一种适用于折弯机中心的拼刀装置及使用方法与流程

本发明涉及折弯设备的，特别涉及一种适用于折弯机中心的拼刀装置及使用方法。

背景技术：

1、柔性折弯中心是一种能够对金属薄板进行折弯的机器，其主要应用于金属板材加工领域。柔性折弯机通过使用简单的模具便可以对金属板材进行各种角度的折弯加工，从而可以获得形状复杂的金属板材。在使用时一般通过压刀机构将板材压紧，后侧的折弯机构进行折弯，在对板材四边进行折弯时，对于不同长度的板材，需要对压刀的压紧范围进行调整，即是拼刀，现有市场上也出现一些折弯的拼刀装置，但是现有的拼刀装置存在一下问题：结构复杂，对于加工制造的精度要求很高，从而导致价格昂贵，此外，可调性能差，由于每个压刀都具有一定的压紧宽度，如果通过该多个压刀进行组合排列时，只能应对设定长度的板材，不能实现对整体压紧范围的无级调节。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种适用于折弯机中心的拼刀装置及使用方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案：

3、首先本发明提供一种适用于折弯机中心的拼刀装置，其包括：压座、压合拼排机构、呈左右排列设于压座的多个压刀；

4、多个压刀包括依次并排的n个第一压刀、分别设于n个第一压刀两端侧的若干第二压刀，在相邻两个第一压刀之间设有弹性件，所述弹性件在自由状态下使相邻两个第一压刀之间形成调节间隙，设定所述调节间隙的宽度为a，设定第一压刀的压紧范围宽度为c，设定第二压刀的压紧范围宽度为b，设定a（n-1）≥2b；

5、压合拼排机构包括分别设于所述n个第一压刀两端侧的两个压合部、使两个压合部相互靠近或远离的压合驱动部件，设定n个第一压刀为初始压刀组，所述压合部用于抓紧所述初始压刀组端部的第一压刀和端侧的任意一个第二压刀。

6、本拼刀装置的有益效果是：在使用时，通过压合驱动部件驱动两个压合部移动，令两个压合部相互靠近和远离，根据板材的折弯宽度，两个压合部抓紧不同的压刀，其中板材的折弯宽度在a（n-1）+nc范围内时，此时就通过初始压刀组来对板材进行压紧折弯，压合部抓紧初始压刀组两端的第一压刀，带动两端的第一压刀相互靠近压合，令弹性件压缩而调节每相邻的两个第一压刀之间的调节间隙，该调节的范围在a（n-1）+nc与nc之间，而初始压刀组适用的板材的最小折弯宽度为nc，此时的第一压刀之间的调节间隙为零，也就是说初始压刀组可在nc与a（n-1）+nc之间的进行无级调节；而当板材的折弯宽度大于a（n-1）+nc，压合部抓紧初始压刀组端侧的对应的一个第二压刀，两个压合部可分别将一个第二压刀推至初始压刀组，此时的压紧宽度的最大范围为a（n-1）+nc+2b，就是说此时可在a（n-1）+nc与a（n-1）+nc+2b之间进行无级调节，如果板材的折弯宽度再增大，压合部就往外移动至抓紧外侧下一个第二压刀，此时就将两个第二压刀推入至初始压刀组，如此类推，可满足不同折弯宽度的板材，而当板材的折弯宽度减小时，压合部就往外移动至抓紧内侧的第二压刀又或者直接抓紧初始压刀组两端的第一压刀，本技术通过压合驱动部件驱动两个压合部靠近或者远离即可实现拼刀，以完成无级的压紧宽度调节。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一压刀为奇数个，处于中间的第一压刀与压座相对固定设置。

8、为了便于调节和降低装置生产制造的成本，本方案中设定中间的第一压刀为折弯压紧的中心，该第一压刀固定于压座上，此时两个压合部在相互靠近和远离移动时，可保持整体压紧的中心位于中间的第一压刀，这样大大降低数控编程复杂度，此时，通过检测两个压合部之间的移动位置，即可检测到两个压合部的间距，也就得出折弯压紧宽度的范围。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述压合部包括设于压刀前侧或后侧的插板、驱动插板在前后方向移动的插排驱动件。

10、本方案中的压合部通过插板伸缩拨动的方式来带动压刀移动，具体地：插排驱动件来带动插板前后伸缩，使得插板与对应的压刀抵接，然后压合驱动部件再带动整个压合部移动，从而带动对应的压刀在左右方向上移动。

11、作为上述技术方案的进一步改进，在相邻两个压刀贴合处形成有插槽。为了便于插板的插入，本方案在相邻的两个压刀之间设有插槽，该插槽是两个压刀在贴合时而形成的，当需要拨动对应的压刀压合时，插板就插入该压刀外侧的插槽，此时的插板就从外往内作用于该压刀上，可往内压合压刀，而在拨动对应的压刀分合时，插板就插入该压刀内侧的插槽，此时的插板就从内往外作用于该压刀上，可往外分离压刀。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述压合驱动部件包括两个压合驱动组件，两个压合驱动组件分别与压合部传动连接。

13、本方案通过两个压合驱动组件来分别驱动两个压合部移动。

14、作为上述技术方案的进一步改进，所述压合驱动组件包括与压座滑动连接的滑动座、与滑动座螺纹传动配合的丝杆、与丝杆传动连接的电机驱动组，所述压合部安装于滑动座上。

15、本方案的压合驱动组件通过电机驱动组驱动丝杆转动，在丝杆与滑动座的螺纹传动配合下，带动滑动座左右移动，而滑动座就可带动压合部左右移动。

16、作为上述技术方案的进一步改进，所述压座的底部设有滑轨，除了处于中间的第一压刀外，其它压刀与滑轨滑动配合。

17、压刀滑动安装于滑轨上，可提高移动的压刀的滑动稳定性。

18、作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的端部与第一压刀固定连接。

19、作为上述技术方案的进一步改进，所述b等于c。这样可第一压刀和第二压刀的压紧范围宽度相等，更加有利于控制。

20、此外本发明还提供一种适用于上述的拼刀装置的使用方法，首先设定待折弯板材的宽度为l，具体方法如下：

21、如果l不小于nc且不大于（n-1）a+nc，两个压合部抓紧两端的第一压刀压合，实现所述初始压刀组压紧宽度的无级调节；

22、如果l大于（n-1）a+nc且不大于（n-1）a+nc+2b时，两个压合部分别抓紧靠里的第一个第二压刀推入至所述初始压刀组左右两端，两个压合部将两个第二压刀和所述初始压刀组一起压合，弹性件被压缩，以实现整体压紧宽度的无级调节；

23、如果l再增加2b，则两个压合部分别抓紧靠里的第二个第二压刀推入至所述初始压刀组左右两端，两个压合部将四个第二压刀和所述初始压刀组一起压合；

24、如此类推，实现对不同待折弯板材的宽度的压紧，所述拼刀装置的初始压紧范围为nc。

技术特征：

1.一种适用于折弯机中心的拼刀装置，其特征在于：其包括：压座（100）、压合拼排机构、呈左右排列设于压座（100）的多个压刀；

2.根据权利要求1所述的一种适用于折弯机中心的拼刀装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种适用于折弯机中心的拼刀装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种适用于折弯机中心的拼刀装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种适用于折弯机中心的拼刀装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种适用于折弯机中心的拼刀装置，其特征在于：

7.根据权利要求2所述的一种适用于折弯机中心的拼刀装置，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种适用于折弯机中心的拼刀装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的一种适用于折弯机中心的拼刀装置，其特征在于：

10.一种适用于如权利要求1至9任意一项所述拼刀装置的使用方法，其特征在于：首先设定待折弯板材的宽度为l，设定第一压刀（200）的压紧范围宽度为c，具体方法如下：

技术总结
本发明公开了一种适用于折弯机中心的拼刀装置及使用方法，包括压座、压合拼排机构、多个压刀；多个压刀包括依次并排的N个第一压刀、分别设于N个第一压刀两端侧的若干第二压刀，在相邻两个第一压刀之间设有弹性件，弹性件在自由状态下使相邻两个第一压刀之间形成调节间隙，设定调节间隙的宽度为A，设定第一压刀的压紧范围宽度为C，设定第二压刀的压紧范围宽度为B，设定A（N‑1）≥2B；压合拼排机构包括两个压合部、压合驱动部件，设定N个第一压刀为初始压刀组，压合部用于抓紧初始压刀组端部的第一压刀和端侧的任意一个第二压刀。通过压合驱动部件驱动两个压合部靠近或者远离即可实现拼刀，以完成无级的压紧宽度调节。

技术研发人员：袁则怀
受保护的技术使用者：佛山市南海力钏冷轧机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15