硫化锌球罩导电环引线焊接方法与流程

文档序号:36133456发布日期:2023-11-22 20:53阅读:96来源:国知局
硫化锌球罩导电环引线焊接方法与流程

本公开涉及硫化锌球罩领域,更具体地涉及一种硫化锌球罩导电环引线焊接方法。


背景技术:

1、硫化锌球罩是导弹整流罩的常用材料,球罩内部有一圈金属导电环薄膜连接着引爆线(即引线),当导弹击中目标后球罩发生破碎,球罩内部的导电环断裂产生引爆信号。由于导电环是很薄的金属薄膜例如约1.5微米(μm)厚,在这样的金属薄膜上焊接出引线且保证5牛拉力不脱落是非常困难的。由此有必要在硫化锌球罩导电环引线焊接方法进行改进。


技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的问题,本公开的目的在于提供一种硫化锌球罩导电环引线焊接方法,其中引线与导电环铜膜焊接后能够承受10牛的拉力而不会从导电环铜膜上脱落。

2、由此,一种硫化锌球罩导电环引线焊接方法包括步骤:s1,在焊接前,将硫化锌球罩上的导电环铜膜的表面采用清洁溶液擦拭干净;s2,采用预热的具有斜平面的烙铁头的温控式电烙铁,在擦拭干净的导电环铜膜的表面利用烙铁头的斜平面融上底锡,之后将底锡平铺于导电环铜膜的表面的与焊接引线的部位对应的区域;s3,待平铺的底锡冷却至室温后,采用预热的温控式电烙铁通过烙铁头的斜平面取熔融的锡焊,使熔融的焊锡覆盖在引线的焊接接头处并包覆焊接接头处的外周面和端面随后使包覆焊接接头的焊锡冷却;s4,待包覆接头的焊锡冷却后,使引线的包覆焊锡的焊接接头平躺在底锡上,采用预热的温控式电烙铁的烙铁头的斜平面取助焊剂,用烙铁头的斜平面压在引线的焊接接头所包覆的焊锡上,以使引线的焊接接头所包覆的焊锡与底锡融合连接,形成焊点;s5,在引线的焊接接头所包覆的焊锡与底锡融合连接所形成的焊点冷却后,用硅橡胶点胶覆盖保护焊点。

3、本公开的有益效果如下:在根据本公开的硫化锌球罩导电环引线焊接方法中,通过步骤s1的擦拭、步骤s2的平铺底锡、步骤s3的锡焊全包裹引线4的焊接接头、步骤s4的在助焊剂下的锡焊与底锡融合连接形成焊点以及步骤s5的硅橡胶保护,能够实现引线4与导电环铜膜2焊接后承受10牛的拉力而不会从导电环铜膜4上脱落。



技术特征:

1.一种硫化锌球罩导电环引线焊接方法,其特征在于,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的硫化锌球罩导电环引线焊接方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的硫化锌球罩导电环引线焊接方法,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的硫化锌球罩导电环引线焊接方法,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的硫化锌球罩导电环引线焊接方法,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的硫化锌球罩导电环引线焊接方法,其特征在于,

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9.根据权利要求1所述的硫化锌球罩导电环引线焊接方法,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的硫化锌球罩导电环引线焊接方法,其特征在于,


技术总结
一种硫化锌球罩导电环引线焊接方法包括步骤:S1,在焊接前,将导电环铜膜的表面擦拭干净;S2,在擦拭干净的导电环铜膜的表面利用烙铁头的斜平面融上底锡,之后将底锡平铺于导电环铜膜的表面的与焊接引线的部位对应的区域;S3,待平铺的底锡冷却至室温后,采用预热的温控式电烙铁取熔融的锡焊,使熔融的焊锡覆盖在引线的焊接接头处并包覆焊接接头处的外周面和端面随后使包覆焊接接头的焊锡冷却;S4,待包覆接头的焊锡冷却后,使引线的包覆焊锡的焊接接头平躺在底锡上,取助焊剂,用烙铁头的斜平面压在引线的焊接接头所包覆的焊锡上,以使引线的焊接接头所包覆的焊锡与底锡融合连接,形成焊点;S5,在焊点冷却后,用硅橡胶点胶覆盖保护焊点。

技术研发人员:戴辉,王星星,刘克武,尹士平,王俊
受保护的技术使用者:安徽光智科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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