一种计算机主板加工生产用焊机的制作方法

本发明涉及计算机主板加工设备，特别涉及一种计算机主板加工生产用焊机。

背景技术：

1、主板，也叫母板，安装在计算机主机箱内，是计算机最基本也是最重要的部件之一，在整个计算机系统中扮演着举足轻重的角色，主板制造质量的高低，决定了硬件系统的稳定性，主板与cpu关系密切，每一次cpu的重大升级，必然导致主板的换代，主板是计算机硬件系统的核心，也是主机箱内面积最大的一块印刷电路板，而计算机主板在加工生产时会使用到焊机进行焊接处理，而现有的计算机主板加工生产用焊机只能对主板一面进行焊接，另外主板的装卸也比较麻烦和不便，从而影响了焊接的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种计算机主板加工生产用焊机，解决了现有的计算机主板加工生产用焊机只能对主板一面进行焊接，另外主板的装卸也比较麻烦和不便，从而影响了焊接的效率的问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种计算机主板加工生产用焊机，包括焊机主体，其创新点在于：还包括支撑板、底座、电机一、横向螺杆、横向导槽、活动座、电机二、连接座、辅助支撑机构、旋转座、翻转夹持机构和万向轮；所述底座顶部前后位置均固定连接有支撑板，且支撑板上侧分别与焊机主体底面前后位置固定连接，所述底座底部四角位置均固定连接有万向轮；所述电机一固定连接在底座左侧内部；所述横向导槽开设在底座右上侧；所述横向螺杆活动连接在横向导槽中央，所述横向螺杆左侧中心与电机一右侧输出轴固定连接；所述活动座外部活动连接在横向导槽内部，所述活动座中央设置的螺纹孔与横向螺杆相连接，所述活动座顶部固定连接有连接座；所述电机二固定连接在连接座下侧中央内部；所述辅助支撑机构设在连接座右侧；所述旋转座下侧外部活动连接在连接座上侧中央内部，所述旋转座下侧中心与电机二上侧输出轴固定连接，所述旋转座左右两侧均设有翻转夹持机构。

3、作为优选，所述辅助支撑机构的具体结构包括竖向导槽、竖向螺杆、电机三、支撑座、导柱、导孔、电动伸缩杆和升降座；所述竖向导槽开设在连接座右侧；所述电机三固定连接在连接座右上侧内部；所述竖向螺杆活动连接在竖向导槽中央，所述竖向螺杆上侧中心与电机三下侧输出轴固定连接；所述升降座左侧外部呈竖向活动连接在竖向导槽内部，所述升降座左侧设置的螺纹孔与竖向螺杆相连接；所述电动伸缩杆下侧外部固定连接在升降座右侧中央内部，所述电动伸缩杆顶部固定连接有支撑座；所述导孔为数个，数个所述导孔分别位于电动伸缩杆四周，数个所述导孔均开设在升降座右侧内部，数个所述导孔内部均活动连接有导柱，且导柱顶部与支撑座底面固定连接。

4、作为优选，所述电机三为伺服电机或步进电机。

5、作为优选，所述竖向导槽为t形导槽，且与升降座左侧外部相匹配。

6、作为优选，所述翻转夹持机构的具体结构包括夹持框体、夹持孔、夹持块、连接柱、从动齿轮、气缸、主动齿轮、电机四、环形凹槽、端盖、滑块、弹簧和凹槽；所述夹持框体右侧外圆面活动连接在旋转座左侧内部，所述夹持框体右侧外部固定连接有从动齿轮，所述夹持框体右侧中央开设有凹槽，所述夹持框体左侧中央内部设有夹持孔；所述环形凹槽开设在连接座顶面上；所述电机四固定连接在旋转座左下侧，所述电机四上侧输出轴上固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相连接，所述电机四下侧外部位于环形凹槽内部；所述气缸固定连接在旋转座中央左侧内部；所述端盖固定连接在凹槽右侧开口处；所述连接柱活动连接在凹槽中央，所述连接柱右侧面与气缸左侧活塞杆端面活动连接，所述连接柱左侧端部固定连接有夹持块；所述滑块外部活动连接在凹槽内部，所述滑块左侧与凹槽左侧之间设有弹簧，所述滑块中央内部固定连接在连接柱右侧外部。

7、作为优选，所述电机四为伺服电机或步进电机。

8、作为优选，所述连接柱右侧面为光滑耐磨面。

9、作为优选，所述电机一和电机二均为伺服电机或步进电机。

10、作为优选，所述万向轮为带刹车的万向轮。

11、本发明的有益效果：

12、（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里启动电机三带动竖向螺杆旋转，而竖向螺杆的旋转则使升降座上升，而后在通过电动伸缩杆的伸长使支撑座上移到右侧的夹持孔中，从而便于将主板放置到夹持孔中进行夹紧。

13、（2）本发明中设置电机二，能够带动旋转座整体旋转，从而能够将主板旋转至焊机主体下侧进行焊接作业，同时焊接完成后的主板则旋转至右侧便于取出，也就便于下个主板坯件的装夹，进而提高了焊接时候的装夹效率。

14、（3）本发明中设置的电机四，能够通过主动齿轮和从动齿轮带动夹持框体整体旋转，从而便于主板另一面的焊接作业，也就提高了主板整体的焊接效率。

技术特征：

1.一种计算机主板加工生产用焊机，包括焊机主体（1），其特征在于：还包括支撑板（2）、底座（3）、电机一（4）、横向螺杆（5）、横向导槽（6）、活动座（7）、电机二（8）、连接座（9）、辅助支撑机构（10）、旋转座（11）、翻转夹持机构（12）和万向轮（13）；

2.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工生产用焊机，其特征在于：所述辅助支撑机构（10）的具体结构包括竖向导槽（101）、竖向螺杆（102）、电机三（103）、支撑座（104）、导柱（105）、导孔（106）、电动伸缩杆（107）和升降座（108）；

3.根据权利要求2所述的一种计算机主板加工生产用焊机，其特征在于：所述电机三（103）为伺服电机或步进电机。

4.根据权利要求2所述的一种计算机主板加工生产用焊机，其特征在于：所述竖向导槽（101）为t形导槽，且与升降座（108）左侧外部相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工生产用焊机，其特征在于：所述翻转夹持机构（12）的具体结构包括夹持框体（121）、夹持孔（122）、夹持块（123）、连接柱（124）、从动齿轮（125）、气缸（126）、主动齿轮（127）、电机四（128）、环形凹槽（129）、端盖（1210）、滑块（1211）、弹簧（1212）和凹槽（1213）；

6.根据权利要求5所述的一种计算机主板加工生产用焊机，其特征在于：所述电机四（128）为伺服电机或步进电机。

7.根据权利要求5所述的一种计算机主板加工生产用焊机，其特征在于：所述连接柱（124）右侧面为光滑耐磨面。

8.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工生产用焊机，其特征在于：所述电机一（4）和电机二（8）均为伺服电机或步进电机。

9.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工生产用焊机，其特征在于：所述万向轮（13）为带刹车的万向轮。

技术总结
本发明公开了一种计算机主板加工生产用焊机，包括支撑板、底座、电机一、横向螺杆、横向导槽、活动座、辅助支撑机构、旋转座、翻转夹持机构和万向轮等；本发明中启动电机三带动竖向螺杆旋转，而竖向螺杆的旋转则使升降座上升，而后在通过电动伸缩杆的伸长使支撑座上移到右侧的夹持孔中，从而便于将主板放置到夹持孔中进行夹紧；本发明中设置电机二，能够带动旋转座整体旋转，从而能够将主板旋转至焊机主体下侧进行焊接作业，同时焊接完成后的主板则旋转至右侧便于取出，也就便于下个主板坯件的装夹，进而提高了焊接时候的装夹效率；本发明中设置的电机四，能够通过主动齿轮和从动齿轮带动夹持框体整体旋转，从而便于主板另一面的焊接作业。

技术研发人员：曹亮,李卓,付为为
受保护的技术使用者：南通猫头鹰光子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14