一种方便清理废料的不锈钢件拉深模具及其方法与流程

本发明涉及拉深模具，具体为一种方便清理废料的不锈钢件拉深模具及其方法。

背景技术：

1、拉深使用的模具称为拉深模，拉深模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。拉深模种类多按照组合来区分的话，可以分为单工序拉深模、复合模和级进式拉深模。用冲压设备区分，也可以分为单动压力机用拉深模、双动压力机用拉深模及三动压力机用拉深模，区分它们三的主要条件是压边装置的不同(弹性压边和刚性压边)。拉深模还可以分为首次拉深模和后续各工序拉深模，它们主要的区别是压边圈的结构和定位方式上之间的不同，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

2、拉深模具在对不锈钢进行拉深成型成通过压力压迫使其成型，成型过程中会出现不锈钢卡在拉深模具内需要使用者用辅助工具对其进行拆卸，如果压迫成型的过程中出现不锈钢受压破裂会导致其更加牢固的卡在模具上难以取出，需要耗费较长时间影响作业效率，不锈钢在成型后去外围会有多余的板材，切割下来后呈环状必须要使用者拉深成型一个后就需要将其取下来，非常的不方便。

技术实现思路

1、本发明要解决的问题是：拉深模具对不锈钢拉深成型时好料或者废料以及环形边角废料不方便从模具上取下。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种方便清理废料的不锈钢件拉深模具及其方法，包括底板，所述底板上端设有支撑结构，所述支撑结构的外壁上两侧设有清理结构，所述支撑结构的上方设有顶板，所述顶板的下端设有按压模具，所述清理结构通过按压模具下移带动运行，所述清理结构下移至一定位置时带动支撑结构运行；

3、所述清理结构包括活动环、活动杆、回力弹簧、软垫、压块、螺纹杆、壳体、移动板、皮带、切割刀、联动杆、滑杆及皮带轮；

4、所述底板顶部的两端均设有活动杆，所述活动杆的上端设有活动环，所述活动环下端的两侧均设有回力弹簧，所述回力弹簧缠绕于活动杆的外壁上；

5、所述活动环上端的一侧设有滑杆，所述活动环的顶部设有容纳滑杆的滑槽。

6、作为优选，所述滑杆一侧的顶部设有软垫，所述软垫的另一端与活动环的上端相固定连接，所述软垫的上端设有切割刀，所述按压模具两侧的下端均设有压块，所述压块与滑杆的位置相对应；

7、所述活动杆的下端设有移动板，所述移动板的上端设有联动杆。

8、作为优选，所述底板的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端可伸缩于底板的内部，所述螺纹杆的下端贯穿底板的底部且延伸至底板的外部；

9、所述移动板的下方设有壳体，所述壳体的内部等距设置有三个皮带轮，三个所述皮带轮的表面通过皮带进行传动连接，其中两侧的皮带轮的轴心分别与两个与其对应的螺纹杆相连接，所述壳体的下端设有电机，中间所述皮带轮的轴心与电机输出轴进行连接。

10、作为优选，所述支撑结构包括主杆、弹板、受压模具、支架、支撑板、连接板、辅助杆、联动环、缓冲弹簧及底环。

11、作为优选，所述底板的上端设有受压模具，所述受压模具的两侧均开设有通槽，所述受压模具内壁的顶部设有主杆，所述主杆的底端固定连接有底环，所述主杆的外壁上滑动连接有联动环；

12、所述联动环及底环的两侧均转动连接有支架，所述支架的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧等距设有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有弹板，所述弹板通过支架撑开可紧贴于受压模具的内壁，所述弹板与通槽相适配。

13、作为优选，所述受压模具的内壁固定连接有连接板，所述联动杆的一侧与联动环的正面及背面相固定连接，所述联动杆的外壁上滑动连接有辅助杆，所述辅助杆的两端与受压模具的内壁两侧相滑动连接。

14、作为优选，所述按压模具的下端设有开口，所述按压模具的开口与受压模具的位置相对应，所述开口内径大于受压模具的外径。

15、s1：在使用时现将不锈钢圆片放置在受压模具的顶部，放置好后通过液压机控制顶板向下移动，顶板向下移动后会带动按压模具向下移动，按压模具向下移动会与受压模具配合在一起并使不锈钢圆片发生拉深形变，随着按压模具的持续向下移动会逐渐接触到活动环并使其向下移动，活动环会带动活动杆向下移动并压缩回力弹簧，活动杆会带动移动板向下移动，移动板带动电机、螺纹杆和套杆向下移动，当活动环移动到极限位置后按压模具会压迫到切割刀，切割刀一开始受到压迫后会向下挤压软垫并使其最终形成水平状与活动环的顶部相贴合，软垫贴合的同时会压缩回力弹簧，切割刀会与压块配合将成型后的不锈钢件多余的板切割下来，t形的切割刀会将其切割成两个半圆形的板件，多余的板件就会从中间断接处分开掉落下来；

16、s2：当按压模具与受压模具配合时，因为活动环的向下移动也会通过其联动杆带动受压模具内的联动环沿着主杆向下竖直滑动，联动杆向下滑动会控制支架的角度变小并向外撑开，撑开后的支架会带动支撑板向外移动，支撑板带动弹板向外移动，弹板从受压模具一侧开设的通槽内移动出来后，就会通过弹板将成型的不锈钢模具内壁卡住，被卡住的不锈钢模具会被固定在受压模具上不会随着按压模具向下移动；

17、s3：如果不锈钢模具在受压时发生破损导致其卡在按压模具的内部，不方便取出时可以时按压模具重新按压回受压模具上，按好后启动电机，电机会带动皮带轮发生旋转，皮带轮会带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转会控制移动板向下移动，随着控制板的移动会重新使支撑板向外移动撑开，撑开到最大程度后关闭电机，再控制按压模具向上移动，这样破损的不锈钢模具就会重新留在受压模具上了，此时使用者再翻转电机使支撑板向内回收解除对不锈钢模具的固定，将破损的不锈钢模具取下即可。

18、与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

19、（1）底板上设置有清理结构和支撑结构，清理结构和支撑结构可以相配合时，二者结合就可以通过按压模具向下移动时产生的压力完成其作业，清理结构可以通过切割刀将不锈钢模具成型后多余的板材切割下来，使其变成两个分开的半圆环，并且后期还可以通过其软垫的倾斜边使两个半圆环从切割处分开并下落至机器的外部，完成多余废料的清理，支撑结构可以在一起成型作业时将不锈钢模具的内壁支撑柱，让其成型后固定在受压模具上不会升起，支撑结构还可以随着按压模具的上移而收缩直至回到初始位置，使用者就可以很方便的将不锈钢模具取下来，开启下一个不锈钢模具的制作，大大增加其制作效率；

20、（2）清理结构还可以通过电机人为控制支撑结构上支撑板的开合收缩，遇到不锈钢模具在拉深时发生破损，破损后的不锈钢模具会紧紧的卡在按压模具的内部的内部，由于此时多余的板材已经被切割想将其取出非常的困难，后期可以人为控制开合收缩的支撑板可以重新贴合并固定柱不锈钢模具的内部，此时支撑板的固定摩擦度大于不锈钢模具与按压模具内壁的摩擦度，就可以使不锈钢模具顺利的从按压模具的内部脱离，节省更多的时间，进一步的防止废料卡住模具影响作业效率的问题；

21、（3）支撑结构上的支撑板与弹板之间设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以使弹板有移动的回收空间避免支撑板张开的距离过大导致不锈钢模具发生形变影响其美观，弹板的表面还设置有橡胶垫，橡胶垫可以增加与不锈钢模具内壁之间的摩擦力，使其支撑的更加稳定，支撑板的张开通过支架控制，支架的移动呈三角状，三角状具有更加稳定的效果，使其使用寿命更长支撑起来也更加牢固稳定不会轻易发生松动。