极耳拍平装置及电芯加工系统的制作方法

本发明涉及电芯加工的，尤其涉及一种极耳拍平装置及电芯加工系统。

背景技术：

1、过去锂电池多以18650、21700型号的电池为主，为了适应当下新能源的快速发展，4680型号电池应运而生，4680型号电池大多都是全极耳类型的电芯，而全极耳的电芯在套上外钢壳前需要将极耳拍平，目前极耳的拍平一般都是由人工完成，而采用人工的方式拍极耳不仅效率不高，增加了工人的劳动强度，而且效果还不好。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种极耳拍平装置及电芯加工系统，用于解决现有人工拍极耳的方式效率不高且效果不好的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案一为：

3、一种极耳拍平装置，所述极耳拍平装置包括拍平机构，所述拍平机构包括：

4、第一架体；

5、弯折组件，安装于所述第一架体，所述弯折组件包括第一夹持模组和弯折模组，所述第一夹持模组用于夹起电芯，以供所述弯折模组将所述电芯上的极耳朝向所述电芯中部弯折；

6、以及拍平组件，安装于所述第一架体，所述弯折组件和所述拍平组件沿所述电芯的输送方向依次设置，所述拍平组件包括第二夹持模组和拍平模组，所述第二夹持模组用于夹起所述电芯，以供所述拍平模组拍平弯折后的所述极耳。

7、在所述极耳拍平装置的一些实施例中，所述弯折模组包括第一驱动元件和弯折块，所述第一驱动元件安装于所述第一架体，并与所述弯折块连接，所述第一驱动元件用于驱动所述弯折块朝向所述电芯移动，以能够将所述极耳朝向所述电芯中部弯折。

8、在所述极耳拍平装置的一些实施例中，所述弯折块背离所述第一驱动元件一侧设有凹槽，所述凹槽包括槽口、内壁和槽底，所述槽口形状及所述槽底的形状与所述电芯的外廓形状相匹配，所述槽口边沿朝向所述槽底的正投影与所述槽底的边沿形成环形，且所述槽底的边沿为内环；所述内壁为弧形，所述凹槽的截面自所述槽口向所述槽底逐渐缩小。

9、在所述极耳拍平装置的一些实施例中，所述弯折块的数量为两个，两个所述弯折块设于所述电芯输送方向的相对两侧，所述第一驱动元件的数量为两个，并与各所述弯折块一一对应连接，两个所述弯折块能够在两个所述第一驱动元件一一对应的驱动下靠近或远离所述电芯，以弯折所述电芯相对两侧的所述极耳。

10、在所述极耳拍平装置的一些实施例中，所述弯折模组还包括支架，所述弯折块还沿所述电芯的输送方向间隔设置多个，且均连接于所述支架，以能够多次弯折所述极耳；所述内壁与所述槽底之间的夹角为钝角，且角度大小沿所述电芯的输送方向依次增大；所述第一驱动元件通过所述支架驱动位于同侧的各所述弯折块同步移动。

11、在所述极耳拍平装置的一些实施例中，所述拍平模组包括第二驱动元件和拍平块，所述第二驱动元件安装于所述第一架体，并与所述拍平块连接，所述第二驱动元件用于驱动所述拍平块朝向所述电芯移动，以拍平弯折后的所述极耳；所述第二驱动元件的功率高于所述第一驱动元件的功率。

12、在所述极耳拍平装置的一些实施例中，所述拍平块的数量为两个，两个所述拍平块设于所述电芯输送方向的相对两侧，所述第二驱动元件的数量为两个，并与各所述拍平块一一对应连接，两个所述拍平块能够在两个所述第二驱动元件一一对应的驱动下靠近或远离所述电芯，以拍平所述电芯相对两侧的所述极耳。

13、在所述极耳拍平装置的一些实施例中，所述拍平组件还包括压力传感器，所述压力传感器连接于所述拍平块背离所述电芯一侧，并用于感应所述拍平块受到的压力。

14、在所述极耳拍平装置的一些实施例中，所述拍平组件还包括定位模组，所述定位模组包括第二架体和两个定位元件，所述第一架体和所述第二架体沿所述电芯的输送方向依次设置，两个所述定位元件均安装于所述第二架体，各所述定位元件用于一一对应定位所述电芯的一侧。

15、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案二为：

16、一种电芯加工系统，包括上面实施例中所述的极耳拍平装置。

17、实施本发明实施例，将至少具有如下有益效果：

18、上述极耳拍平装置应用于电芯加工系统，能够使其自身及电芯加工系统具有提高极耳拍平效率和拍平效果的技术效果，具体而言，通过弯折组件能够先将电芯上的极耳朝向电芯中部弯折，而后再通过拍平组件将极耳拍平，如此设置能够提高剔除掉人工的操作，起到加快拍平效率的效果，并且先通过弯折组件将极耳弯折，能够便于拍平组件的拍平，使得拍平的效果好，从而解决了现有人工拍极耳的方式效率不高且效果不好的技术问题。

技术特征：

1.一种极耳拍平装置，其特征在于，所述极耳拍平装置包括拍平机构，所述拍平机构包括：

2.如权利要求1所述的极耳拍平装置，其特征在于，所述弯折模组包括第一驱动元件和弯折块，所述第一驱动元件安装于所述第一架体，并与所述弯折块连接，所述第一驱动元件用于驱动所述弯折块朝向所述电芯移动，以能够将所述极耳朝向所述电芯中部弯折。

3.如权利要求2所述的极耳拍平装置，其特征在于，所述弯折块背离所述第一驱动元件一侧设有凹槽，所述凹槽包括槽口、内壁和槽底，所述槽口形状及所述槽底的形状与所述电芯的外廓形状相匹配，所述槽口边沿朝向所述槽底的正投影与所述槽底的边沿形成环形，且所述槽底的边沿为内环；所述内壁为弧形，所述凹槽的截面自所述槽口向所述槽底逐渐缩小。

4.如权利要求3所述的极耳拍平装置，其特征在于，所述弯折块的数量为两个，两个所述弯折块设于所述电芯输送方向的相对两侧，所述第一驱动元件的数量为两个，并与各所述弯折块一一对应连接，两个所述弯折块能够在两个所述第一驱动元件一一对应的驱动下靠近或远离所述电芯，以弯折所述电芯相对两侧的所述极耳。

5.如权利要求3或4所述的极耳拍平装置，其特征在于，所述弯折模组还包括支架，所述弯折块还沿所述电芯的输送方向间隔设置多个，且均连接于所述支架，以能够多次弯折所述极耳；所述内壁与所述槽底之间的夹角为钝角，且角度大小沿所述电芯的输送方向依次增大；所述第一驱动元件通过所述支架驱动位于同侧的各所述弯折块同步移动。

6.如权利要求2所述的极耳拍平装置，其特征在于，所述拍平模组包括第二驱动元件和拍平块，所述第二驱动元件安装于所述第一架体，并与所述拍平块连接，所述第二驱动元件用于驱动所述拍平块朝向所述电芯移动，以拍平弯折后的所述极耳；所述第二驱动元件的功率高于所述第一驱动元件的功率。

7.如权利要求6所述的极耳拍平装置，其特征在于，所述拍平块的数量为两个，两个所述拍平块设于所述电芯输送方向的相对两侧，所述第二驱动元件的数量为两个，并与各所述拍平块一一对应连接，两个所述拍平块能够在两个所述第二驱动元件一一对应的驱动下靠近或远离所述电芯，以拍平所述电芯相对两侧的所述极耳。

8.如权利要求7所述的极耳拍平装置，其特征在于，所述拍平组件还包括压力传感器，所述压力传感器连接于所述拍平块背离所述电芯一侧，并用于感应所述拍平块受到的压力。

9.如权利要求7所述的极耳拍平装置，其特征在于，所述拍平组件还包括定位模组，所述定位模组包括第二架体和两个定位元件，所述第一架体和所述第二架体沿所述电芯的输送方向依次设置，两个所述定位元件均安装于所述第二架体，各所述定位元件用于一一对应定位所述电芯的一侧。

10.一种电芯加工系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的极耳拍平装置。

技术总结
本发明公开了一种极耳拍平装置及电芯加工系统，涉及电芯加工的技术领域。所述极耳拍平装置包括拍平机构，所述拍平机构包括第一架体、弯折组件和拍平组件；弯折组件安装于所述第一架体，所述弯折组件包括第一夹持模组和弯折模组，所述第一夹持模组用于夹起电芯，以供所述弯折模组将所述电芯上的极耳朝向所述电芯中部弯折；拍平组件安装于所述第一架体，所述弯折组件和所述拍平组件沿所述电芯的输送方向依次设置，所述拍平组件包括第二夹持模组和拍平模组，所述第二夹持模组用于夹起所述电芯，以供所述拍平模组拍平弯折后的所述极耳。本发明解决了现有人工拍极耳的方式效率不高且效果不好的技术问题。

技术研发人员：吴泽喜,陈明杰,韩仁生
受保护的技术使用者：深圳市诚捷智能装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16