一种弹簧生产用绕制设备的制作方法

本发明属于弹簧绕制，具体的说是一种弹簧生产用绕制设备。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状；亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成；弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧一般通过绕制加工而成，而弹簧的绕制工艺一般分为冷卷法和热卷法两种。

2、现有技术中，弹簧的热卷加工工艺通常是指将弹簧的加工原料通过熔炉加热后由工作人员使用钳夹送至绕制设备处，通过导向机构上的导向轮进行纠偏后，另一个工作人员再使用固定卡钳对工件的端部进行固定，使其可以与绕制辊表面贴合，初步定位后，工作人员启动绕制设备使得绕制辊在旋转的同时可以向一侧滑动，实现对工件的绕制成型，而在绕制辊开始旋转时，工作人员一般需要用手扶住卡钳跟随绕制辊一起旋转一段时间后才能松手，这就会出现绕制辊旋转时工作人员手扶卡钳操作不便的情况，另外，绕制辊在旋转绕制加工的过程中，卡钳需要一直压合工件的端部跟随绕制辊一起旋转直至工件成型，在这个过程中，工作人员结束初始时手扶卡钳的操作后就会松开卡钳，这就使得卡钳在跟随旋转的过程中会出现松动脱落的现象。

3、为此，本发明提供一种弹簧生产用绕制设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决在绕制辊开始旋转时，工作人员一般需要用手扶住卡钳跟随绕制辊一起旋转一段时间后才能松手，这就会出现绕制辊旋转时工作人员手扶卡钳操作不便的情况，另外，绕制辊在旋转绕制加工的过程中，卡钳需要一直压合工件的端部跟随绕制辊一起旋转直至工件成型，在这个过程中，工作人员结束初始手扶卡钳的操作后就会松开卡钳，这就使得卡钳在跟随旋转的过程中会出现松动脱落的现象的问题，本发明提出一种弹簧生产用绕制设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种弹簧生产用绕制设备，包括基座、绕制移动座和导向机构，所述基座上滑动连接有绕制移动座，所述绕制移动座上固定有绕制辊，所述基座的一侧固定安装有导向机构，所述基座远离绕制移动座的一侧固接有回收箱，所述回收箱的顶端滑动连接有固定环，所述固定环的内侧转动连接有安装环，所述安装环的内侧转动连接有转动盘，所述安装环和转动盘之间设有制动锁紧组件，所述固定环背离绕制辊的一侧固接有固定架，所述转动盘内固接有转动杆，所述转动杆远离绕制辊的一端延伸至固定架的外侧固接有手轮一，所述转动杆与固定架转动连接，所述转动杆内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆背离绕制辊的一端延伸至转动杆的外侧固接有手轮二，所述螺纹杆的另一端转动连接有调节套筒，所述调节套筒与转动盘之间设有限位组件，所述调节套筒上设有l型卡钳，所述l型卡钳与绕制辊的端面相贴合，所述绕制辊的端面上设有定位槽，所述l型卡钳上固接有定位块，所述定位块与定位槽相适配。

3、优选的，所述制动锁紧组件包括制动块、连接板、限位杆和螺纹盘，所述转动盘背离绕制辊的一侧设有螺纹盘，所述螺纹盘与安装环螺纹连接，所述螺纹盘上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆呈t型，所述限位杆的内侧端与连接板固接，所述连接板与制动块固接，所述安装环内设有空腔，所述转动盘的外侧为弧面，且所述安装环的空腔与转动盘相适配，所述制动块与安装环的内腔滑动连接，所述制动块与转动盘的弧面相贴合，所述安装环的外侧壁上固接有操纵杆一，所述螺纹盘的外侧壁上固接有操纵杆二。

4、优选的，所述安装环内镶嵌有磁环二，所述转动盘背离螺纹盘的一侧固接有磁环一，所述磁环一与磁环二的贴合面磁极相吸，所述安装环的内壁上固接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与制动块固接。

5、优选的，所述调节套筒的内腔中转动连接有丝杠，所述丝杠的另一端延伸至调节套筒的外侧与手轮三固接，所述调节套筒的侧壁上滑动连接有连接块，所述连接块的一端与l型卡钳固接，所述连接块的另一端固接有丝套，所述丝套与丝杠螺纹连接。

6、优选的，所述限位组件包括支板和支杆，所述转动盘靠近绕制辊的一侧对称固接有支板，所述调节套筒的两侧外壁上均固接有支杆，所述支杆与支板滑动连接，所述支杆呈t型。

7、优选的，所述安装环靠近绕制辊的一侧镶嵌有刻度盘，所述转动盘靠近绕制辊的一侧固接有指针，所述指针呈l型，所述指针与刻度盘相适配。

8、优选的，所述固定环的两侧对称固接有支撑杆，所述支撑杆与回收箱的顶部滑动连接，所述回收箱的内腔中设有过滤框，所述过滤框的内腔底部呈弧形，且过滤框的底部均匀开设有滤孔。

9、优选的，所述过滤框的底部固接有导轨，所述导轨呈倾斜状，一个所述支撑杆的内侧固接有安装架，所述安装架上固接有导向块，所述导向块呈u型，所述导向块与导轨滑动连接，所述回收箱的内壁两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有滑块，所述滑块与过滤框的外壁固接，所述滑块与弧形槽的内壁之间固接有弹簧三。

10、优选的，所述过滤框的底部均匀固接有一组凸块，所述凸块与导轨平行，所述安装架上固接有固定套筒，所述固定套筒的内腔中滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端延伸至固定套筒的外侧与过滤框的底部相贴合，且伸缩杆的顶端固接有震动球，所述伸缩杆的底端与固定套筒的内壁之间固接有弹簧二。

11、优选的，所述安装架的底端固接有刮板，所述刮板与回收箱的内腔相贴合。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种弹簧生产用绕制设备，通过l型卡钳的调节定位，便于工件在经过导向机构后可通过l型卡钳直接对工件的端部进行卡紧固定，解决了传统绕制工艺开始时，工作人员需要用手扶住l型卡钳跟随绕制辊一起旋转一段时间后才能松手的问题，有效的避免了绕制辊旋转时工作人员手扶l型卡钳操作不便的情况，且通过本结构可以使得绕制辊在旋转绕制加工的过程中，l型卡钳会一直跟随旋转，避免了传统绕制加工时，工作人员在松开对l型卡钳的固定后，l型卡钳在跟随绕制辊旋转的过程中容易出现松动脱落的现象。

14、2.本发明所述的一种弹簧生产用绕制设备，当固定环带动支撑杆在回收箱上滑动时，安装架带动导向块沿着导轨滑动，又因为导轨的倾斜设计，使得过滤框向安装架一侧旋转，又因为过滤框底部的弧形设计，使得成型的工件在过滤框内滚动，方便工件表面的铁屑加速脱落。

技术特征：

1.一种弹簧生产用绕制设备，其特征在于：包括基座（1）、绕制移动座（2）和导向机构（3），所述基座（1）上滑动连接有绕制移动座（2），所述绕制移动座（2）上固定有绕制辊（4），所述基座（1）的一侧固定安装有导向机构（3），所述基座（1）远离绕制移动座（2）的一侧固接有回收箱（5），所述回收箱（5）的顶端滑动连接有固定环（6），所述固定环（6）的内侧转动连接有安装环（7），所述安装环（7）的内侧转动连接有转动盘（8），所述安装环（7）和转动盘（8）之间设有制动锁紧组件，所述固定环（6）背离绕制辊（4）的一侧固接有固定架（9），所述转动盘（8）内固接有转动杆（10），所述转动杆（10）远离绕制辊（4）的一端延伸至固定架（9）的外侧固接有手轮一（11），所述转动杆（10）与固定架（9）转动连接，所述转动杆（10）内螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）背离绕制辊（4）的一端延伸至转动杆（10）的外侧固接有手轮二（13），所述螺纹杆（12）的另一端转动连接有调节套筒（14），所述调节套筒（14）与转动盘（8）之间设有限位组件，所述调节套筒（14）上设有l型卡钳（19），所述l型卡钳（19）与绕制辊（4）的端面相贴合，所述绕制辊（4）的端面上设有定位槽（20），所述l型卡钳（19）上固接有定位块（21），所述定位块（21）与定位槽（20）相适配。

2.根据权利要求1所述一种弹簧生产用绕制设备，其特征在于：所述制动锁紧组件包括制动块（26）、连接板（28）、限位杆（29）和螺纹盘（30），所述转动盘（8）背离绕制辊（4）的一侧设有螺纹盘（30），所述螺纹盘（30）与安装环（7）螺纹连接，所述螺纹盘（30）上对称开设有限位槽（31），所述限位槽（31）内滑动连接有限位杆（29），所述限位杆（29）呈t型，所述限位杆（29）的内侧端与连接板（28）固接，所述连接板（28）与制动块（26）固接，所述安装环（7）内设有空腔，所述转动盘（8）的外侧为弧面，且所述安装环（7）的空腔与转动盘（8）相适配，所述制动块（26）与安装环（7）的内腔滑动连接，所述制动块（26）与转动盘（8）的弧面相贴合，所述安装环（7）的外侧壁上固接有操纵杆一（32），所述螺纹盘（30）的外侧壁上固接有操纵杆二（33）。

3.根据权利要求2所述一种弹簧生产用绕制设备，其特征在于：所述安装环（7）内镶嵌有磁环二（25），所述转动盘（8）背离螺纹盘（30）的一侧固接有磁环一（24），所述磁环一（24）与磁环二（25）的贴合面磁极相吸，所述安装环（7）的内壁上固接有弹簧一（27），所述弹簧一（27）的另一端与制动块（26）固接。

4.根据权利要求3所述一种弹簧生产用绕制设备，其特征在于：所述调节套筒（14）的内腔中转动连接有丝杠（15），所述丝杠（15）的另一端延伸至调节套筒（14）的外侧与手轮三（16）固接，所述调节套筒（14）的侧壁上滑动连接有连接块（18），所述连接块（18）的一端与l型卡钳（19）固接，所述连接块（18）的另一端固接有丝套（17），所述丝套（17）与丝杠（15）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述一种弹簧生产用绕制设备，其特征在于：所述限位组件包括支板（22）和支杆（23），所述转动盘（8）靠近绕制辊（4）的一侧对称固接有支板（22），所述调节套筒（14）的两侧外壁上均固接有支杆（23），所述支杆（23）与支板（22）滑动连接，所述支杆（23）呈t型。

6.根据权利要求5所述一种弹簧生产用绕制设备，其特征在于：所述安装环（7）靠近绕制辊（4）的一侧镶嵌有刻度盘（34），所述转动盘（8）靠近绕制辊（4）的一侧固接有指针（35），所述指针（35）呈l型，所述指针（35）与刻度盘（34）相适配。

7.根据权利要求6所述一种弹簧生产用绕制设备，其特征在于：所述固定环（6）的两侧对称固接有支撑杆（36），所述支撑杆（36）与回收箱（5）的顶部滑动连接，所述回收箱（5）的内腔中设有过滤框（37），所述过滤框（37）的内腔底部呈弧形，且过滤框（37）的底部均匀开设有滤孔。

8.根据权利要求7所述一种弹簧生产用绕制设备，其特征在于：所述过滤框（37）的底部固接有导轨（38），所述导轨（38）呈倾斜状，一个所述支撑杆（36）的内侧固接有安装架（40），所述安装架（40）上固接有导向块（41），所述导向块（41）呈u型，所述导向块（41）与导轨（38）滑动连接，所述回收箱（5）的内壁两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有滑块（46），所述滑块（46）与过滤框（37）的外壁固接，所述滑块（46）与弧形槽的内壁之间固接有弹簧三（47）。

9.根据权利要求8所述一种弹簧生产用绕制设备，其特征在于：所述过滤框（37）的底部均匀固接有一组凸块（39），所述凸块（39）与导轨（38）平行，所述安装架（40）上固接有固定套筒（43），所述固定套筒（43）的内腔中滑动连接有伸缩杆（45），所述伸缩杆（45）的顶端延伸至固定套筒（43）的外侧与过滤框（37）的底部相贴合，且伸缩杆（45）的顶端固接有震动球，所述伸缩杆（45）的底端与固定套筒（43）的内壁之间固接有弹簧二（44）。

10.根据权利要求9所述一种弹簧生产用绕制设备，其特征在于：所述安装架（40）的底端固接有刮板（42），所述刮板（42）与回收箱（5）的内腔相贴合。

技术总结
本发明属于弹簧绕制技术领域，具体的说是一种弹簧生产用绕制设备；包括基座、绕制移动座和导向机构，所述基座上滑动连接有绕制移动座，所述绕制移动座上固定有绕制辊，所述基座的一侧固定安装有导向机构，所述基座远离绕制移动座的一侧固接有回收箱，所述回收箱的顶端滑动连接有固定环，所述固定环的内侧转动连接有安装环，所述安装环的内侧转动连接有转动盘；本发明通过L型卡钳的调节定位，便于工件在经过导向机构后可通过L型卡钳直接对工件的端部进行卡紧固定，解决了传统绕制工艺开始时，工作人员需要用手扶住L型卡钳跟随绕制辊一起旋转一段时间后才能松手的问题，有效的避免了绕制辊旋转时工作人员手扶L型卡钳操作不便的情况。

技术研发人员：周显华,周海森
受保护的技术使用者：佛山市森华龙弹簧科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22