一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法与流程

本发明涉及机床加工，具体为一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法。

背景技术：

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液的循环利用是降低企业费用的一个非常常见的措施，现有的处理方法是利用一个收集箱收集使用过的切削液静置沉浸后，然后重新抽取上层澄清的切削液进行使用，由于切削液在收集过程中往往会将加工产生的金属废屑带入收集箱，这样想要重新利用收集箱内的切削液就需要将收集箱内的切削液进行一段时间的沉浸，现有的处理办法是将收集箱的体积做的比较大，这样就会使得切削液在收集箱内有足够的时间沉浸，但是也带来了收集箱体积较大的问题，为了解决上述问题，专利cn201811262820.2公开了一种数控机床切削液收集过滤系统，能够利用较小体积的收集分离箱就能实现切削液的循环利用，但其结构功能较为单一，且仅通过对切削液静置沉浸耗费时间长对切削液的收集效率不高，同时未进行净化过滤导致最终得到的切削液的纯度不高，内部可能仍然残存杂质，不利于重新抽取使用，为此，我们提出一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，解决了现有的切削液收集通过对切削液静置沉浸耗费时间长对切削液的收集效率不高，同时最终得到的切削液的纯度不高，内部可能仍然残存杂质，不利于重新抽取使用问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高浓度机床切削液收集单元，包括切削液收集机构，所述切削液收集机构包括静置箱，所述静置箱的内壁自上而下依次固定安装有高液面传感器和低液面传感器，所述静置箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀，所述静置箱的一侧设置有用于对静置箱内部高液面切削液抽出的排液机构，所述静置箱的底部设置有用于对静置箱内部低液面切削液排放的第二排液机构。

3、优选的，所述排液机构包括固定安装在收集箱内部的泵体，所述泵体的进液口固定连接有延伸至静置箱内部且位于低液面传感器上方的进液管，出液口固定连接有出液管。

4、优选的，所述第二排液机构包括固定安装在静置箱底部的集液箱，所述出料管延伸至集液箱内部，所述集液箱的一端开设有排液口。

5、一种高浓度机床净化过滤系统，包括收集箱以及所述的高浓度机床切削液收集单元，所述收集箱的顶部固定安装有收集漏斗，所述收集箱的内部固定安装有净化箱，所述净化箱的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的底部开设有出液口，所述收集箱的内部顶壁固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述净化箱的内部固定安装有套设在搅拌轴上的粗过滤网，所述搅拌轴的两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端底部设置有铁屑吸附机构，所述收集箱的两侧固定安装有通孔，所述通孔内部设置有转动门，所述收集箱的两侧外壁固定安装有收集盒，所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨一端固定安装有刮板，所述刮板的一侧面固定安装有清洁刷，所述搅拌轴的底部固定安装有研磨盘，所述出料斗的内部固定安装有细过滤网，所述出液口的底部与静置箱连通，所述收集箱上固定安装有用于对电力部件进行控制的控制器，所述收集箱正面固定安装有检修门。

6、优选的，所述铁屑吸附机构包括固定安装在电动伸缩杆一端底部的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有转杆，所述转杆底部固定安装有多个电磁铁。

7、优选的，所述通孔与铁屑吸附机构在同一水平线上，所述转动门包括活动卡接在通孔内部的门体，所述门体顶端通过合页与通孔内部顶壁铰接。

8、优选的，所述净化箱的两侧外壁固定安装有电加热板。

9、优选的，所述高液面传感器、低液面传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接，所述电磁阀、泵体的信号输入端与控制器的信号输出端连接。

10、本发明还公开了一种高浓度机床净化过滤系统的方法，具体包括以下步骤：s1，通过收集漏斗对使用过的切削液进行收集；s2，通过粗过滤网对由收集漏斗进入净化箱内部的切削液进行粗过滤；s3，通过铁屑吸附机构对粗过滤网表面过滤的收集液去除铁屑；s4、通过搅拌桨对过滤后的净化箱内部的切削液进行搅拌；s5，通过细过滤网对搅拌均匀的切削液进行再次过滤；s6，过滤后的切削液进入静置箱内静置分层；s7，通过排液机构、第二排液机构分别对静置箱内部分层切削液分别进行排放收集。

11、优选的，搅拌过程中开启电加热板对净化箱内部进行加热。

12、有益效果

13、本发明提供了一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

14、1、该一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，收集漏斗用于对使用后的切削液进行收集，通过收集箱内部设置净化箱，净化箱内部设置粗过滤网，通过粗过滤网能对切削液进入净化箱内部时过滤掉其中的杂质以及碎铁屑，从而可有效分离切削液和切削液中的固体废物，从而提高切削液清洁度，便于后续使用，另外通过在粗过滤网的上方设置铁屑吸附机构，以及在收集箱的两侧安装通孔，收集盒，通过铁屑吸附机构能将粗过滤网上的碎铁屑进行吸附并能通过在通孔内移动将碎铁屑输送到收集盒内部，从而达到对过滤掉的废铁屑清理以及收集的目的；

15、2、该一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，通过在净化箱的内部设置搅拌轴和搅拌桨，以及通过净化箱外壁固定安装电加热板，对进入净化箱内部的切削液进行搅拌以及加热，避免发生板结，使其成分更加均匀，流动性更强，从而便于通过细过滤网进行再次过滤处理，使切削液中细微的杂质进一步析出，进一步提高切削液的清洁度，便于回收使用，另外通过在搅拌桨一端固定连接刮板、清洁刷，搅拌桨搅拌过程中通过刮板、清洁刷能避免杂质以及切削液粘附在净化箱内壁难以清理以及对切削液造成二次污染问题；

16、3、该一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，通过对粗过滤网、细过滤网对切削液净化过滤后可有效提高切削液的品质，从而能够利用较小体积的静置箱就能实现切削液的静置沉浸，通过在静置箱内部固定安装高液面传感器和低液面传感器，静置箱一侧设置有排液机构，底部设置有第二排液机构，进而在切削液在静置箱内部分层后，通过排液机构能将静置箱内部静置后的高液位的纯度较高的切削液进行抽出从而可供循环使用，低液位的纯度较低的切削液通过第二排液机构进行收集，也可重复净化处理，从而有效改善了切削液回收利用的品质。

技术特征：

1.一种高浓度机床切削液收集单元，包括切削液收集机构（17），其特征在于：所述切削液收集机构（17）包括静置箱（171），所述静置箱（171）的内壁自上而下依次固定安装有高液面传感器（172）和低液面传感器（173），所述静置箱（171）的底部固定安装有出料管（174），所述出料管（174）上固定安装有电磁阀（1741），所述静置箱（171）的一侧设置有用于对静置箱（171）内部高液面切削液抽出的排液机构（18），所述静置箱（171）的底部设置有用于对静置箱（171）内部低液面切削液排放的第二排液机构（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度机床切削液收集单元，其特征在于：所述排液机构（18）包括固定安装在收集箱（1）内部的泵体（181），所述泵体（181）的进液口固定连接有延伸至静置箱（171）内部且位于低液面传感器（173）上方的进液管（182），出液口固定连接有出液管（183）。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度机床切削液收集单元，其特征在于：所述第二排液机构（19）包括固定安装在静置箱（171）底部的集液箱（191），所述出料管（174）延伸至集液箱（191）内部，所述集液箱（191）的一端开设有排液口（192）。

4.一种高浓度机床净化过滤系统，包括收集箱（1）以及权利要求1-3任一项所述的高浓度机床切削液收集单元，其特征在于：所述收集箱（1）的顶部固定安装有收集漏斗（2），所述收集箱（1）的内部固定安装有净化箱（3），所述净化箱（3）的底部固定连接有出料斗（4），所述出料斗（4）的底部开设有出液口（41），所述收集箱（1）的内部顶壁固定安装有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出端固定安装有搅拌轴（23），所述净化箱（3）的内部固定安装有套设在搅拌轴（23）上的粗过滤网（6），所述搅拌轴（23）的两侧固定安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的一端底部设置有铁屑吸附机构（8），所述收集箱（1）的两侧固定安装有通孔（9），所述通孔（9）内部设置有转动门（10），所述收集箱（1）的两侧外壁固定安装有收集盒（11），所述搅拌轴（23）上固定安装有搅拌桨（12），所述搅拌桨（12）一端固定安装有刮板（13），所述刮板（13）的一侧面固定安装有清洁刷（14），所述搅拌轴（23）的底部固定安装有研磨盘（15），所述出料斗（4）的内部固定安装有细过滤网（16），所述出液口（41）的底部与静置箱（171）连通，所述收集箱（1）上固定安装有用于对电力部件进行控制的控制器（21），所述收集箱（1）正面固定安装有检修门（22）。

5.根据权利要求4所述的一种高浓度机床净化过滤系统，其特征在于：所述铁屑吸附机构（8）包括固定安装在电动伸缩杆（7）一端底部的第一电机（81），所述第一电机（81）的输出端固定安装有第一转轴（82），所述第一转轴（82）上固定安装有转杆（83），所述转杆（83）底部固定安装有多个电磁铁（84）。

6.根据权利要求4所述的一种高浓度机床净化过滤系统，其特征在于：所述通孔（9）与铁屑吸附机构（8）在同一水平线上，所述转动门（10）包括活动卡接在通孔（9）内部的门体（101），所述门体（101）顶端通过合页（102）与通孔（9）内部顶壁铰接。

7.根据权利要求4所述的一种高浓度机床净化过滤系统，其特征在于：所述净化箱（3）的两侧外壁固定安装有电加热板（20）。

8.根据权利要求4所述的一种高浓度机床净化过滤系统，其特征在于：所述高液面传感器（172）、低液面传感器（173）的信号输出端分别与控制器（21）的信号输入端连接，所述电磁阀（1741）、泵体（181）的信号输入端与控制器（21）的信号输出端连接。

9.实施如权利要求4-8任意一项所述的一种高浓度机床净化过滤系统的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：s1，通过收集漏斗（2）对使用过的切削液进行收集；s2，通过粗过滤网（6）对由收集漏斗（2）进入净化箱（3）内部的切削液进行粗过滤；s3，通过铁屑吸附机构（8）对粗过滤网（6）表面过滤的收集液去除铁屑；s4、通过搅拌桨（12）对过滤后的净化箱（3）内部的切削液进行搅拌；s5，通过细过滤网（16）对搅拌均匀的切削液进行再次过滤；s6，过滤后的切削液进入静置箱（171）内静置分层；s7，通过排液机构（18）、第二排液机构（19）分别对静置箱（171）内部分层切削液分别进行排放收集。

10.根据权利要求9步骤s4所述的一种高浓度机床净化过滤系统的方法，其特征在于：搅拌过程中开启电加热板（20）对净化箱（3）内部进行加热。

技术总结
本发明公开了一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，净化过滤系统包括收集箱以及切削液收集单元，收集箱的顶部固定安装有收集漏斗，收集箱的内部固定安装有净化箱，净化箱的底部固定连接有出料斗，出料斗的底部开设有出液口，收集箱的内部顶壁固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，净化箱的内部固定安装有套设在搅拌轴上的粗过滤网，搅拌轴的两侧固定安装有电动伸缩杆，本发明涉及机床加工技术领域，该一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，能使切削液过滤净化处理，有效提高切削液的清洁度，同时便于回收后重复使用。

技术研发人员：沈江湧
受保护的技术使用者：浙江吉宝智能装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14