一种高效冷风机配件全自动组装装置的制作方法

本发明涉及冷风机配件，尤其涉及一种高效冷风机配件全自动组装装置。

背景技术：

1、冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组，涡轮是冷风机设备的重要组成部分之一。

2、专利号为cn105201561a的专利文献公开了一种成对矩形齿配合的涡轮叶片叶冠，包括叶片和叶冠；每一个叶片顶部安装一个叶冠；叶冠为一侧是矩形齿的长方形。将每两个涡轮叶片分为一组，每组叶片中的两个叶冠相对放置安装，相对侧为相互啮合的矩形齿，两个叶冠的另一侧为平面结构；每组成对叶冠的平面结构与相邻组叶冠的平面结构相配合，形成平面接触。

3、但是，在实际使用过程中，发明人发现现有的蜗轮在组装过程中，不仅需要人工将第一叶片以及第二叶片插接在轮盘的安装槽内，插接时容易对不准，而且后续的人工锁紧螺钉的步骤繁琐，人工成本高，且装配效率低；同时，现有的叶片连接不合理，凸起不仅导致叶片的安装困难，而且相邻的两个叶片之存在间隙，长时间使用叶冠之间摩擦撞击导致损坏且会导致叶冠的挡风作用降低。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在底座上设置装配机构、第一送料机构以及第二送料机构，在工作时，在第一输送机构的一个堆放组件堆放多个轮盘，对装配机构上轮盘的自动上料，且完成第一叶片以及第二叶片贴胶后的交替输出，轮盘、第一叶片以及所述第二叶片精准装配后自动输出，整个装配过程自动化程度高，解决了人工成本高，装配效率低的问题。

2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种高效冷风机配件全自动组装装置，包括：

3、底座；所述底座的中部设有用于装配蜗轮的装配机构；

4、第一送料机构，其包括可上下滑动地设置于所述装配机构的左右两侧并用于分别堆放所述蜗轮上轮盘以及所述蜗轮的两个堆放组件、设置于两个所述堆放组件之间并用于驱动两个所述堆放组件同时向相反方向滑动的驱动组件、可左右滑动地设置于所述底座的上表面并用于将一个所述堆放组件上的所述轮盘推动至所述装配机构以及将所述装配机构上的所述蜗轮推动至另一个所述堆放组件的推动组件；

5、第二送料机构，其包括设置于所述装配机构后侧并用于存放第一叶片以及第二叶片的原料仓、设置于所述原料仓左右两侧并用于分别对所述原料仓内所述第一叶片以及所述第二叶片的叶冠带有凸起的一侧黏贴橡胶的两个贴胶组件以及设置于所述原料仓内并用于交替输出黏贴有橡胶的所述第一叶片以及黏贴有橡胶的所述第二叶片的输出组件；

6、所述叶冠的两侧分别设有凸起以及凹槽，所述第一叶片以及所述第二叶片上的所述叶冠通过所述凸起以及所述凹槽相互连接。

7、作为优选，所述装配机构包括设置于所述底座中部的转盘、可上下滑动地设置于所述转盘上并用于固定所述轮盘的固定件、设置于所述底座上并用于抓取所述第一叶片以及所述第二叶片的抓取组件以及设置于所述转盘上方并用于锁紧螺钉的锁钉组件。

8、作为优选，所述固定件包括可上下滑动地连接于所述转盘上中心孔的连接套、滑动连接于所述连接套四周并由所述连接套内向外倾斜向下滑动的多个连接块、设置于所述连接套内并用于迫使多个所述连接块向所述连接套内同时滑动的第一弹性件、可上下滑动地设置于所述连接套下端并用于推动所述连接套向上滑动至所述轮盘上轴孔内后推动所述连接块向所述连接套外滑动的推动杆、设置于所述推动杆并用于迫使所述连接块随所述连接套向远离所述推动杆的方向滑动的第二弹性件。

9、作为优选，所述锁钉组件下端的螺丝刀包括本体、刀头以及第三弹性件，所述刀头可滑动设置于所述本体上；所述第三弹性件设置于所述本体与所述刀头之间，所述第三弹性件用于迫使所述刀头向靠近所述轮盘上螺丝孔的方向滑动。

10、作为优选，所述堆放组件包括可上下滑动地连接于所述底座上限位杆的堆放板以及可拆卸连接于所述堆放板并用于储存所述轮盘以及所述蜗轮的储存罐；

11、所述限位杆的数量至少为三个，所述限位杆沿等间隔排列在所述轮盘或所述蜗轮的四周，从而限制所述轮盘或所述蜗轮沿径向发生错位移动；

12、所述储存罐包括可拆卸连于所述堆放板的底盖以及可拆卸连接于所述底盖的罐体，所述底盖上设有避让所述限位杆的避让孔，所述罐体内部设有定位所述轮盘上轴孔的定位柱。

13、作为优选，所述驱动组件包括设置于所述底座上并可自转动的翘板结构、转动连接于所述翘板结构的两端并分别可左右滑动地连接于两个所述堆放板底部的两个滑杆。

14、作为优选，所述推动组件包括可左右滑动地设置于所述底座上表面的第一推动板、设置于所述第一推动板中部的第二推动板；

15、所述第一推动板的内弧面与所述蜗轮的外环面贴合，所述第二推动板的内弧面与所述轮盘的外环面贴合。

16、作为优选，所述原料仓左右两侧的内部分别形成有用于存放所述第一叶片以及所述第二叶片的存放腔，所述原料仓底部的中心设有连通两个所述存放腔的出料口，两个所述存放腔远离所述出料口的一侧均设有让位槽，所述原料仓的两个对角处并位于两个所述让位槽的上方均形成有用于所述贴胶组件贴胶的贴胶口；

17、所述输出组件包括可左右滑动设置于所述原料仓上的安装架、设置于所述安装架的两端并延伸至两个所述存放腔以及两个所述让位槽内的推动臂、以及可前后滑动地且可转动地设置于所述出料口下方的输送盘；

18、所述输送盘上设有第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板的内弧面与所述第一叶片上所述叶冠的外弧面贴合，所述第二定位板的内弧面与所述第二叶片上所述叶冠的外弧面贴合。

19、作为优选，所述贴胶组件包括设置于所述底座上并用于输送橡胶的输送件、设置于所述底座上并用于在橡胶上涂胶的涂胶件、连接于所述安装架的两侧并随所述安装架的运动按压黏贴橡胶的两个按压件以及设置于所述安装架两侧并随所述安装架的运动裁断橡胶的裁切刀。

20、作为优选，按压件包括可左右滑动地连接于所述安装架的安装座、可左右滑动地滑动设置于所述安装座上并用于将橡胶按压黏贴在所述凸起远离所述叶冠一端面的第一按压部、可转动连接于所述安装座左右两侧并用于将橡胶弯折按压黏贴在所述凸起的两侧以及所述叶冠上的第二按压部、设置于所述第一按压部与所述安装座之间并用于迫使所述第一按压部与所述安装座之间相互远离的第四弹性件以及设置于所述安装座与所述安装架之间并用于迫使所述安装座与所述安装架之间相互远离的第五弹性件；

21、所述第一按压部包括可左右滑动连接于所述安装座并用于推动所述第二按压部向靠近所述凸起方向转动的推动块、可转动设置于所述推动块靠近所述凸起一端的第一按压板；

22、所述第二按压部包括可转动连接于所述安装座的第二按压板、设置于所述第二按压板与所述安装座之间并用于迫使所述第二按压板向远离所述凸起方向转动的第六弹性件、垂至连接于所述第二按压板远离所述安装座一端的第三按压板以及设置于所述第二按压板以及所述第三按压板连接处并靠近所述叶冠一侧的按压条。

23、本发明的有益效果：

24、(1)本发明中通过在底座上设置装配机构、第一送料机构以及第二送料机构，在工作时，在所述第一输送机构的一个堆放组件堆放多个轮盘，该堆放组件配合所述第一输送机构的推动组件实现对所述装配机构上所述轮盘的自动上料；在所述第二输送机构的原料仓内得以填充多个第一叶片以及多个第二叶片，所述原料仓配合所述第二输送机构的两个贴胶组件以及输出组件实现了对所述第一叶片以及所述第二叶片贴胶后的交替输出；最后所述装配机构将所述轮盘、所述第一叶片以及所述第二叶片之间装配成蜗轮后，所述推动组件配合另一个堆放组件实现所述蜗轮的出料，整个装配过程自动化程度高，降低了人工成本，提高了装配效率；

25、(2)本发明中通过在叶冠上设置凸起以及凹槽提高了所述第一叶片以及所述第二叶片之间连接的稳定性，所述凸起上的橡胶提高了两个所述叶冠之间的密封性且降低两者之间因摩擦以及撞击而损坏的速度，提高使用寿命，保证了所述叶冠的挡风效果。

26、综上所述，该设备具有结构布局合理，生产效率高的效果，尤其适用于风电设备技术领域。