一种滤清器装配生产线的制作方法

本发明涉及滤清器加工，具体为一种滤清器装配生产线。

背景技术：

1、滤清器，是指有过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，滤清器在生产时需要使用涂胶装置对滤清器的顶盖进行涂胶,随后与滤清器的滤芯进行按压安装；

2、但现在对滤清器的顶盖进行涂胶时，通过输送带将顶盖进行输送，移动到涂胶机器人位置时暂停，随后涂胶机器人对其进行涂胶，在这过程中，请改始终不具备定位，导致在涂胶时受到输送带的晃动或者机器自身工作时产生的震动会导致顶盖位置发生偏移，从而影响对顶盖的涂胶均匀性。

3、针对上述问题，发明人提出一种滤清器装配生产线用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决涂胶时不具备定位导致顶盖偏移影响涂胶效果的问题；本发明的目的在于提供一种滤清器装配生产线。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种滤清器装配生产线，包括立板，所述立板设置数量为两个，两个所述立板呈竖直设置对称分布，两个所述立板相向侧的两端共同转动设有驱动辊，两个所述驱动辊间传动套设有两个输送带，两个所述输送带上表面摆放设有顶盖本体，所述立板下方位于靠近输送带设有水平设置的第一横板，所述第一横板正上方设有水平设设置的第二横板，所述第一横板同第二横板间设有第一驱动组件，所述第二横板上表面设有两个对称分布的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板高于第二挡板，所述第一挡板同第二挡板的底部第二横板间设有第二驱动组件，其中一个所述立板外部靠近第一挡板设有涂胶机器人，两个所述立板远离第一挡板一端安装设有竖直设置的上料盒，所述上料盒内部开设有与顶盖本体相吻合的上料槽，所述上料槽底部设有定时上料组件。

3、优选地，所述第一驱动组件包括两个对称分布的第一滑槽，所述第一滑槽内转动设有第一丝杆，所述第一滑槽开设在第一横板上表面靠近上料盒一端，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块位于第一滑槽内一端螺纹插设在第一丝杆上，所述第一滑块的顶端固定设有第一转动块，所述第一转动块由两个转动设置的转动件转动连接而成，所述第一转动块的转动端固定设有第一顶杆，所述第一横板上表面远离上料盒一端固定设有与第一转动块相对的第二转动块，所述第二转动块的转动端固定设有第二顶杆，所述第一顶杆与第二顶杆呈x型设置且第一顶杆活动贯穿插设在第二顶杆内，所述第二横板下表面滑动设有与第一转动块相对的第三转动块，所述第二顶杆远离第二转动块一端固定设置在第三转动块上的转动端，所述第二横板下表面与第二转动块相对一端固定设有第四转动块，所述第一顶杆远离第一转动块一端固定连接在第四转动块上。

4、优选地，所述第二驱动组件包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在第二横板上表面的中间端，所述第二滑槽内转动设有两端螺纹相反的第二丝杆，所述第二滑槽内部两端滑动设有第二滑块，两个所述第二滑块分别螺纹插设在第二丝杆的两端，两个所述第二滑块的顶端分别固定连接在第一挡板和第二挡板上，所述第二横板远离上料盒一端安装设有驱动马达，所述驱动马达的输出端同轴固定连接在第二丝杆上，所述第一挡板面向第二挡板一侧固定设有水平设置的支撑板，所述支撑板远离第一挡板一端贯穿第二挡板。

5、优选地，所述定时上料组件包括推板，所述推板活动插设在上料盒远离第一挡板一端的底部，所述推板高度与顶盖本体相同，所述推板上表面开设有凹槽，所述凹槽内固定安装设有第一齿板，所述上料盒外壁位于推板的上方固定设有两个对称分布的安装块，所述安装块上转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有与第一齿板啮合设置的第一齿轮，所述第一转轴同其中一个第一丝杆间设有连接组件，所述上料盒外壁远离安装块一侧的底部固定设有下料板，所述下料板同上料盒之间开设有相通的活动槽，位于所述下料板内的活动槽底部开设有下料槽，所述上料盒和下料板内部位于活动槽的下方开设有通槽，所述通槽内活动设有第一闭合板，所述下料板远离上料盒一端活动插设有与第一闭合板相对的第二闭合板，所述第一闭合板与第二闭合板间设有第三驱动组件，所述推板下表面固定设有推块，所述第一闭合板远离第二闭合板一端固定设有连接杆，所述连接杆远离第一闭合板一端贯穿推块，所述连接杆上位于第一闭合板和推块之间固定设有连接块，所述推块同连接块间设有弹簧。

6、优选地，所述第三驱动组件包括长杆，所述长杆固定设置在第二闭合板和第一闭合板相互远离的一端，位于所述第一闭合板上的长杆贯穿下料板，所述下料板外壁位于两个长杆间固定设有防护罩，所述防护罩内转动设有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合设有呈对角分布的第二齿板，两个所述第二齿板远离第二齿轮一端分别贯穿防护罩固定连接在两个长杆上。

7、优选地，所述连接组件包括支撑腿，所述支撑腿设置数量为四个分别固定设置在两个立板的两端，其中一个靠近所述推板的支撑腿上固定设有垂直与支撑腿的底板，所述底板上转动设有与第一转轴平行的第一传递轴，所述第一传递轴同第二传递轴间通过第一皮带连接，所述底板远离支撑腿一端转动设有第二传递轴，两个所述第一丝杆靠近底板一端固定设有第二转轴，两个所述第二转轴贯穿第一横板一端通过第二皮带传动连接，其中一个所述第二转轴端部通过两个啮合设置的锥齿轮与第二传递轴进行连接，第一皮带和第二皮带可采用带齿口型的皮带，取消传统皮带的滞后性，所述第一传递轴同第二传递轴之间通过大小齿轮进行连接，远离所述第二传递轴的第二转轴端部安装设有电机。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

9、1、本发明中通过第二横板上移，使得第一挡板、支撑板和第二挡板对顶盖本体顶起，避免输送带接触影响顶盖本体的平稳性，随后驱动马达驱动第二丝杆两端螺纹插设在第二滑块相向移动，从而两个第二滑块将分别带动第一挡板和第二挡板相向移动对顶盖本体进行夹持，使得顶盖本体自身位置固定，避免受到震动导致位置发生偏移，随后通过涂胶机器人的对顶盖本体表面涂胶进行涂胶，保证顶盖本体表面涂胶的完整性；

10、2、本发明中第一齿轮驱动第一齿板和推板推动最底部的顶盖本体朝向下料槽移动，在推板移动时，通过连接杆将推动第一闭合板朝向下料槽移动，此时第二闭合板将一同随着第一闭合板对下料槽进行封闭，当第一齿轮反转时，第一闭合板和第二闭合板将分离从而打开下料槽，顶盖本体完成上料，使得本装置可自行进行上料，上料自动化且上料间隔时间短，提高对顶盖本体14的涂胶效率，减少人力的同时增加生产量；

11、3、本发明中通过第一传递轴和第二传递轴可使得第一转轴和第二转轴一同工作，第二转轴驱动第二横板下移时，推板将推动顶盖本体移动下料槽处等待上料，当第二横板上移时，顶板将返回原位，等待驱动下一顶盖本体进行上料，整体联动性较高，且可完成自动化的上料与退料，实用性强。

技术特征：

1.一种滤清器装配生产线，包括立板（1），其特征在于：所述立板（1）设置数量为两个，两个所述立板（1）呈竖直设置对称分布，两个所述立板（1）相向侧的两端共同转动设有驱动辊（11），两个所述驱动辊（11）间传动套设有两个输送带（12），两个所述输送带（12）上表面摆放设有顶盖本体（14），所述立板（1）下方位于靠近输送带（12）设有水平设置的第一横板（15），所述第一横板（15）正上方设有水平设设置的第二横板（3），所述第一横板（15）同第二横板（3）间设有第一驱动组件，所述第二横板（3）上表面设有两个对称分布的第一挡板（31）和第二挡板（311），所述第一挡板（31）高于第二挡板（311），所述第一挡板（31）同第二挡板（311）的底部第二横板（3）间设有第二驱动组件，其中一个所述立板（1）外部靠近第一挡板（31）设有涂胶机器人（13），两个所述立板（1）远离第一挡板（31）一端安装设有竖直设置的上料盒（4），所述上料盒（4）内部开设有与顶盖本体（14）相吻合的上料槽（41），所述上料槽（41）底部设有定时上料组件。

2.如权利要求1所述的一种滤清器装配生产线，其特征在于，所述第一驱动组件包括两个对称分布的第一滑槽（16），所述第一滑槽（16）内转动设有第一丝杆（161），所述第一滑槽（16）开设在第一横板（15）上表面靠近上料盒（4）一端，所述第一滑槽（16）内滑动设有第一滑块（17），所述第一滑块（17）位于第一滑槽（16）内一端螺纹插设在第一丝杆（161）上，所述第一滑块（17）的顶端固定设有第一转动块（18），所述第一转动块（18）由两个转动设置的转动件转动连接而成，所述第一转动块（18）的转动端固定设有第一顶杆（19），所述第一横板（15）上表面远离上料盒（4）一端固定设有与第一转动块（18）相对的第二转动块（2），所述第二转动块（2）的转动端固定设有第二顶杆（21），所述第一顶杆（19）与第二顶杆（21）呈x型设置且第一顶杆（19）活动贯穿插设在第二顶杆（21）内，所述第二横板（3）下表面滑动设有与第一转动块（18）相对的第三转动块（22），所述第二顶杆（21）远离第二转动块（2）一端固定设置在第三转动块（22）上的转动端，所述第二横板（3）下表面与第二转动块（2）相对一端固定设有第四转动块（23），所述第一顶杆（19）远离第一转动块（18）一端固定连接在第四转动块（23）上。

3.如权利要求1所述的一种滤清器装配生产线，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二滑槽（32），所述第二滑槽（32）开设在第二横板（3）上表面的中间端，所述第二滑槽（32）内转动设有两端螺纹相反的第二丝杆（33），所述第二滑槽（32）内部两端滑动设有第二滑块（34），两个所述第二滑块（34）分别螺纹插设在第二丝杆（33）的两端，两个所述第二滑块（34）的顶端分别固定连接在第一挡板（31）和第二挡板（311）上，所述第二横板（3）远离上料盒（4）一端安装设有驱动马达（35），所述驱动马达（35）的输出端同轴固定连接在第二丝杆（33）上。

4.如权利要求3所述的一种滤清器装配生产线，其特征在于，所述第一挡板（31）面向第二挡板（311）一侧固定设有水平设置的支撑板（36），所述支撑板（36）远离第一挡板（31）一端贯穿第二挡板（311）。

5.如权利要求1所述的一种滤清器装配生产线，其特征在于，所述定时上料组件包括推板（42），所述推板（42）活动插设在上料盒（4）远离第一挡板（31）一端的底部，所述推板（42）高度与顶盖本体（14）相同，所述推板（42）上表面开设有凹槽（43），所述凹槽（43）内固定安装设有第一齿板（44），所述上料盒（4）外壁位于推板（42）的上方固定设有两个对称分布的安装块（45），所述安装块（45）上转动设有第一转轴（46），所述第一转轴（46）上固定设有与第一齿板（44）啮合设置的第一齿轮（47），所述第一转轴（46）同其中一个第一丝杆（161）间设有连接组件，所述上料盒（4）外壁远离安装块（45）一侧的底部固定设有下料板（411），所述下料板（411）同上料盒（4）之间开设有相通的活动槽（5），位于所述下料板（411）内的活动槽（5）底部开设有下料槽（51），所述上料盒（4）和下料板（411）内部位于活动槽（5）的下方开设有通槽（52），所述通槽（52）内活动设有第一闭合板（53），所述下料板（411）远离上料盒（4）一端活动插设有与第一闭合板（53）相对的第二闭合板（54），所述第一闭合板（53）与第二闭合板（54）间设有第三驱动组件，所述推板（42）下表面固定设有推块（55），所述第一闭合板（53）远离第二闭合板（54）一端固定设有连接杆（56），所述连接杆（56）远离第一闭合板（53）一端贯穿推块（55）。

6.如权利要求5所述的一种滤清器装配生产线，其特征在于，所述连接杆（56）上位于第一闭合板（53）和推块（55）之间固定设有连接块（57），所述推块（55）同连接块（57）间设有弹簧（58）。

7.如权利要求5所述的一种滤清器装配生产线，其特征在于，所述第三驱动组件包括长杆（6），所述长杆（6）固定设置在第二闭合板（54）和第一闭合板（53）相互远离的一端，位于所述第一闭合板（53）上的长杆（6）贯穿下料板（411），所述下料板（411）外壁位于两个长杆（6）间固定设有防护罩（61），所述防护罩（61）内转动设有第二齿轮（62），所述第二齿轮（62）上啮合设有呈对角分布的第二齿板（63），两个所述第二齿板（63）远离第二齿轮（62）一端分别贯穿防护罩（61）固定连接在两个长杆（6）上。

8.如权利要求5所述的一种滤清器装配生产线，其特征在于，所述连接组件包括支撑腿（7），所述支撑腿（7）设置数量为四个分别固定设置在两个立板（1）的两端，其中一个靠近所述推板（42）的支撑腿（7）上固定设有垂直与支撑腿（7）的底板（71），所述底板（71）上转动设有与第一转轴（46）平行的第一传递轴（72），所述第一传递轴（72）同第二传递轴（74）间通过第一皮带（73）连接，所述底板（71）远离支撑腿（7）一端转动设有第二传递轴（74），两个所述第一丝杆（161）靠近底板（71）一端固定设有第二转轴（75），两个所述第二转轴（75）贯穿第一横板（15）一端通过第二皮带（76）传动连接，其中一个所述第二转轴（75）端部通过两个啮合设置的锥齿轮（77）与第二传递轴（74）进行连接，第一皮带（73）和第二皮带（76）可采用带齿口型的皮带，取消传统皮带的滞后性。

9.如权利要求8所述的一种滤清器装配生产线，其特征在于，所述第一传递轴（72）同第二传递轴（74）之间通过大小齿轮（741）进行连接。

10.如权利要求8所述的一种滤清器装配生产线，其特征在于，远离所述第二传递轴（74）的第二转轴（75）端部安装设有电机（37）。

技术总结
本发明公开了一种滤清器装配生产线，涉及滤清器加工技术领域；而本发明包括立板，所述立板设置数量为两个，两个所述立板呈竖直设置对称分布，两个所述立板相向侧的两端共同转动设有驱动辊，两个所述驱动辊间传动套设有两个输送带，两个所述输送带上表面摆放设有顶盖本体；本发明中通过第二横板上移，使得第一挡板、支撑板和第二挡板对顶盖本体顶起，避免输送带接触影响顶盖本体的平稳性，随后驱动马达驱动第二丝杆两端螺纹插设在第二滑块分别带动第一挡板和第二挡板相向移动对顶盖本体进行夹持，使得顶盖本体自身位置固定，避免受到震动导致位置发生偏移，随后通过涂胶机器人的对顶盖本体表面涂胶进行涂胶，保证顶盖本体表面涂胶的完整性。

技术研发人员：杨鹏宇,周泽君
受保护的技术使用者：浙江双宇汽车配件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4