应用于消音器的安装检测工装及包边机的制作方法

文档序号:36086657发布日期:2023-11-18 03:26阅读:34来源:国知局
应用于消音器的安装检测工装及包边机的制作方法

本发明属于消音器,尤其涉及应用于消音器的安装检测工装及包边机。


背景技术:

1、消音器是对同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等的降噪器件。其可以使管道内噪声得到衰减或反射回去,前者称为阻性消声器,后者称为抗性消声器,它可以降低发动机的排气噪声,并使高温废气能安全有效地排出。汽车用消音器在生产的过程中需要将消音器的上下壳进行冲压包边,但现有的包边机存在较多缺陷,无法满足使用要求。

2、冲压式包边机在工作过程中,需要对上下壳进行压合,现有的预压装置、包边装置与检测装置均处于分开工作状态,不能实现效果上的同步工作,现提出应用于消音器的安装检测工装及包边机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了应用于消音器的安装检测工装及包边机,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:应用于消音器的安装检测工装及包边机,包括工作台,所述工作台表面固定安装有多个放置台,所述工作台表面固定安装有预压装置与包边装置,所述预压装置设置有按压板,所述包边装置设置有冲压块,所述包边装置设置有多个推板,所述按压板与冲压块与放置台处于同一垂直面,多个所述推板滑动连接在放置台表面。

3、在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:

4、进一步的技术方案:所述预压装置设置有电机,所述电机的输出端传动连接有传动杆,所述传动杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的表面固定安装有按压板。

5、进一步的技术方案:所述工作台表面转动连接有第一支架,所述第一支架的端部固定安装有对称的第二锥齿轮,所述传动杆表面固定安装有第一锥齿轮,所述第一支架一端的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

6、进一步的技术方案:所述包边装置设置有往复丝杆,所述往复丝杆的端部固定安装有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第一支架另一端的第二锥齿轮啮合,所述往复丝杆表面螺纹连接有移动块,所述移动块表面固定安装有冲压块。

7、进一步的技术方案:所述工作台内部固定安装有对称的第二支架,所述第二支架的端部固定安装有第二齿轮,所述往复丝杆表面固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮表面啮合有第一链条,所述第二支架表面固定安装有第四锥齿轮,所述工作台内部固定安装有对称的支撑架,所述支撑架内部转动连接有反向丝杆,所述反向丝杆的一端固定安装有第五锥齿轮,所述第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合,所述反向丝杆表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块表面固定安装有第一连接柱,所述第一连接柱端部固定安装有推板。

8、进一步的技术方案:所述工作台表面转动连接有第三支架,所述第三支架的两端固定安装有第六锥齿轮,所述第三支架一端的第六锥齿轮与第三锥齿轮啮合,所述工作台表面转动连接有第四支架,所述第四支架一端固定安装有第七锥齿轮,所述第七锥齿轮与第三支架另一端的第六锥齿轮啮合。

9、进一步的技术方案:所述检测装置设置有对称的固定板,所述固定板底部固定安装有刻度板,所述第四支架另一端固定安装有第三齿轮,两个所述固定板中间转动连接有第五支架,所述第五支架表面固定安装有第四齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮表面啮合有第二链条,所述第五支架表面螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块表面固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱的端部固定安装有测试板。

10、进一步的技术方案:所述工作台内部固定连接有对称的第一连接架,两个所述第一连接架设置在包边装置的两侧,左侧所述第一连接架内部转动连接有第六支架,所述第六支架的一端固定安装有第五齿轮,所述按压板表面固定安装有齿板,所述齿板与第五齿轮啮合,所述第六支架表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块表面固定安装有第一连接柱,所述第一连接柱端部固定安装有推板。

11、进一步的技术方案:所述工作台内部固定连接有第二连接架,所述第二连接架内部转动连接有第七支架,所述第七支架一端固定安装有第九锥齿轮,所述第五支架一端固定安装有第八锥齿轮,所述第八锥齿轮与第九锥齿轮啮合,所述第七支架端部固定安装有第六齿轮,右侧所述第六支架端部固定安装有第五齿轮,所述第五齿轮与第六齿轮表面啮合有第三链条。

12、进一步的技术方案:所述工作台一侧固定安装有出料口,所述工作台底部固定安装有回流带。

13、有益效果

14、本发明提供了应用于消音器的安装检测工装及包边机,与现有技术相比具备以下有益效果:

15、启动电机,从而使传动杆转动,从而使螺套带动按压板下移对消音器进行按压,预压完成后,由工人或机械手臂将消音器移动至包边装置处,通过联动,使往复丝杆转动,从而使冲压块能够对消音器上壳体的边进行冲压,在冲压块下移时,反向丝杆转动,从而使两个推板远离消音器,冲压块上升时,两个推板对上壳体被冲压块弯曲的边缘进行挤压,使其再度弯曲与能够与下壳体边缘贴合,多次挤压后完成包边工作。

16、按压板按压同时,齿板往下移动,从而使与齿板啮合的第五齿轮转动,从而使左侧的第六支架转动,从而使第一滑块在第五齿板表面滑动,从而使左侧的推板能够对上壳体边缘进行挤压,测试板在对消音器表面进行平整测试时,第五支架转动,从而使第八锥齿轮转动,通过第八锥齿轮与第九锥齿轮的啮合,从而使第七支架转动,通过第三链条与第五齿轮、第六齿轮的啮合,从而使右侧的第六支架转动,从而使右侧的推板能够对上壳体边缘进行挤压,从而实现了预压装置、包边装置与检测装置之间的联动。



技术特征:

1.应用于消音器的安装包边机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)表面固定安装有多个放置台(11),所述工作台(1)表面固定安装有预压装置(2)与包边装置(3),所述预压装置(2)设置有按压板(24),所述包边装置(3)设置有冲压块(34),所述包边装置(3)设置有多个推板(306),所述按压板(24)与冲压块(34)与放置台(11)处于同一垂直面,多个所述推板(306)滑动连接在放置台(11)表面。

2.根据权利要求1所述的应用于消音器的安装包边机,其特征在于,所述预压装置(2)设置有电机(21),所述电机(21)的输出端传动连接有传动杆(22),所述传动杆(22)的表面螺纹连接有螺套(23),所述螺套(23)的表面固定安装有按压板(24)。

3.根据权利要求2所述的应用于消音器的安装包边机,其特征在于,所述工作台(1)表面转动连接有第一支架(26),所述第一支架(26)的端部固定安装有对称的第二锥齿轮(27),所述传动杆(22)表面固定安装有第一锥齿轮(25),所述第一支架(26)一端的第二锥齿轮(27)与第一锥齿轮(25)啮合。

4.根据权利要求1所述的应用于消音器的安装包边机,其特征在于,所述包边装置(3)设置有往复丝杆(31),所述往复丝杆(31)的端部固定安装有第三锥齿轮(32),所述第三锥齿轮(32)与第一支架(26)另一端的第二锥齿轮(27)啮合,所述往复丝杆(31)表面螺纹连接有移动块(33),所述移动块(33)表面固定安装有冲压块(34)。

5.根据权利要求1所述的应用于消音器的安装包边机,其特征在于,所述工作台(1)内部固定安装有对称的第二支架(36),所述第二支架(36)的端部固定安装有第二齿轮(37),所述往复丝杆(31)表面固定安装有第一齿轮(35),所述第一齿轮(35)与第二齿轮(37)表面啮合有第一链条(38),所述第二支架(36)表面固定安装有第四锥齿轮(39),所述工作台(1)内部固定安装有对称的支撑架(301),所述支撑架(301)内部转动连接有反向丝杆(302),所述反向丝杆(302)的一端固定安装有第五锥齿轮(303),所述第四锥齿轮(39)与第五锥齿轮(303)啮合,所述反向丝杆(302)表面螺纹连接有第一滑块(304),所述第一滑块(304)表面固定安装有第一连接柱(305),所述第一连接柱(305)端部固定安装有推板(306)。

6.根据权利要求1所述的应用于消音器的安装包边机,其特征在于,所述工作台(1)表面转动连接有第三支架(307),所述第三支架(307)的两端固定安装有第六锥齿轮(308),所述第三支架(307)一端的第六锥齿轮(308)与第三锥齿轮(32)啮合,所述工作台(1)表面转动连接有第四支架(43),所述第四支架(43)一端固定安装有第七锥齿轮(44),所述第七锥齿轮(44)与第三支架(307)另一端的第六锥齿轮(308)啮合。

7.根据权利要求1所述的应用于消音器的安装包边机,其特征在于,所述检测装置(4)设置有对称的固定板(41),所述固定板(41)底部固定安装有刻度板(42),所述第四支架(43)另一端固定安装有第三齿轮(45),两个所述固定板(41)中间转动连接有第五支架(46),所述第五支架(46)表面固定安装有第四齿轮(47),所述第三齿轮(45)与第四齿轮(47)表面啮合有第二链条(48),所述第五支架(46)表面螺纹连接有第二滑块(49),所述第二滑块(49)表面固定连接有第二连接柱(401),所述第二连接柱(401)的端部固定安装有测试板(402)。

8.根据权利要求1所述的应用于消音器的安装包边机,其特征在于,所述工作台(1)内部固定连接有对称的第一连接架(5),两个所述第一连接架(5)设置在包边装置(3)的两侧,左侧所述第一连接架(5)内部转动连接有第六支架(51),所述第六支架(51)的一端固定安装有第五齿轮(52),所述按压板(24)表面固定安装有齿板(28),所述齿板(28)与第五齿轮(52)啮合,所述第六支架(51)表面螺纹连接有第一滑块(304),所述第一滑块(304)表面固定安装有第一连接柱(305),所述第一连接柱(305)端部固定安装有推板(306)。

9.根据权利要求1所述的应用于消音器的安装包边机,其特征在于,所述工作台(1)内部固定连接有第二连接架(6),所述第二连接架(6)内部转动连接有第七支架(61),所述第七支架(61)一端固定安装有第九锥齿轮(62),所述第五支架(46)一端固定安装有第八锥齿轮(403),所述第八锥齿轮(403)与第九锥齿轮(62)啮合,所述第七支架(61)端部固定安装有第六齿轮(63),右侧所述第六支架(51)端部固定安装有第五齿轮(52),所述第五齿轮(52)与第六齿轮(63)表面啮合有第三链条(64)。

10.根据权利要求1所述的应用于消音器的安装包边机,其特征在于,所述工作台(1)一侧固定安装有出料口(7),所述工作台(1)底部固定安装有回流带(8)。


技术总结
本发明公开了应用于消音器的安装检测工装及包边机,属于消音器技术领域,包括工作台,工作台表面固定安装有多个放置台,工作台表面固定安装有预压装置与包边装置,预压装置设置有按压板,包边装置设置有冲压块,包边装置设置有多个推板,按压板与冲压块与放置台处于同一垂直面,多个推板滑动连接在放置台表面,启动电机,传动杆转动,螺套带动按压板下移对消音器进行按压,预压完成后,通过联动,使往复丝杆转动,从而使冲压块能够对消音器上壳体的边进行冲压,在冲压块下移时,反向丝杆转动,四个推板远离消音器,冲压块上升时,四个推板对上壳体被冲压块弯曲的边缘进行挤压,使其再度弯曲与能够与下壳体边缘贴合,多次挤压后完成包边工作。

技术研发人员:赵燕
受保护的技术使用者:启东启控消声设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1