一种千斤顶托辊轴管和轮架的装配工艺的制作方法

本发明涉及千斤顶的装配，更具体地说，本发明涉及一种千斤顶托辊轴管和轮架的装配工艺。

背景技术：

1、托辊轴管和轮架的连接位置是千斤顶底部的行走端，目前两者之间的装配方法方便普遍按照以下两种方式进行：1、对托辊轴管的两端进行攻丝，将轮架和托辊轴管的端部进行螺纹连接，2、在托辊轴管的两端焊接一个螺母，随后将螺母和轮架螺纹连接，这两种安装方式需要提前对托辊轴管进行攻丝或者焊接，而且这两个工序在车间生产时效率比较低，直接影响了千斤顶的装配效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种千斤顶托辊轴管和轮架的装配工艺。

2、为实现上述目的，本发明创新点如下：具体包括以下步骤：

3、s1、将轮架和六角螺母固定连接；

4、s2、将空心的轴管平放在固定板上，固定板上设有两个下六角模具，轴管的两端分别对应位于下六角模具上，下六角模具的正上方设有可上下活动的上六角模具，轴管两端的口径大于六角螺母的口径；

5、s3、将和轮架固定的六角螺母分别对准轴管的两端，然后将六角螺母对应推到轴管端部的内部；

6、s4、将上六角模具向下运动，轴管的端部被冲压成型为限位六角口，限位六角口紧贴在六角螺母上。

7、进一步的，上述轴管上的中心位置划有定位线，固定板上设有支撑座，支撑座上设有下弧形槽，支撑座上设有可拆卸的上弧形槽，定位线被夹紧固定在上弧形槽和下弧形槽之间，固定板的两端分别向外延伸有基板，基板上设有可滑动的固定座，固定座上设有轮架的固定件，固定座的滑动方向靠近或者远离下六角模具，基板上设有推动固定座移动固定距离的驱动件，使得六角螺母进入轴管端部的位置保持一致。

8、进一步的，上述上弧形槽的两端设有连接板，连接板上设有紧固螺栓，支撑座上设有固定孔，紧固螺栓和固定孔螺纹连接使得定位线被夹紧固定在上弧形槽和下弧形槽之间。

9、进一步的，上述上弧形槽和下弧形槽的内壁均铺设有橡胶垫。

10、进一步的，上述固定件包括设置在固定座上的固定槽以及压板，轮架卡在固定槽的内部时，六角螺母延伸在固定座的外侧，压板压住轮架，使得轮架固定在固定槽的内部。

11、进一步的，上述驱动件包括旋转电机和调节丝杆，旋转电机固定在基板上，旋转电机和固定座之间设有丝杆螺母，固定座上设有固定螺母，固定螺母和丝杆螺母对齐，调节丝杆连接在旋转电机的输出端且依次连接在丝杆螺母、固定螺母上。

12、本发明的技术效果和优点：本发明无须提前对轴管进行前处理，依次将六角螺母和轮架连接、六角螺母和轴承连接、限位六角口直接通过上六角模具和下六角模具冲压成型，将六角螺母限位连接在轴管的内部，整个连接过程无需通过焊接或者攻丝的工序，提高了千斤顶的组装效率。

技术特征：

1.一种千斤顶托辊轴管和轮架的装配工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶托辊轴管和轮架的装配工艺，其特征在于：所述轴管（12）上的中心位置划有定位线（17），所述固定板（13）上设有支撑座（2），所述支撑座（2）上设有下弧形槽（21），所述支撑座（2）上设有可拆卸的上弧形槽（22），所述定位线（17）被夹紧固定在所述上弧形槽（22）和所述下弧形槽（21）之间，所述固定板（13）的两端分别向外延伸有基板（23），所述基板（23）上设有可滑动的固定座（24），所述固定座（24）上设有轮架（1）的固定件（3），所述固定座（24）的滑动方向靠近或者远离所述下六角模具（14），所述基板（23）上设有推动固定座（24）移动固定距离的驱动件（4），使得所述六角螺母（11）进入轴管（12）端部的位置保持一致。

3.根据权利要求2所述的一种千斤顶托辊轴管和轮架的装配工艺，其特征在于：所述上弧形槽（22）的两端设有连接板（5），所述连接板（5）上设有紧固螺栓（51），所述支撑座（2）上设有固定孔（52），所述紧固螺栓（51）和所述固定孔（52）螺纹连接使得所述定位线（17）被夹紧固定在所述上弧形槽（22）和所述下弧形槽（21）之间。

4.根据权利要求3所述的一种千斤顶托辊轴管和轮架的装配工艺，其特征在于：所述上弧形槽（22）和所述下弧形槽（21）的内壁均铺设有橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种千斤顶托辊轴管和轮架的装配工艺，其特征在于：所述固定件（3）包括设置在所述固定座（24）上的固定槽（31）以及压板（32），所述轮架（1）卡在所述固定槽（31）的内部时，所述六角螺母（11）延伸在所述固定座（24）的外侧，所述压板（32）压住所述轮架（1），使得所述轮架（1）固定在所述固定槽（31）的内部。

6.根据权利要求2所述的一种千斤顶托辊轴管和轮架的装配工艺，其特征在于：所述驱动件（4）包括旋转电机（41）和调节丝杆（42），所述旋转电机（41）固定在所述基板（23）上，所述旋转电机（41）和所述固定座（24）之间设有丝杆螺母（6），所述固定座（24）上设有固定螺母（61），所述固定螺母（61）和所述丝杆螺母（6）对齐，所述调节丝杆（42）连接在所述旋转电机（41）的输出端且依次连接在所述丝杆螺母（6）、所述固定螺母（61）上。

技术总结
本发明公开了一种千斤顶托辊轴管和轮架的装配工艺，具体包括以下步骤：S1、将轮架和六角螺母固定连接；S2、将空心的轴管平放在固定板上，固定板上设有两个下六角模具，轴管的两端分别对应位于下六角模具上，下六角模具的正上方设有可上下活动的上六角模具，轴管两端的口径大于六角螺母的口径；S3、将和轮架固定的六角螺母分别对准轴管的两端，然后将六角螺母对应推到轴管端部的内部；S4、将上六角模具向下运动，轴管的端部被冲压成型为限位六角口，限位六角口紧贴在六角螺母上，本发明提高了千斤顶的组装效率。

技术研发人员：傅勇刚,钟楚平
受保护的技术使用者：江苏海力达机电制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15