多角度快速均分纤头钻水孔装置的制作方法

本发明涉及加工设备，尤其涉及多角度快速均分纤头钻水孔装置。

背景技术：

1、现有钎头在水孔位置加工时，往往是在机床工作台上安装一个特定角度的工装，将钎头放在水孔工装上并固定，工人进行第一个水孔位置的找正，再进行加工，加工完第一个水孔时，又再进行下一个水孔的位置找正，一直重复直至加工完成，若遇到角度不一的水孔，需进行更换不同角度工装再进行加工。这种钻水孔的方式需要每次进行角度以及位置的对准，且只能实现一个角度水孔的加工，这样的加工方式前期准备时间过长、装夹时间过长以及需多次更换水孔工装，导致加工时间过长，效率低且精度不易得到保证。

2、为了提高加工效率，保证精度，需要对水孔工装进行优化设计。

技术实现思路

1、本发明提供了多角度快速均分纤头钻水孔装置，能够提高钎头在水孔加工位置的加工效率。

2、为解决上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：

3、多角度快速均分纤头钻水孔装置，用于对钎头的单数水孔及复数水孔进行加工，包括：底座、滑动构件、工作盘、转动构件和三爪卡盘。

4、所述底座用于与机床工作台贴合且连接，所述底座包括位于顶面的凹滑动面；

5、所述滑动构件设置于所述底座上方，所述滑动构件配置为能够相对所述底座进行偏移角度的滑动，且所述滑动构件还配置为能够与所述底座产生偏移角度滑动时进行位置的固定，且所述滑动构件包括凸滑动面，所述滑动构件配置为通过所述凸滑动面与所述底座的凹滑动面滑动配合、用于进行固定的内六角锁紧孔，所述凹滑动面设置有凹槽，所述凸滑动面设置有凸槽；

6、所述工作盘设置于所述滑动构件上方，所述工作盘远离所述滑动构件一侧包括工作面，所述工作面用于分别安装双水孔反弹器、与所述双水孔反弹器连接的双水孔挡轴、单水孔反弹器及与所述单水孔反弹器连接的单水孔挡轴；

7、当所述单水孔反弹器处于拉伸状态时，所述单水孔挡轴处于向下状态，当所述单水孔反弹器处于压缩状态时，所述单水孔挡轴由下往上升至一个高度；

8、当所述双水孔反弹器处于拉伸状态时，所述双水孔挡轴处于向下状态，当所述双水孔反弹器处于压缩状态时，所述双水孔挡轴由下往上升至一个高度；

9、所述转动构件穿设有第一旋转挡杆和第二旋转挡杆，所述第一旋转挡杆配置为用于加工单水孔时，在单水孔反弹器的配合下与所述单水孔挡轴接触且确定水孔位置，所述第二旋转挡杆配置为用于加工双水孔时，在双水孔反弹器的配合下与所述双水孔挡轴接触且确定水孔位置；

10、所述三爪卡盘用于对所述钎头进行锁紧。

11、优选地，所述滑动构件还包括连接孔和角度盘；

12、所述滑动构件通过所述连接孔与所述工作盘连接；

13、所述角度盘设置于所述滑动构件的前侧或后侧，所述角度盘配置为与所述凸滑动面为一体结构，当所述滑动构件停止滑动时，停止位置对应角度盘上的实时偏移角度。

14、优选地，所述工作面分别设置有用于安装所述双水孔挡轴的双水孔挡孔、用于安装所述单水孔反弹器的单水孔反弹器槽、用于安装所述双水孔反弹器的双水孔反弹器槽、用于安装单水孔挡轴的单水孔挡孔，用于安装所述转动构件的第三连接孔、用于安装双水孔弹块的双水孔支撑以及用于安装单水孔弹块的单水孔支撑；

15、所述单水孔弹块配置为在工作时能正常伸缩，所述双水孔弹块配置为在工作时能正常伸缩；

16、所述工作盘内设置有轴承槽，所述轴承槽用于安装轴承，所述轴承作用于所述转动构件，以使所述转动构件进行转动。

17、优选地，所述工作盘底部设置有小圆形槽和大圆形槽，所述小圆形槽用于安装所述单水孔反弹器的辅助机构，所述大圆形槽用于安装所述双水孔反弹器的辅助机构，所述小圆形槽内辅助机构对应连接单水孔反弹器，所述大圆形槽内辅助机构对应连接双水孔反弹器；

18、所述辅助机构由三个或四个弹块首尾连接完成，每个弹块中间都有一个支撑块支撑使弹块伸缩。

19、优选地，所述转动构件构造为转动轴。

20、优选地，所述内六角锁紧孔开设在三爪卡盘的表面，所述三爪卡盘设置有内定位标志，所述内六角锁紧孔配置为在所述三爪卡盘对所述钎头进行锁紧，所述定位标志配置为相对所述三爪卡盘对所述钎头进行初始位置的确定，及确定所述钎头加工水孔时的正确加工位置。

21、优选地，所述单水孔反弹器与所述双水孔反弹器结构相同。

22、本申请还提供一种钻水孔机构，包括上述的多角度快速均分纤头钻水孔装置，所述多角度快速均分纤头钻水孔装置设置于机械制造设备中。

23、采用本申请的多角度快速均分纤头钻水孔装置，设置了用于读取偏移角度的滑动构件、单水孔反弹器及双水孔反弹器，可实现一次装夹后，对不同角度水孔的加工以及不同数量水孔的加工。本装置的设计，减少了装夹时间、提高了加工效率、保证加工精度。

技术特征：

1.多角度快速均分纤头钻水孔装置，用于对钎头的单数水孔及复数水孔进行加工，其特征在于，所述装置包括：

2.根据权利要求1所述的多角度快速均分纤头钻水孔装置，其特征在于：所述底座还包括第一连接孔，所述底座通过所述第一连接孔与所述机床工作台连接；所述滑动构件还包括第二连接孔和角度盘；所述滑动构件通过所述第二连接孔与所述工作盘连接；所述角度盘设置于所述滑动构件的前侧或后侧，所述角度盘配置为与所述凸滑动面为一体结构，当所述滑动构件停止滑动时，停止位置对应角度盘上的实时偏移角度。

3.根据权利要求1所述的多角度快速均分纤头钻水孔装置，其特征在于：所述工作面分别设置有用于安装所述双水孔挡轴的双水孔挡孔、用于安装所述单水孔反弹器的单水孔反弹器槽、用于安装单水孔挡轴的单水孔挡孔，用于安装所述双水孔反弹器的双水孔反弹器槽、用于安装所述转动构件的第三连接孔、用于安装双水孔弹块的双水孔支撑以及用于安装单水孔弹块的单水孔支撑；

4.根据权利要求1所述的多角度快速均分纤头钻水孔装置，其特征在于：所述工作盘底部设置有小圆形槽和大圆形槽，所述小圆形槽用于安装所述单水孔反弹器的辅助机构，所述大圆形槽用于安装所述双水孔反弹器的辅助机构，所述小圆形槽内辅助机构对应连接单水孔反弹器，所述大圆形槽内辅助机构对应连接双水孔反弹器；

5.根据权利要求1所述的多角度快速均分纤头钻水孔装置，其特征在于：所述转动构件构造为转动轴。

6.根据权利要求1所述的多角度快速均分纤头钻水孔装置，其特征在于：所述内六角锁紧孔开设在三爪卡盘的表面，所述三爪卡盘设置有内定位标志，所述内六角锁紧孔配置为在所述三爪卡盘对所述钎头进行锁紧，所述定位标志配置为相对所述三爪卡盘对所述钎头进行初始位置的确定，及确定所述钎头加工水孔时的正确加工位置。

7.根据权利要求1所述的多角度快速均分纤头钻水孔装置，其特征在于：所述单水孔反弹器与所述双水孔反弹器结构相同。

技术总结
本发明提供多角度快速均分纤头钻水孔装置，涉及加工设备技术领域，包括底座、滑动构件、工作盘、转动构件和三爪卡盘，底座用于与机床工作台贴合且连接；滑动构件能够相对底座进行偏移角度的滑动，且滑动构件能够与底座产生偏移角度滑动时进行位置的固定；工作盘靠近滑动构件一侧包括工作面，工作面用于分别安装双水孔反弹器、与双水孔反弹器连接的双水孔挡轴、单水孔反弹器及与单水孔反弹器连接的单水孔挡轴；转动构件穿设有第一旋转挡杆和第二旋转挡杆，第一旋转挡杆用于与单水孔挡轴接触且确定水孔位置，第二旋转挡杆用于与双水孔挡轴接触且确定水孔位置。实现一次装夹后，对不同角度水孔的加工以及不同数量水孔的加工。

技术研发人员：刘岭,刘皓,杨行
受保护的技术使用者：贵州迈锐钻探设备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13