳定的状态，解决现有传动轴在高速转动被加工的过程中，容易出现因长度过长以及受到铣刀作用力而产生晃动导致断裂的问题。

3、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

4、一种翻转传动轴螺纹加工定位装置，包括接料台，所述接料台的顶部对称固定有支撑座，两个所述支撑座之间通过轴承活动连接有转筒，所述接料台的顶部设置有对位组件，所述对位组件包括电动推杆一、电动推杆二和推板，所述接料台的顶部固定安装有电动推杆一和电动推杆二，所述电动推杆一和电动推杆二的输出端均固定连接有推板，所述接料台的顶部固定安装有弧形料轨，所述转筒的外侧设置有送料组件；

5、所述送料组件包括气动推杆一和托板，所述气动推杆一呈环形阵列固定安装在转筒的外侧，所述托板的一侧与气动推杆一的输出端固定连接，所述托板远离气动推杆一的一侧固定连接有导向板，所述导向板的外侧套设滑动连接有套筒一，所述托板的一侧对称固定有电动推杆三，所述电动推杆三的输出端与套筒一底部固定连接。

6、进一步的，所述导向板的顶部对称转动连接有弧形夹板，所述弧形夹板的外侧通过点焊固定有连接架，所述套筒一的一端对称转动连接有连板，所述连板的一端与连接架转动连接，所述支撑座的外侧通过隔板安装有用于驱动转筒的电机一。

7、进一步的，所述接料台的一侧设置有加工台座，所述加工台座的顶部开设有滑槽一和滑槽二，所述加工台座的底部固定安装有多组支架，且对应设置的支架内通过轴承活动连接有单向螺纹杆和双向螺纹杆，所述加工台座的顶部设置有两个多爪夹具，所述滑槽一内滑动连接有滑移座一，所述滑移座一顶部与多爪夹具的底部固定连接，所述滑移座一与双向螺纹杆螺纹连接。

8、进一步的，所述滑槽二内滑动连接有滑移座二，所述滑移座二与单向螺纹杆螺纹连接，所述滑移座二的顶部设置有电动推杆四所述电动推杆四的输出端通过凸块固定连接有铣刀，所述滑移座二的顶部设置有稳固组件；

9、所述稳固组件包括导轨和气动推杆二，所述导轨和气动推杆二固定安装在滑移座二的顶部，所述导轨内滑动连接有滑板，所述气动推杆二的输出端与滑板固定连接，所述滑板的端部对称转动连接有弧形抵接座，所述弧形抵接座的内侧均匀设置有套座，所述套座内滑动连接有滚珠。

10、进一步的，所述滑板的外侧套设滑动连接有套筒二，所述滑板的侧壁对称固定有电动推杆五，所述电动推杆五的输出端与套筒二固定连接，所述套筒二的外侧对称转动连接有驱动板，所述驱动板的一端与弧形抵接座外侧通过连接座转动连接。

11、进一步的，所述加工台座的侧面通过承载板固定安装有分别用于驱动单向螺纹杆和双向螺纹杆的电机二和电机三，所述接料台的顶部固定连接有框架，所述框架的内侧对称转动连接有弧形板，所述弧形板与框架的转动连接处设置有扭力弹簧，所述弧形板的内侧固定安装有清洁棉。

12、进一步的，所述转筒的两端均套设固定有转动座，所述转动座的外侧等呈环形阵列固定连接有长板，所述长板的侧壁固定连接有滑轨，所述托板的两端均滑动连接在滑轨内。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明在使用时，通过设置有对位组件，电动推杆一和电动推杆二分别推动对应连接的推板对上料过程中的传动轴进行位置预先矫正，省去了对待加工的传动轴进行位置调整的步骤，实现在对传动轴进行连续上料的同时进行定位矫正，进而使多爪夹具能够更加快速地对位的传动轴进行快速定位夹持固定，显著提高了对传动轴螺纹加工的效率。

15、2、本发明在使用时，通过框架的内侧设置有两个弧形板，两个弧形板与框架的转动连接处设置有扭力弹簧，并且弧形板的内侧固定安装有清洁棉，进而当传动轴从两个弧形板之间穿过时，传动轴与弧形板内侧的清洁棉接触，弧形板在扭力弹簧的作用下与传动轴圆周表面紧密贴紧，并通过清洁棉对传动轴表面的杂质进行有效清除，避免杂质影响对传动轴表面螺纹加工精度的问题出现。

16、3、本发明在使用时，通过在铣刀一侧设置有弧形抵接座，两个弧形抵接座内侧设置的滚珠对传动轴圆周外侧进行有效接触，滚珠通过弧形抵接座随着铣刀移动而移动，同时滚珠在套座内任意滚动，滚珠配合弧形抵接座对高速转动的传动轴进行实时支撑定位，有效确保传动轴在高速转动以及被螺纹加工的过程中始终处于稳定的状态，从而解决传动轴因过长、转速过快以及铣刀作用在其表面的作用力而带来的传动轴抖动的问题。

17、4、本发明在使用时，通过在转筒外侧呈环形阵列设置有多组送料组件，送料组件配合电动听推杆一、电动推杆二以及推板进而实现对传动轴进行高效率自动上料的同时，还能对上料过程中的传动轴进行定位和位置校准。

技术特征：

1.一种翻转传动轴螺纹加工定位装置，包括接料台（101），其特征在于，所述接料台（101）的顶部对称固定有支撑座（102），两个所述支撑座（102）之间通过轴承活动连接有转筒（2），所述接料台（101）的顶部设置有对位组件（3），所述对位组件（3）包括电动推杆一（301）、电动推杆二（302）和推板（303），所述接料台（101）的顶部固定安装有电动推杆一（301）和电动推杆二（302），所述电动推杆一（301）和电动推杆二（302）的输出端均固定连接有推板（303），所述接料台（101）的顶部固定安装有弧形料轨（4），所述转筒（2）的外侧设置有送料组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种翻转传动轴螺纹加工定位装置，其特征在于，所述导向板（503）的顶部对称转动连接有弧形夹板（506），所述弧形夹板（506）的外侧通过点焊固定有连接架（507），所述套筒一（504）的一端对称转动连接有连板（508），所述连板（508）的一端与连接架（507）转动连接，所述支撑座（102）的外侧通过隔板安装有用于驱动转筒（2）的电机一。

3.根据权利要求2所述的一种翻转传动轴螺纹加工定位装置，其特征在于，所述接料台（101）的一侧设置有加工台座（103），所述加工台座（103）的顶部开设有滑槽一（601）和滑槽二（602），所述加工台座（103）的底部固定安装有多组支架（603），且对应设置的支架（603）内通过轴承活动连接有单向螺纹杆（604）和双向螺纹杆（605），所述加工台座（103）的顶部设置有两个多爪夹具（7），所述滑槽一（601）内滑动连接有滑移座一（801），所述滑移座一（801）顶部与多爪夹具（7）的底部固定连接，所述滑移座一（801）与双向螺纹杆（605）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种翻转传动轴螺纹加工定位装置，其特征在于，所述滑槽二（602）内滑动连接有滑移座二（802），所述滑移座二（802）与单向螺纹杆（604）螺纹连接，所述滑移座二（802）的顶部设置有电动推杆四（9）所述电动推杆四（9）的输出端通过凸块固定连接有铣刀（10），所述滑移座二（802）的顶部设置有稳固组件（11）；

5.根据权利要求4所述的一种翻转传动轴螺纹加工定位装置，其特征在于，所述滑板（113）的外侧套设滑动连接有套筒二（117），所述滑板（113）的侧壁对称固定有电动推杆五（118），所述电动推杆五（118）的输出端与套筒二（117）固定连接，所述套筒二（117）的外侧对称转动连接有驱动板（119），所述驱动板（119）的一端与弧形抵接座（114）外侧通过连接座转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种翻转传动轴螺纹加工定位装置，其特征在于，所述加工台座（103）的侧面通过承载板固定安装有分别用于驱动单向螺纹杆（604）和双向螺纹杆（605）的电机二（12）和电机三（13），所述接料台（101）的顶部固定连接有框架（14），所述框架（14）的内侧对称转动连接有弧形板（15），所述弧形板（15）与框架（14）的转动连接处设置有扭力弹簧，所述弧形板（15）的内侧固定安装有清洁棉。

7.根据权利要求1所述的一种翻转传动轴螺纹加工定位装置，其特征在于，所述转筒（2）的两端均套设固定有转动座（16），所述转动座（16）的外侧等呈环形阵列固定连接有长板（17），所述长板（17）的侧壁固定连接有滑轨（18），所述托板（502）的两端均滑动连接在滑轨（18）内。

技术总结
本发明涉及传动轴螺纹加工技术领域，用于解决现有传动轴在高速转动被加工的过程中，容易出现因长度过长以及受到作用力而产生晃动导致断裂的问题，具体是一种翻转传动轴螺纹加工定位装置，包括接料台，接料台的顶部对称固定有支撑座，两个支撑座之间通过轴承活动连接有转筒，接料台的顶部设置有对位组件，对位组件包括电动推杆一、电动推杆二和推板，接料台的顶部固定安装有电动推杆一和电动推杆二，电动推杆一和电动推杆二的输出端均固定连接有推板，接料台的顶部固定安装有弧形料轨，转筒的外侧设置有送料组件；本发明与现有技术相比，能够对正在高速转动被加工的传动轴进行实时支撑，避免其出现抖动造成断裂的问题。

技术研发人员：石玮
受保护的技术使用者：苏州玮嘉精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13