一种网具打扣机的制作方法

本申请属于网具生产设备，更具体地说，是涉及一种网具打扣机。

背景技术：

1、防护网是用于防护隔离的产品。不管是何种防护网，其强度质量都是至关重要的要素，而在影响强度的因素中，除了用材之外，便是网交叉结点的固连方法。现有的防护网在大规模生产时，网绳一般采用图1所示的物理缠绕的方式或采用打扣机在节点上打扣进行连接。利用该两种方式制作的防护网方便大规模生产，但在张开使用时，网绳在连接节点处折弯，处于受力挤压状态。

2、公开号为cn202606751u(公开日：2012-12-19)的中国实用新型专利公开了一种十字卡扣金属绳网，其通过十字卡扣，无需将网绳进行交替缠绕即可将网绳丝固定在一起。该连接方式制作的防护网在张开使用时，若不受到外力，网绳在连接节点处不受力挤压，其强度有所保证。因此，现需要一种方便规模化生产通过十字卡扣将纵横交错的网绳节点进行连接的网具打扣机。

技术实现思路

1、本发明提供了一种网具打扣机，能够规模化编织十字交叉状交叠在一起的网绳，并将各个节点通过十字卡扣连接。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种网具打扣机，包括机架，机架上顺序设置有经线导向工位、纬线移送工位、节点连接工位和收卷工位，经线导向工位包括线性间隔排布的导向单元；被编织的网具包括经线和纬线，经线自导向单元引出后经过纬线移送工位和节点连接工位，并最终收卷至收卷工位；

3、纬线移送工位包括夹送机构，夹送机构沿导向单元的排列方向往返贯穿所有导向单元的通路设置；

4、节点连接工位包括上料装置、移送装置和冲压模具，上料装置用于上料十字卡扣，移送装置往返运动于上料装置和冲压模具，以将十字卡扣自上料装置移送至冲压模具，冲压模具沿导向单元的排列方向滑动贯穿所有导向单元的通路设置，冲压模具滑动对齐至任意经线和纬线的节点处，以将十字卡扣安装于对应经线和纬线的节点处。

5、可选地，经线导向工位还包括安装于机架的输线部件和转动安装于机架的转轴；

6、输线部件贯穿开设有与导向单元一一对应的输线孔，每组导向单元均包括轴线相互垂直且边沿相对的第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮转动安装于机架，第二滑轮套设安装于转轴；经线穿设过输线孔后依次绕设过对应的第一滑轮和第二滑轮设置。

7、可选地，还包括滑轮轴承，机架上具有与第一滑轮一一对应的竖轴，竖轴的端部设置有台阶，滑轮轴承套设在台阶的外侧，第一滑轮套设在滑轮轴承的外侧；

8、竖轴的端部螺栓连接有挡片，滑轮轴承的内圈夹持在台阶的端部和挡片之间，第一滑轮具有卡槽，滑轮轴承套设于卡槽，卡槽的开口处螺栓连接有抵接在滑轮轴承的外圈端部的环形挡圈；

9、第二滑轮的两侧抵接有套设在转轴上的轴套，轴套自外侧壁旋合有抵接至转轴的紧定螺钉。

10、可选地，纬线移送工位还包括夹送滑轨、上线滑轮和固定气爪，夹送滑轨、上线滑轮和固定气爪均安装于机架；夹送滑轨与导向单元的排列方向平行，上线滑轮和固定气爪分别位于夹送滑轨的两端；

11、夹送机构包括滑动设置于夹送滑轨的第一安装座和安装于第一安装座的移送气爪，移送气爪往返运动于上线滑轮和固定气爪。

12、可选地，上线滑轮和固定气爪之间设置有两组切断装置，两组切断装置分别靠近上线滑轮和固定气爪设置。

13、可选地，节点连接工位还包括滑动设置于机架的滑动架，冲压模具包括凸模、凹模和冲压气缸，凸模包括支撑座和活动座；

14、冲压气缸和凸模均安装于滑动架，凹模与冲压气缸的输出端连接，凹模朝向凸模的一侧设置有底壁呈圆滑过渡状的十字冲槽；支撑座朝向十字冲槽的侧壁设置与十字冲槽匹配的十字冲头，活动座开设有十字通孔；十字冲头滑动穿设于十字通孔，活动座设置有滑动穿设于支撑座的滑杆，活动座与支撑座之间夹持有弹性件；

15、移送装置往返运动于上料装置和十字通孔背离支撑座的一侧，以将十字卡扣从上料装置转运至十字通孔；凹模在冲压气缸的带动下延伸抵接至活动座并使活动座靠近支撑座，十字冲头带动十字卡扣、经线和纬线延伸进十字冲槽并使十字卡扣包裹住经线和纬线。

16、可选地，上料装置为振动盘，机架安装有与导向单元的排列方向平行的上料滑轨，移送装置包括滑动设置于上料滑轨的第二安装座和安装于第二安装座的电磁铁；

17、冲压模具还包括安装于滑动架的转动电机，支撑座与转动电机的输出轴连接；转动电机通过带动凸模转动，使十字通孔交替对齐至十字冲槽和电磁铁。

18、可选地，机架安装有与导向单元的排列方向平行的冲压滑轨和与冲压滑轨并列设置的齿条；

19、滑动架转动安装有与齿条啮合的齿轮，滑动架安装有与齿轮传动连接的移送电机。

20、可选地，收卷工位包括收卷辊和驱动辊，驱动辊包括并列设置的主动辊和从动辊，收卷辊、主动辊和从动辊均安装于机架；经线和纬线连接完成后，自主动辊和从动辊之间穿过，并绕设于收卷辊。

21、可选地，收卷工位还包括转动安装于机架的过渡辊，过渡辊和驱动辊均位于机架的顶部，过渡辊与驱动辊间隔设置，收卷辊位于机架的底部并位于过渡辊的底侧；经线导向工位、纬线移送工位和节点连接工位均位于驱动辊的底侧，夹送机构和冲压模具均位于收卷辊和导向单元之间。

22、本申请的技术方案相对于现有技术的有益效果在于：

23、经线导向工位用于排列网具的经线，纬线移送工位用于排列网具的纬线，节点连接工位通过上料装置将十字卡扣运输至经线和纬线的节点处，并通过冲压模具将十字卡扣冲压扣合在节点处，将经线和纬线连接。最终，收卷工位将编织好的网具收卷。

24、网具打扣机可全自动地实现编织、连接和收卷的全部过程，方便大规模批量生产通过经线和纬线交叉编织而成的网具。

技术特征：

1.一种网具打扣机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上顺序设置有经线导向工位(2)、纬线移送工位(3)、节点连接工位(4)和收卷工位(5)，所述经线导向工位(2)包括线性间隔排布的导向单元(201)；被编织的网具包括经线和纬线，经线自所述导向单元(201)引出后经过所述纬线移送工位(3)和所述节点连接工位(4)，并最终收卷至所述收卷工位(5)；

2.如权利要求1所述的网具打扣机，其特征在于：所述经线导向工位(2)还包括安装于所述机架(1)的输线部件(202)和转动安装于所述机架(1)的转轴(203)；

3.如权利要求2所述的网具打扣机，其特征在于：还包括滑轮轴承(207)，所述机架(1)上具有与所述第一滑轮(205)一一对应的竖轴(208)，所述竖轴(208)的端部设置有台阶(209)，所述滑轮轴承(207)套设在所述台阶(209)的外侧，所述第一滑轮(205)套设在所述滑轮轴承(207)的外侧；

4.如权利要求1所述的网具打扣机，其特征在于：所述纬线移送工位(3)还包括夹送滑轨(302)、上线滑轮(303)和固定气爪(304)，所述夹送滑轨(302)、所述上线滑轮(303)和所述固定气爪(304)均安装于所述机架(1)；所述夹送滑轨(302)与所述导向单元(201)的排列方向平行，所述上线滑轮(303)和所述固定气爪(304)分别位于所述夹送滑轨(302)的两端；

5.如权利要求4所述的网具打扣机，其特征在于：所述上线滑轮(303)和所述固定气爪(304)之间设置有两组切断装置(307)，两组所述切断装置(307)分别靠近所述上线滑轮(303)和所述固定气爪(304)设置。

6.如权利要求1所述的网具打扣机，其特征在于：所述节点连接工位(4)还包括滑动设置于所述机架(1)的滑动架(404)，所述冲压模具(403)包括凸模(405)、凹模(406)和冲压气缸(407)，所述凸模(405)包括支撑座(408)和活动座(409)；

7.如权利要求6所述的网具打扣机，其特征在于：上料装置(401)为振动盘，所述机架(1)安装有与所述导向单元(201)的排列方向平行的上料滑轨(415)，所述移送装置(402)包括滑动设置于所述上料滑轨(415)的第二安装座(416)和安装于所述第二安装座(416)的电磁铁(417)；

8.如权利要求6所述的网具打扣机，其特征在于：所述机架(1)安装有与所述导向单元(201)的排列方向平行的冲压滑轨(419)和与所述冲压滑轨(419)并列设置的齿条(420)；

9.如权利要求1所述的网具打扣机，其特征在于：所述收卷工位(5)包括收卷辊(501)和驱动辊，所述驱动辊包括并列设置的主动辊(502)和从动辊(503)，所述收卷辊(501)、所述主动辊(502)和所述从动辊(503)均安装于所述机架(1)；经线和纬线连接完成后，自所述主动辊(502)和从动辊(503)之间穿过，并绕设于所述收卷辊(501)。

10.如权利要求9所述的网具打扣机，其特征在于：所述收卷工位(5)还包括转动安装于机架(1)的过渡辊(504)，所述过渡辊(504)和所述驱动辊均位于所述机架(1)的顶部，所述过渡辊(504)与所述驱动辊间隔设置，所述收卷辊(501)位于所述机架(1)的底部并位于所述过渡辊(504)的底侧；所述经线导向工位(2)、纬线移送工位(3)和节点连接工位(4)均位于所述驱动辊的底侧，所述夹送机构(301)和所述冲压模具(403)均位于所述收卷辊(501)和所述导向单元(201)之间。

技术总结
本申请提供了一种网具打扣机，属于网具生产设备技术领域，包括机架，机架上顺序设置有经线导向工位、纬线移送工位、节点连接工位和收卷工位，经线导向工位包括线性间隔排布的导向单元。被编织的网具包括经线和纬线，经线自导向单元引出后经过纬线移送工位和节点连接工位，并最终收卷至收卷工位。经线导向工位用于排列网具的经线，纬线移送工位用于排列网具的纬线，节点连接工位通过上料装置将十字卡扣运输至经线和纬线的节点处，并通过冲压模具将十字卡扣冲压扣合在节点处，将经线和纬线连接。最终，收卷工位将编织好的网具收卷。网具打扣机可全自动地实现编织、连接和收卷的全部过程，方便大规模批量生产通过经线和纬线交叉编织而成的网具。

技术研发人员：李小清,郭晓宇,杨子含
受保护的技术使用者：山东格物智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16