带插槽的加强式设备壳体的制作方法

本技术涉及设备壳体，具体为带插槽的加强式设备壳体。

背景技术：

1、设备壳体制作材质分为塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体，钛合金壳体等，且机械设备上都是需要壳体对设备内部的零部件的防护，如切割机、折弯机、打磨机等，多种机械设备都需要设备壳体，且设备壳体的尺寸形状、大小，可根据具体需要进行制作。

2、目前，现有的切割机一般有底座、切割主体和设备壳体组成，其在对产品进行加工时，设备壳体的内表面会残留碎屑以及灰尘，一般都是通过人工将设备壳体拆下进行手动清理，但是由于设备壳体一般通过锁紧螺栓与切割主体固定连接，使得需要通过拧松并拆下锁紧螺栓才可实现对设备壳体的拆卸，进而才可通过人工进行清扫，增加了人工成本，且操作繁琐。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供带插槽的加强式设备壳体，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带插槽的加强式设备壳体，包括设备壳体和切割主体，所述设备壳体的内侧设置有清理机构，所述清理机构的内部开设有限位槽，所述设备壳体的一端通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端焊接有转动柄，所述转动柄的一侧焊接有贯穿限位槽的连接板，所述连接板的一端焊接有清理刷。

3、优选的，所述限位槽的正剖视为弧形结构，所述清理刷与设备壳体通过连接板、限位槽构成以支撑轴为轴心的转动运动。

4、优选的，所述清理刷的正剖视为扇形结构，并且清理刷的侧剖视为倒u形结构。

5、优选的，所述切割主体位于设备壳体的内侧，所述切割主体与设备壳体之间设置有连接机构，所述连接机构的内部滑动连接有定位插板，所述定位插板与设备壳体之间焊接有支撑弹簧，所述切割主体的两侧皆开设有定位插槽。

6、优选的，所述设备壳体与切割主体在支撑弹簧的作用下通过定位插板、定位插槽卡接，所述支撑弹簧、定位插板皆设置有两个。

7、优选的，所述定位插板的一侧焊接有抽拉杆，所述抽拉杆与设备壳体通过限位孔构成滑动结构，所述抽拉杆的正剖视为倒t形结构。

8、优选的，所述设备壳体的外侧焊接有加强筋，所述加强筋设置有两组，两组所述加强筋的正剖视皆为弧形结构。

9、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

10、1、该种设备壳体，在使用时，其内表面会残留碎屑以及灰尘，一般通过人工将设备壳体拆下进行手动清理，但是操作过程繁琐，较为不便，且增加了人工成本，本实用新型通过设置的清理机构，由于转柄与设备壳体通过支撑轴、轴承转动连接，且清理刷与设备壳体通过连接板、限位槽滑动连接，使得可以通过左右转动转动柄而使连接板、清理刷做以支撑轴为轴心的左右方向的往复摆动，从而可以便于通过清理刷实现对设备壳体内表面的清理，通过该种清理方式，无需将设备壳体拆卸，使得可以节约拆卸设备壳体所需的时间，同时可以降低人工成本；

11、2、该种设备壳体，在使用时，其内表面会残留碎屑以及灰尘，一般通过人工将设备壳体拆下进行手动清理，但是由于设备壳体一般通过锁紧螺栓与切割主体固定连接，使得拆卸过程较为费时费力，本实用新型通过设置的连接机构，由于设备壳体与切割主体在支撑弹簧的作用下通过定位插板、定位插槽卡接，且抽拉杆与定位插板焊接连接，使得可以通过同时向外侧拉动抽拉杆而使定位插板脱离定位插槽，从而可以便于实现设备壳体与切割主体之间的拆分，拆分过程简便快捷，省时省力。

技术特征：

1.带插槽的加强式设备壳体，包括设备壳体(1)和切割主体(5)，其特征在于：所述设备壳体(1)的内侧设置有清理机构(2)，所述清理机构(2)的内部开设有限位槽(204)，所述设备壳体(1)的一端通过轴承转动连接有支撑轴(203)，所述支撑轴(203)的一端焊接有转动柄(205)，所述转动柄(205)的一侧焊接有贯穿限位槽(204)的连接板(202)，所述连接板(202)的一端焊接有清理刷(201)。

2.根据权利要求1所述的带插槽的加强式设备壳体，其特征在于：所述限位槽(204)的正剖视为弧形结构，所述清理刷(201)与设备壳体(1)通过连接板(202)、限位槽(204)构成以支撑轴(203)为轴心的转动运动。

3.根据权利要求1所述的带插槽的加强式设备壳体，其特征在于：所述清理刷(201)的正剖视为扇形结构，并且清理刷(201)的侧剖视为倒u形结构。

4.根据权利要求1所述的带插槽的加强式设备壳体，其特征在于：所述切割主体(5)位于设备壳体(1)的内侧，所述切割主体(5)与设备壳体(1)之间设置有连接机构(3)，所述连接机构(3)的内部滑动连接有定位插板(302)，所述定位插板(302)与设备壳体(1)之间焊接有支撑弹簧(301)，所述切割主体(5)的两侧皆开设有定位插槽(303)。

5.根据权利要求4所述的带插槽的加强式设备壳体，其特征在于：所述设备壳体(1)与切割主体(5)在支撑弹簧(301)的作用下通过定位插板(302)、定位插槽(303)卡接，所述支撑弹簧(301)、定位插板(302)皆设置有两个。

6.根据权利要求4所述的带插槽的加强式设备壳体，其特征在于：所述定位插板(302)的一侧焊接有抽拉杆(4)，所述抽拉杆(4)与设备壳体(1)通过限位孔构成滑动结构，所述抽拉杆(4)的正剖视为倒t形结构。

7.根据权利要求1所述的带插槽的加强式设备壳体，其特征在于：所述设备壳体(1)的外侧焊接有加强筋(6)，所述加强筋(6)设置有两组，两组所述加强筋(6)的正剖视皆为弧形结构。

技术总结
本技术公开了带插槽的加强式设备壳体，涉及设备壳体技术领域，包括设备壳体和切割主体，所述设备壳体的内侧设置有清理机构，所述清理机构的内部开设有限位槽，所述设备壳体的一端通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端焊接有转动柄。该种设备壳体，通过设置的清理机构，由于转柄与设备壳体通过支撑轴、轴承转动连接，且清理刷与设备壳体通过连接板、限位槽滑动连接，使得可以通过左右转动转动柄而使连接板、清理刷做以支撑轴为轴心的左右方向的往复摆动，从而可以便于通过清理刷实现对设备壳体内表面的清理，通过该种清理方式，无需将设备壳体拆卸，使得可以节约拆卸设备壳体所需的时间，同时可以降低人工成本。

技术研发人员：邵剑华
受保护的技术使用者：常州科易航精密机械有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15