转台装置以及加工中心的制作方法

本发明涉及机床，尤其涉及一种转台装置以及加工中心。

背景技术：

1、转台是四轴或者五轴机床中常用的转动机构，转台上会夹持工件，从而便于对工件进行加工。

2、现有的转台上一般设有液压夹具，通过液压夹具对工件进行加工，例如在cn115533158a中，请参看图1，所述工作台上安装有转台，所述转台上安装有工装板，所述工装板上安装有第一液压夹具、第二液压夹具，所述第一液压夹具、第二液压夹具分别安装在工装板相对的两面上。不过工装板上的空间有限，第一液压夹具、第二液压夹具的液压动力通过外部的供油设备和供油管路输送，占用空间大，降低转台的集成度。

3、因此，如何在保证向液压夹具提供液压油的同时，提高转台的集成度是亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种转台装置，能够保证向液压夹具提供液压油的同时，提高转台的集成度。

2、本发明提供一种转台装置，包括底座及转动设置在所述底座上的旋转总成，所述旋转总成包括旋转支撑件，所述旋转支撑件用于支撑工作台；还包括配液轴组件及第一转接件；

3、在所述旋转支撑件上设有多个用于固定所述工作台的第一液压作用部，所述旋转支撑件本体内设有为第一液压作用部供油的第一液路组；

4、所述配液轴组件包括配液轴，所述旋转支撑件的轴心位置处开设有安装孔，所述配液轴的顶端置于所述安装孔中，所述第一转接件的底端与所述配液轴的顶端连接，所述第一转接件的顶端用于与工作台连接；

5、其中，所述配液轴上设置有第二液路组及第三液路组，所述第一转接件上设置有第四液路组，所述第二液路组与所述第一液路组连通，所述第三液路组与所述第四液路组连通，第四液路组的顶端设置有第一外接配合阀，所述第四液路组用于通过所述第一外接配合阀为所述工作台供油。

6、在一些可行实施例中，所述工作台的底部设置有与所述第一转接件配合的第二转接件，所述第二转接件上设置有第五液路组，所述工作台上设置有第六液路组，所述第六液路组与所述第五液路组连接，所述第五液路组的底端设置有第二外接配合阀，第二外接配合阀用于与所述第一外接配合阀插接配合；

7、在所述第一外接配合阀与所述第二外接配合阀插接配合连接时，连通所述第五液路组与所述第四液路组；在所述第一外接配合阀与所述第二外接配合阀分离时，所述第一外接配合阀阻止所述第四液路组中的液体外流。

8、在一些可行实施例中，所述第一转接件的底端设置有台阶，所述台阶设置于所述安装孔内，所述旋转总成还包括盖环，所述盖环套设于所述第一转接件上并将所述第一转接件固定在所述配液轴的顶端。

9、在一些可行实施例中，所述配液轴外周形成有固定环，所述固定环抵靠在所述旋转支撑件的底端，所述第二液路组与所述第一液路组的连通端位于所述固定环的外周面或上端面上；或，所述第二液路组与所述第一液路组的连通端位于所述配液轴的外周面；

10、所述第三液路组沿所述配液轴的轴向设置，所述第三液路组与第四液路组的连通端位于所述配液轴的顶端，所述第四液路组沿所述第一转接件的轴向设置；

11、所述第五液路组与所述第六液路组的连通端位于所述第二转接件的顶端或周侧，所述第六液路组的出口端通向所述工作台的外周。

12、在一些可行实施例中，所述配液轴还包括位于中心轴线上的第一中心气道，所述第一中心气道沿所述中心轴线在轴向上延伸设置；

13、所述第一转接件上设有第二中心气道，在所述第二转接件上设有第三中心气道，所述第二中心气道中设有第三外接配合阀，在所述第三中心气道中设有第四外接配合阀；

14、在所述第三外接配合阀与所述第四外接配合阀插接配合连接时，所述第二中心气道与所述第三中心气道连通；在所述第三外接配合阀与所述第四外接配合阀分离时，所述第三外接配合阀阻止所述第二中心气道中的气流外泄。

15、在一些可行实施例中，所述旋转支撑件上设有锥形圈，所述工作台上设有与锥形圈定位配合的锥座。

16、在一些可行实施例中，所述配液轴组件还包括配油缸，配油缸可转动地套接于配液轴外周。

17、在一些可行实施例中，还包括旋转编码器，旋转编码器安装于配液轴和旋转支撑件之间，用于获取配液轴及旋转支撑件的旋转角度。

18、本发明还提供一种加工中心，包括床身和上述转台装置，所述床身上设有支撑部，支撑部与转台装置的底座固定连接。

19、在一些可行实施例中，还包括设置于床身上的直线移动机构以及主轴，所述主轴通过直线移动机构安装于床身，且所述主轴位于加工台的侧部或者位于加工台上方，所述直线移动机构与转台装置间隔设置。

20、上述转台装置，所述液路转接组件包括第一转接件和第二转接件，所述第一转接件设于所述第一端端面上，所述第一转接件包括第四液路组，所述第四液路组的一端与所述第三液路组连通，另一端用于与第二转接件的液路组连通，在所述第四液路组的另一端的液路中均设有第一外接配合阀，并且在所述旋转支撑件上设有多个用于固定所述工作台的第一液压作用部，所述旋转支撑件本体内设有为第一液压作用部供油的第一液路组，并且所述第四液路组用于通过所述第一外接配合阀为所述工作台供油，通过两个液压回路分别为第一液压作用部供油以及工作台供油，能够向液压夹具及第一液压作用部提供液压油的同时，提高转台的集成度。

技术特征：

1.一种转台装置，包括底座(100)及转动设置在所述底座(100)上的旋转总成(200)，所述旋转总成(200)包括旋转支撑件(210)，所述旋转支撑件(210)用于支撑工作台(300)；其特征在于，还包括配液轴组件(400)及第一转接件(500)；

2.如权利要求1所述的转台装置，其特征在于，所述工作台(300)的底部设置有与所述第一转接件(500)配合的第二转接件(600)，所述第二转接件(600)上设置有第五液路组(a5)，所述工作台(300)上设置有第六液路组(a6)，所述第六液路组(a6)与所述第五液路组(a5)连接，所述第五液路组(a5)的底端设置有第二外接配合阀(b2)，第二外接配合阀(b2)用于与所述第一外接配合阀(b1)插接配合；

3.如权利要求2所述的转台装置，其特征在于，所述第一转接件(500)的底端设置有台阶(510)，所述台阶(510)设置于所述安装孔(211)内，所述旋转总成(200)还包括盖环(230)，所述盖环(230)套设于所述第一转接件(500)上并将所述第一转接件(500)固定在所述配液轴(410)的顶端。

4.如权利要求2所述的转台装置，其特征在于，所述配液轴(410)外周形成有固定环(411)，所述固定环(411)抵靠在所述旋转支撑件(210)的底端，所述第二液路组(a2)与所述第一液路组(a1)的连通端位于所述固定环(411)的外周面或上端面上；或，所述第二液路组(a2)与所述第一液路组(a1)的连通端位于所述配液轴(410)的外周面；

5.如权利要求2所述的转台装置，其特征在于，所述配液轴(410)还包括位于中心轴线上的第一中心气道(420)，所述第一中心气道(420)沿所述中心轴线在轴向上延伸设置；

6.如权利要求1至5任一项所述的转台装置，其特征在于，所述旋转支撑件(210)上设有锥形圈(212)，所述工作台(300)上设有与锥形圈(212)定位配合的锥座(302)。

7.如权利要求1至5任一项所述的转台装置，其特征在于，所述配液轴组件(400)还包括配油缸(430)，配油缸(430)可转动地套接于配液轴(410)外周。

8.如权利要求7所述的转台装置，其特征在于，还包括旋转编码器(700)，旋转编码器(700)安装于配液轴(410)和旋转支撑件(210)之间，用于获取配液轴(410)及旋转支撑件(210)的旋转角度。

9.一种加工中心，其特征在于，包括床身和权利要求1-8任一项所述的转台装置，所述床身上设有支撑部，支撑部与转台装置的底座(100)固定连接。

10.如权利要求9所述的加工中心，其特征在于，还包括设置于床身上的直线移动机构以及主轴，所述主轴通过直线移动机构安装于床身，且所述主轴位于加工台的侧部或者位于加工台上方，所述直线移动机构与转台装置间隔设置。

技术总结
本发明提供一种转台装置，包括底座及转动设置在所述底座上的旋转总成，所述旋转总成包括旋转支撑件，所述旋转支撑件用于支撑工作台；还包括配液轴组件及第一转接件；在所述旋转支撑件上设有多个用于固定所述工作台的第一液压作用部，所述旋转支撑件本体内设有为第一液压作用部供油的第一液路组；所述配液轴组件包括配液轴，所述旋转支撑件的轴心位置处开设有安装孔，所述配液轴的顶端置于所述安装孔中，所述第一转接件的底端与所述配液轴的顶端连接，所述第一转接件的顶端用于与工作台连接。本发明还提供一种加工中心。本发明技术方案提供的转台装置，能够向液压夹具及第一液压作用部提供液压油的同时，提高转台的集成度。

技术研发人员：王维,苏海涛,满瑞,杨金斗,王栋
受保护的技术使用者：赫勒精机（浙江）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15