一种分体式切割机的制作方法

本发明涉及激光切割机，特别涉及一种分体式切割机。

背景技术：

1、激光切割机具有切割精度高、割缝小、切割质量好、不局限于切割图案限制等优点，因而取代了传统的金属切割设备，被广泛应用于金属材料等加工行业。

2、现有一种分体式切割机，其床身为中空结构，工作台设置床身的中部，使得工作台和床身分开设置，能够减少工作台的热量传递到床身中。但中空结构的床身的结构稳定性低，分体式切割机的三轴移动机构无法驱动激光器作高速平移运动，使得该分体式切割机无法达到设计要求。

3、为提高床身的结构稳定性，需要在床身内设置多条横梁。然而，激光切割过程中产生的粉尘和废料仍具有较高的温度，由于现有设计中的工作台不具备对床身的横梁起到保护作用的结构，故粉尘和废料从工作台直接掉落至床身的横梁上，使得热量传递到床身上，床身因受热而发生形变，同样地会影响分体式切割机作高速切割。

4、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种分体式切割机，旨在实现工作台与床身完全隔热的功能，且一体式结构的床身稳定性高，以使分体式切割机能够保持高速切割。

2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、一种分体式切割机，包括一体式结构的床身、设于床身中部的切割平台、设于床身上方的激光器以及驱动激光器移动的三轴移动机构，所述床身包括两个对称设置的第一边梁和两个分别设置在第一边梁两末端的第二边梁，且第一边梁和第二边梁垂直设置，两个第一边梁之间设有若干等间距排列的横梁；所述切割平台包括若干沿第一边梁方向并列设置的工作台，每个工作台包括支撑架、对称设于支撑架的左右两侧的侧撑板、等间距设于侧撑板上的卡槽、设置在对应卡槽上的齿条以及设置在所对应侧撑板上的压板，支撑架上表面设有第一隔热板，支撑架的前后两侧的下方设有倾斜向下的落料封板，落料封板上表面设有第二隔热板，相邻两个所述工作台上的落料封板的倾斜上端相互连接，且落料封板位于所述横梁的上方。

4、所述横梁上设有位于两个第一边梁之间的加强梁，加强梁的侧壁与横梁上表面之间设有若干第一筋板。

5、所述第一边梁底部设有若干第一支撑脚，第一支撑脚包括设于第一边梁底部的连接座和设于连接座下方的第一地脚板，连接座和第一地脚板之间设有第一调高脚杯和第一调高螺杆。

6、所述支撑架上设有等间距排列的卡板，卡板与齿条垂直，卡板上设有与齿条相匹配的插槽。

7、所述支撑架包括两个左右对称设置的第一支撑梁、两个设于第一支撑梁底部的第二支撑脚、用于连接两个第二支撑脚且与第一支撑梁垂直的第二支撑梁、用于连接两个第一支撑梁的第一中间梁以及用于连接两个第二支撑梁的第二中间梁；第二支撑梁和第一中间梁上均设有用于支撑卡板的固定块；第二支撑梁和第二中间梁的连接处设有第三支撑脚。

8、所述落料封板设有避让第二支撑脚以及第三支撑脚的缺口，落料封板的边沿位置设有向上折弯的第一翻边。

9、所述第二支撑脚和第三支撑脚上设有用于固定落料封板的固定板，所述固定板包括依次连接的连接部、支撑部和导料部，连接部设于落料封板的下表面，竖直设置的支撑部设于第二支撑脚和第三支撑脚上，导料部倾斜向下，连接部和支撑部之间设有第二筋板。

10、所述第二支撑脚底部设有第二调高脚杯和第二调高螺杆，第二调高螺杆底部设有第二地脚板；第三支撑脚底部设有第三调高脚杯。

11、还包括设于所述第一中间梁下方的导向梁，导向梁用于对料车的推入方向起到导向的作用；其一第一边梁的侧壁上设有用于限定料车位置的挡板，且挡板对称设于每条导向梁的两侧。

12、两个所述第一边梁内均设有抽风管道，其一第二边梁内设有与两个抽风管道连通的连接管道，抽风管道上设有若干与挡板相对应的抽风口。

13、有益效果：

14、本发明提供的分体式切割机，通过第一边梁和第二边梁焊接固定以及两条第一边梁之间焊接有多条横梁，以使床身拼接成一体式床身结构；以及多个并列设置的工作台放置在一体式结构的床身内，相邻两个工作台上的落料封板相互拼接，对床身的横梁起到保护的作用，避免热量传递到床身中，实现工作台与床身完全隔热的功能，且一体式结构的床身稳定性高和无受热变形，使得分体式切割机能够保持高速切割。

技术特征：

1.一种分体式切割机，其特征在于，包括一体式结构的床身、设于床身中部的切割平台、设于床身上方的激光器以及驱动激光器移动的三轴移动机构，所述床身包括两个对称设置的第一边梁和两个分别设置在第一边梁两末端的第二边梁，且第一边梁和第二边梁垂直设置，两个第一边梁之间设有若干等间距排列的横梁；所述切割平台包括若干沿第一边梁方向并列设置的工作台，每个工作台包括支撑架、对称设于支撑架的左右两侧的侧撑板、等间距设于侧撑板上的卡槽、设置在对应卡槽上的齿条以及设置在所对应侧撑板上的压板，支撑架上表面设有第一隔热板，支撑架的前后两侧的下方设有倾斜向下的落料封板，落料封板上表面设有第二隔热板，相邻两个所述工作台上的落料封板的倾斜上端相互连接，且落料封板位于所述横梁的上方。

2.根据权利要求1所述的分体式切割机，其特征在于，所述横梁上设有位于两个第一边梁之间的加强梁，加强梁的侧壁与横梁上表面之间设有若干第一筋板。

3.根据权利要求1所述的分体式切割机，其特征在于，所述第一边梁底部设有若干第一支撑脚，第一支撑脚包括设于第一边梁底部的连接座和设于连接座下方的第一地脚板，连接座和第一地脚板之间设有第一调高脚杯和第一调高螺杆。

4.根据权利要求1所述的分体式切割机，其特征在于，所述支撑架上设有等间距排列的卡板，卡板与齿条垂直，卡板上设有与齿条相匹配的插槽。

5.根据权利要求4所述的分体式切割机，其特征在于，所述支撑架包括两个左右对称设置的第一支撑梁、两个设于第一支撑梁底部的第二支撑脚、用于连接两个第二支撑脚且与第一支撑梁垂直的第二支撑梁、用于连接两个第一支撑梁的第一中间梁以及用于连接两个第二支撑梁的第二中间梁；第二支撑梁和第一中间梁上均设有用于支撑卡板的固定块；

6.根据权利要求5所述的分体式切割机，其特征在于，所述落料封板设有避让第二支撑脚以及第三支撑脚的缺口，落料封板的边沿位置设有向上折弯的第一翻边。

7.根据权利要求5所述的分体式切割机，其特征在于，所述第二支撑脚和第三支撑脚上设有用于固定落料封板的固定板，所述固定板包括依次连接的连接部、支撑部和导料部，连接部设于落料封板的下表面，竖直设置的支撑部设于第二支撑脚和第三支撑脚上，导料部倾斜向下，连接部和支撑部之间设有第二筋板。

8.根据权利要求5所述的分体式切割机，其特征在于，所述第二支撑脚底部设有第二调高脚杯和第二调高螺杆，第二调高螺杆底部设有第二地脚板；第三支撑脚底部设有第三调高脚杯。

9.根据权利要求5所述的分体式切割机，其特征在于，还包括设于所述第一中间梁下方的导向梁，导向梁用于对料车的推入方向起到导向的作用；其一第一边梁的侧壁上设有用于限定料车位置的挡板，且挡板对称设于每条导向梁的两侧。

10.根据权利要求9所述的分体式切割机，其特征在于，两个所述第一边梁内均设有抽风管道，其一第二边梁内设有与两个抽风管道连通的连接管道，抽风管道上设有若干与挡板相对应的抽风口。

技术总结
本发明公开了一种分体式切割机，包括一体式结构的床身、设于床身中部的切割平台、设于床身上方的激光器以及驱动激光器移动的三轴移动机构，所述床身包括两个对称设置的第一边梁和两个分别垂直设于第一边梁两末端的第二边梁，两个第一边梁之间设有若干横梁；所述切割平台包括若干沿第一边梁方向并列设置的工作台，每个工作台包括支撑架、侧撑板、卡槽、齿条以及压板，支撑架上表面设有第一隔热板，支撑架的前后两侧的下方设有落料封板，落料封板上表面设有第二隔热板，相邻两个所述工作台上的落料封板相互连接。本发明提供的分体式切割机，实现工作台与床身完全隔热的功能，且一体式结构的床身稳定性高，以使分体式切割机能够保持高速切割。

技术研发人员：梁建冬,林哲,严新明,闻武,陈亮,练振达,廖谷祥,左建林,甘春如,黄思薪,李英健,肖冲,杨广潮,罗勇杰
受保护的技术使用者：佛山汇百盛激光科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16