一种皮卡货箱零件成形设备的制作方法

文档序号:35284658发布日期:2023-09-01 05:11阅读:44来源:国知局
一种皮卡货箱零件成形设备的制作方法

本申请涉及数控机床,尤其涉及一种皮卡货箱零件成形设备。


背景技术:

1、在工业生产中会运用到各种不同种类,不同作用的机床,例如利用动力机带动刀具高速转动,并在工件上钻出各种深度,各种直径孔洞的机床,并且随着科技的发展,人工机床逐渐被数控机床所取代,从而实现全自动或是半自动钻孔的效果,节省了大量的人力成本,现有的数控机床由行程设备,夹具设备,钻孔设备、冷却设备以及回收设备构成,使用过程中,行程装置根据事先编写的行程数据控制钻孔设备进行运动,对夹具设备固定的工件进行钻孔,并且在钻孔的过程中冷却设备会对工件钻孔的位置喷射冷却液,并对钻孔位置进行冷却,同时回收装置会对冷却液进行回收,降低使用成本,这种结构的数控机床具有结构简单,操作方便且成本低廉,是目前使用范围最为广泛的一种数控机床。

2、虽然现有的数控机床具有诸多的优点,但是在使用的过程中依然存在一定的局限性,传统的数控机床一般只能同时对单一的工件进行加工,这导致加工的效率降低,并且在完成加工后,操作人员需要将加工好的货箱零件进行拆卸,安装新的未经加工的工件安装,同时还需要对工件进行定位,并重新进行对刀等操作才能进行新的作业,这导致机床需要不间断的终止运行,造成加工效率的降低,对此,本申请文件提出一种皮卡货箱零件成形设备,旨在解决所述所提出的问题。


技术实现思路

1、本申请采用如下技术方案:一种皮卡货箱零件成形设备,包括外壳:所述外壳内部靠近两端的位置上均固定安装有分隔板,所述分隔板一侧位于中心的位置上开设有轴承孔,且该轴承孔的内部固定套接有限位轴承,所述限位轴承内圈的内部固定套接有旋转装置,所述外壳内腔底部靠近分隔板的位置上固定安装有动力机ⅱ,所述动力机ⅱ输出轴的一端固定安装有主动齿轮,所述外壳内腔两端靠近中心的位置上固定安装有导液板,所述外壳外表面的两端均固定安装有侧板,所述侧板一侧位于外壳上方的位置上设置有行程导轨,所述侧板一侧靠近顶部的位置上通过行程导轨设置有行程装置,所述位于外壳外表面一端的侧板的一侧靠近底部的位置上开设有导液孔,所述外壳的顶部开设有操作孔,操作孔的数量为三个。

2、进一步,所述主动齿轮与旋转装置通过轮齿相啮合。

3、进一步,所述导液板以倾斜的方式布置。

4、进一步,所述导液孔与导液板高度较低的一端相对应。

5、进一步,所述旋转装置包括工作台,所述工作台的顶部设置有操作面,所述操作面顶部靠近正面的背面的位置上均固定安装有阻液板,所述操作面的顶部开设有落液孔,所述落液孔的内部固定安装有过滤网,所述操作面顶部位于中间的位置上固定安装有夹具装置,所述工作台的两端固定安装有旋转轴,所述旋转轴外表面固定安装有限位环,所述旋转轴外表面靠近一端的位置上固定安装有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮通过轮齿相啮合。

6、进一步,所述操作面的数量为三个,位于中间的操作面保持水平,位于两侧操作面处于倾斜的状态,所述三个操作面与三个操作孔保持一一对应平行。

7、进一步,所述夹具装置包括安装板,所述安装板固定安装在操作面的顶部,所述安装板的顶部固定安装有夹具板,所述夹具板的顶部开设有行程孔,行程孔的数量为四个并以环形阵列的方式分布,所述行程孔内部的一端固定安装有动力机ⅰ,所述动力机ⅰ的一端固定安装有调节螺杆,调节螺杆与行程孔内部的另一端活动调节,所述调节螺杆外表面通过螺纹套设有固定板。

8、进一步,所述行程装置包括纵向行程板,所述纵向行程板顶部靠近两端的位置上固定安装有行程机,行程机与行程装置相配合,所述纵向行程板底部靠近正面和背面的位置上固定安装有横向滑轨,所述纵向行程板底部通过横向滑轨活动安装有横向行程板,所述横向行程板底部靠近正面和背面的位置上固定安装有端板,所述端板的一侧固定安装有动力机ⅲ,所述动力机ⅲ输出轴的一端固定安装有行程螺杆,行程螺杆贯穿端板并从横向行程板正面延伸至背面,所述行程螺杆的外表面通过螺纹套设有前后行程板,所述前后行程板的底部固定安装有钻孔设备,所述前后行程板底部靠近钻孔设备的位置上固定安装有冷却设备。

9、本申请具备如下有益效果。

10、1、本发明通过操作面顶部位于中间的位置上固定安装有夹具装置,夹具装置的数量为三个,并沿操作面的延伸方向呈线性阵列的方式分布,使得加工面可以一次性对三个货箱零件的进行固定,同时,钻孔设备的数量为三个,并沿横向行程板的延伸方向呈线性阵列的方式分布,钻孔设备与夹具装置保持对应的关系,使得该装置可以一次性对三个同规格的货箱零件进行钻孔作业,不需要重新定位,相较于传统设备只能通过单组设备对单个工件进行加工,本申请文件所涉及的设备具有更高的加工效率,提高了该装置的实用性。

11、2、本发明通过从动齿轮与主动齿轮通过轮齿相啮合,使得动力机ⅱ带动主动齿轮进行转动时,可带动旋转装置整体进行转动,从而实现当行程装置对处于加工面操作面顶部的货箱零件完成加工后,通过旋转装置整体的转动,将处于侧面的操作面转动至加工面,从而继续对新的待加工的货箱零件进行加工,而完成加工作业货箱零件在转动的作用下朝向侧面,此时操作人员可通过侧面的操作孔对完成加工的货箱零件进行拆卸,并将未加工货箱零件安装在位于侧面夹具装置的顶部,从而使得该装置可在加工的过程中,可对完成加工的工件进行拆卸同时将待加工的工件进行安装,而传统设备在对工件进行拆卸和安装的过程中需要将机床停机才能进行,造成加工效率降低的问题,而本申请文件所涉及的设备很好的避免了这一点,大大提高了该装置的加工效率,同时,采用侧面安装的方式,也很好的避免了操作人员在拆装的过程中过于靠近刀具的问题,降低了安全事故的发生,提高了该装置的安全性。

12、3、本发明通过操作面的顶部开设有落液孔,落液孔的内部固定安装有过滤网,使得该装置在钻孔并进行降温的过程中,冷却液会携带钻孔产生的金属碎屑落到过滤网的顶部,此时过滤网会对冷却液产生过滤作用,使得钻孔产生的碎屑留在过滤网的顶部,而冷却液则可以通过过滤网落到导液板的顶部,通过导液板以倾斜的方式布置,导液孔与导液板高度较低的一端相对应,使冷却液可以从导液孔流出,从而方便操作人员进行回收再利用,避免了传统设备需要对回收的冷却液进行二次过滤的问题,降低了该装置的生产成本。

13、4、本发明通过过滤网的过滤作用,大量钻孔产生的碎屑会留在过滤网的顶部,而这些碎屑会加强过滤网的过滤效果,加大碎屑通过过滤网的难度,若过滤网的顶部碎屑堆积过多时,可操作动力机ⅱ驱动主动齿轮并带动旋转装置整体进行转动,从而使操作面处于面朝下方的状态,从而使过滤网表面堆积的碎屑能够在重力的作用下落到外壳内腔的底部,使得当操作人员需要对内部的碎屑进行清理时,只需要对外壳内腔底部堆积的碎屑进行清理即可,降低了维护的难度。



技术特征:

1.一种皮卡货箱零件成形设备,其特征在于,包括外壳(1):所述外壳(1)内部靠近两端的位置上均固定安装有分隔板(2),所述分隔板(2)一侧位于中心的位置上开设有轴承孔,且该轴承孔的内部固定套接有限位轴承(3),所述限位轴承(3)内圈的内部固定套接有旋转装置(4),所述外壳(1)内腔底部靠近分隔板(2)的位置上固定安装有动力机ⅱ(5),所述动力机ⅱ(5)输出轴的一端固定安装有主动齿轮(6),所述外壳(1)内腔两端靠近中心的位置上固定安装有导液板(7),所述外壳(1)外表面的两端均固定安装有侧板(8),所述侧板(8)一侧位于外壳(1)上方的位置上设置有行程导轨(9),所述旋转装置(4)包括工作台(41),所述工作台(41)的顶部设置有操作面(42),所述操作面(42)顶部靠近正面的背面的位置上均固定安装有阻液板(43),所述操作面(42)的顶部开设有落液孔(44),所述落液孔(44)的内部固定安装有过滤网(45),所述操作面(42)顶部位于中间的位置上固定安装有夹具装置(46),所述工作台(41)的两端固定安装有旋转轴(47),所述旋转轴(47)外表面固定安装有限位环(48),所述旋转轴(47)外表面靠近一端的位置上固定安装有从动齿轮(49),从动齿轮(49)与主动齿轮(6)通过轮齿相啮合,所述操作面(42)的数量为三个,位于中间的操作面(42)保持水平,位于两侧操作面(42)处于倾斜的状态,所述三个操作面(42)与三个操作孔(12)保持一一对应平行,所述夹具装置(46)包括安装板(461),所述安装板(461)固定安装在操作面(42)的顶部,所述安装板(461)的顶部固定安装有夹具板(462),所述夹具板(462)的顶部开设有行程孔(463),行程孔(463)的数量为四个并以环形阵列的方式分布,所述行程孔(463)内部的一端固定安装有动力机ⅰ(464),所述动力机ⅰ(464)的一端固定安装有调节螺杆(465),调节螺杆(465)与行程孔(463)内部的另一端活动调节,所述调节螺杆(465)外表面通过螺纹套设有固定板(466)。

2.根据权利要求1所述的一种皮卡货箱零件成形设备,其特征在于,所述侧板(8)一侧靠近顶部的位置上通过行程导轨(9)设置有行程装置(10),所述位于外壳(1)外表面一端的侧板(8)的一侧靠近底部的位置上开设有导液孔(11),所述外壳(1)的顶部开设有操作孔(12),操作孔(12)的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种皮卡货箱零件成形设备,其特征在于,所述主动齿轮(6)与旋转装置(4)通过轮齿相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种皮卡货箱零件成形设备,其特征在于,所述导液板(7)以倾斜的方式布置。

5.根据权利要求2所述的一种皮卡货箱零件成形设备,其特征在于,所述导液孔(11)与导液板(7)高度较低的一端相对应。

6.根据权利要求5所述的一种皮卡货箱零件成形设备,其特征在于,所述行程装置(10)包括纵向行程板(101),所述纵向行程板(101)顶部靠近两端的位置上固定安装有行程机(102),行程机(102)与行程装置(10)相配合,所述纵向行程板(101)底部靠近正面和背面的位置上固定安装有横向滑轨(103),所述纵向行程板(101)底部通过横向滑轨(103)活动安装有横向行程板(104),所述横向行程板(104)底部靠近正面和背面的位置上固定安装有端板(105),所述端板(105)的一侧固定安装有动力机ⅲ(106),所述动力机ⅲ(106)输出轴的一端固定安装有行程螺杆(107),行程螺杆(107)贯穿端板(105)并从横向行程板(104)正面延伸至背面,所述行程螺杆(107)的外表面通过螺纹套设有前后行程板(108),所述前后行程板(108)的底部固定安装有钻孔设备(109),所述前后行程板(108)底部靠近钻孔设备(109)的位置上固定安装有冷却设备(1001)。


技术总结
本申请公开了一种皮卡货箱零件成形设备,主要由从动齿轮,主动齿轮,动力机Ⅱ,旋转装置和行程装置构成。本发明具备操作人员可通过侧面的操作孔对完成加工的货箱零件进行拆卸,并将未加工货箱零件安装在位于侧面夹具装置的顶部,从而使得该装置可在加工的过程中,可对完成加工的工件进行拆卸同时将待加工的工件进行安装,而传统设备在对工件进行拆卸和安装的过程中需要将机床停机才能进行,造成加工效率降低的问题,而本申请文件所涉及的设备避免了这一点,大大提高了该装置的加工效率,同时,采用侧面安装的方式,也很好的避免了操作人员在拆装的过程中过于靠近刀具的问题,降低了安全事故的发生,提高了该装置的安全性。

技术研发人员:王金康,李超,代世财
受保护的技术使用者:合肥精亿工贸有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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