一种玻璃破碎机锤头轴拔出机构的制作方法

本发明涉及玻璃破碎机，具体涉及一种玻璃破碎机锤头轴拔出机构。

背景技术：

1、机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。

2、其中，通轴的拆装是机械装配或者机械维修过程中重要的一部分，现有的通轴拆卸方式大多采用人工敲击或人工挤压的方法。具体过程如下：将紧固件(锤头螺钉)松开，把干涉或者阻碍通轴敲击或者挤压退出的附属构件拆除，然后自通轴某一端面沿轴向敲击退出该轴。另一种方式为：在通轴的一端预打孔并攻丝形成螺纹，在退轴作业时，将带有与轴端丝孔匹配的螺钉的简易装置的螺钉旋入，然后锁紧，再用锤向轴的外侧敲击以退出通轴。

3、这些通过冲击进行退轴的方法一方面容易造成轴的端面因敲击变形，给再次装配带来困难；另一方面，对于锤头轴这种安装有多个锤头的结构，在使用上述冲击方式退轴的过程中，当敲击冲击力过小时不易使轴退出，敲击力过大时，锤头轴退出距离过多会导致锤头掉在玻璃破碎机的机箱里，且由于锤头比较重，机箱中又存在大量碎玻璃，这就给后续的工作带来大量问题，而人工敲击，通过冲击退轴的方式很难把控冲击力的大小，导致每次敲击的退轴距离不可控，进而容易出现锤头掉落的问题。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题为：现有的通轴方式在进行玻璃破碎机的退轴操作时，容易对通轴造成损伤，且存在锤头掉入玻璃破碎机的机箱里的风险，进而给后续的处理工作带来大量问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种玻璃破碎机锤头轴拔出机构，包括：

4、支撑架，所述支撑架的顶端固定设置有连接块，所述连接块上开设有横向设置的第一螺纹孔；

5、拔轴杆，所述拔轴杆设置在所述第一螺纹孔内，所述拔轴杆与所述第一螺纹孔螺纹配合；

6、轴承箱，所述轴承箱固定设置在所述拔轴杆的一端，所述轴承箱远离所述拔轴杆的一侧开设有通孔；

7、拔轴螺杆，所述拔轴螺杆转动设置在所述通孔内，所述拔轴螺杆外圆面设置有螺纹，且拔轴螺杆的尺寸与设置在锤头轴端部的拔轴孔匹配；

8、锁定组件，所述锁定组件用于锁定拔轴螺杆相对轴承箱转动的自由度。

9、作为本发明进一步的方案：所述拔轴螺杆上螺纹套设有背母。

10、作为本发明进一步的方案：所述拔轴螺杆包括旋转部，所述旋转部的纵截面为方形。

11、作为本发明进一步的方案：所述锁定组件包括条形板和拔轴螺钉，所述条形板固定设置在所述拔轴螺杆位于所述轴承箱内的一端，且所述条形板上开设有锁定孔，所述轴承箱上开设有对应的锁定孔。

12、作为本发明进一步的方案：所述拔轴杆远离所述轴承箱的一端固定设置有手轮，所述手轮与所述拔轴杆同轴设置。

13、作为本发明进一步的方案：所述支撑架包括固定连接的底座和竖支架，所述竖支架包括上下活动连接的外框架、内框架，所述外框架和内框架之间设置有升降驱动结构，所述升降驱动结构用于驱动内框架上下移动。

14、作为本发明进一步的方案：所述升降驱动机构包括齿轮、齿条和摇把，所述齿条固定设置在所述内框架上，所述齿轮转动连接在所述外框架上，且所述齿轮与所述齿条啮合，所述摇把连接在所述齿轮上。

15、作为本发明进一步的方案：所述底座包括底板，所述底板上设置有滚轮组件。

16、作为本发明进一步的方案：所述底板上设置有螺杆固定组件，所述螺杆固定组件用于将所述底板固定在地面的指定位置。

17、作为本发明进一步的方案：所述底板上开设有条形槽，所述螺杆固定固定组件设置在所述条形槽内。

18、根据本发明的一种玻璃破碎机锤头轴拔出机构，至少具有如下技术效果之一：

19、通过设置有拔轴螺杆，配合锤头轴上的拔轴孔，将两者连接起来，在整个锤头轴拔出过程中均能保持锤头轴在同一水平轴线，无变形，无损坏；

20、本装置进行拔轴作业无冲击力，省力，简单易操作，且因为拔轴作业过程速度比较均匀可控，在作业过程中可以将锤头逐个取下，不会发生锤头掉落碎玻璃箱内的情况。

21、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种玻璃破碎机锤头轴(40)拔出机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎机锤头轴(40)拔出机构,其特征在于，所述拔轴螺杆(31)上螺纹套设有背母(32)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃破碎机锤头轴(40)拔出机构,其特征在于，所述拔轴螺杆(31)包括旋转部(33)，所述旋转部(33)的纵截面为方形。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃破碎机锤头轴(40)拔出机构,其特征在于，所述锁定组件包括条形板(34)和拔轴螺钉，所述条形板(34)固定设置在所述拔轴螺杆(31)位于所述轴承箱(30)内的一端，且所述条形板(34)上开设有锁定孔，所述轴承箱(30)上开设有对应的锁定孔。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃破碎机锤头轴(40)拔出机构,其特征在于，所述拔轴杆(20)远离所述轴承箱(30)的一端固定设置有手轮(21)，所述手轮(21)与所述拔轴杆(20)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎机锤头轴(40)拔出机构,其特征在于，所述支撑架(10)包括固定连接的底座(12)和竖支架，所述竖支架包括上下活动连接的外框架(13)、内框架(14)，所述外框架(13)和内框架(14)之间设置有升降驱动结构，所述升降驱动结构用于驱动内框架(14)上下移动。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃破碎机锤头轴(40)拔出机构,其特征在于，所述升降驱动机构包括齿轮(15)、齿条(16)和摇把(17)，所述齿条(16)固定设置在所述内框架(14)上，所述齿轮(15)转动连接在所述外框架(13)上，且所述齿轮(15)与所述齿条(16)啮合，所述摇把(17)连接在所述齿轮(15)上。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃破碎机锤头轴(40)拔出机构,其特征在于，所述底座(12)包括底板，所述底板上设置有滚轮组件。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃破碎机锤头轴(40)拔出机构,其特征在于，所述底板上设置有螺杆固定组件(18)，所述螺杆固定组件(18)用于将所述底板固定在地面的指定位置。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃破碎机锤头轴(40)拔出机构,其特征在于，所述底板上开设有条形槽，所述螺杆固定固定组件设置在所述条形槽内。

技术总结
本发明公开了一种玻璃破碎机锤头轴拔出机构，包括支撑架、拔轴杆、轴承箱、拔轴螺杆、锁定组件。支撑架的顶端固定设置有连接块，连接块上开设有横向设置的第一螺纹孔；拔轴杆设置在第一螺纹孔内，拔轴杆与第一螺纹孔螺纹配合；轴承箱固定设置在拔轴杆的一端，轴承箱远离拔轴杆的一侧开设有通孔；拔轴螺杆转动设置在通孔内，拔轴螺杆外圆面设置有螺纹，且拔轴螺杆的尺寸与设置在锤头轴端部的拔轴孔匹配；锁定组件用于锁定拔轴螺杆相对轴承箱转动的自由度。通过设置有拔轴螺杆，配合锤头轴上的拔轴孔，将两者连接起来，在整个锤头轴拔出过程中均能保持锤头轴在同一水平轴线，无变形，无损坏。

技术研发人员：李瑛,周大飞
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15