一种柱头径向孔加工装置的制作方法

本发明涉及机械加工，尤其涉及一种柱头径向孔加工装置。

背景技术：

1、液压缸生产过程中，需要对活塞杆柱头进行径向孔的加工，在对这类柱状零件表面加工径向孔过程中，现有的钻孔加工装置通常利用工作台上的三爪卡盘等夹具来夹住工件的另一端，这样的固定方式，在面对一些长度较长的工件时，存在卡料不稳定，难固定，上下料效率低问题，同时在进行钻孔加工的过程中，钻孔模组中内置的切削液管路会向着钻孔位置喷洒切削液，以利用切削液辅助钻头排屑和降温，这些切削液在从工件表面流下后，会流入至切削液回收装置内，被切削液回收装置进行过滤处理后回收利用，而切削液中含有的杂质主要包括大规格丝状碎屑以及粉末状碎屑，对于大规格的丝状碎屑，通常的过滤筛即可以将其过滤掉，而粉末状碎屑利用小直径过滤网进行过滤后，经常会由于碎屑堵塞了过滤网孔的，导致过滤效率大为下降。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在卡料不稳定，难固定，上下料效率低，切削液过滤效率低的缺点，而提出的一种柱头径向孔加工装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种柱头径向孔加工装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上对应设置有工件固定模组、俯仰模组、钻孔模组，所述工件固定模组安装在俯仰模组上，所述俯仰模组用于带动工件固定模组做竖直平面上的俯仰运动，所述工件固定模组包括定位模块、压紧模块，所述定位模块上安装有压紧模块，所述定位模块用于放置工件，所述压紧模块用于将工件压紧在定位模块上；

4、所述定位模块包括承载座、放置槽，所述承载座上部表面开设有放置槽，所述放置槽呈半圆柱状，且所述放置槽的一端贯穿承载座内壁设置；

5、所述俯仰模组包括旋转轴、套筒主体、支撑座、第一驱动机构，所述旋转轴上同轴套设有套筒主体，所述旋转轴传动连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动旋转轴自转，所述套筒主体固定在支撑座上。

6、优选的，所述压紧模块包括驱动轴、压杆、压块、第二驱动机构，所述承载座下部两侧分别可转动安装有一根驱动轴，两根所述驱动轴均平行于放置槽长度方向设置，每个所述驱动轴上均沿其长度方向固定有若干压杆，所述压杆上固定有压块，两根所述驱动轴均与同一个第二驱动机构连接，所述第二驱动机构固定在承载座，所述第二驱动机构用于同步驱动两根驱动轴做方向相反的旋转运动。

7、优选的，两根所述驱动轴上的压杆对称分布，所述压块为橡胶块。

8、优选的，还包括切削液过滤模组；所述切削液过滤模组包括过滤箱、拉动模块、冲洗模块，所述过滤箱固定在钻孔模组下方的支撑座上，所述过滤箱内水平设置有过滤网，所述冲洗模块设置在过滤箱外，所述过滤箱上朝向套筒主体一侧开设有与过滤网对应的进出通道，所述拉动模块安装在套筒主体上，且所述拉动模块与旋转轴传动连接，所述过滤网前侧边穿过进出通道后与拉动模块固定连接，所述过滤网上后侧边通过伸缩机构可水平伸缩连接在过滤箱上，所述拉动模块用于将过滤网通过进出通道拉出至过滤箱外，以使得所述冲洗模块可以对过滤网表面进行冲洗。

9、优选的，所述拉动模块包括储水体、弧形条、导向槽、拉杆、连杆，所述储水体固定在套筒主体表面上，所述储水体远离套筒主体一侧开设有弧状面，所述弧状面前后两侧边上分别固定有一个弧形条，每个所述弧形条上均开设有一个与弧状面对应的导向槽，两条所述导向槽之间插设有一根拉杆，所述过滤网与拉杆固定连接，所述拉杆两端伸出至储水体外后分别通过一根连杆与旋转轴固定连接；

10、所述冲洗模块包括储水腔、出水孔、供水系统，所述储水体内部开设有储水腔，所述弧状面上贯穿设置有若干与储水腔连通的出水孔，所述储水腔连通有供水系统。

11、优选的，所述供水系统包括第一导水通道、第二导水通道、供水器，所述套筒主体内壁沿周向开设有第一导水通道、第二导水通道，所述第一导水通道与储水腔连通，所述第二导水通道通过管路与供水器连通，所述第一导水通道与第二导水通道之间旋转轴上径向开设有第三导水通道。

12、优选的，所述过滤网包括网体、边条，所述网体的左右两侧边上分别固定有一根边条，所述过滤箱的对应内壁上分别开设有一条与相邻边条适配的限位槽，所述边条均插设在对应的限位槽内，所述网体为不锈钢材质。

13、本发明提出的一种柱头径向孔加工装置，有益效果在于：通过设置由承载座以及压杆等组成的工件固定模组，可利用承载座上的放置槽实现工件的快速定位，而压杆、压块则可实现工件的快速固定，上料效率高，且多根压杆沿着工件长度方向的布置方式，使得工件的固定更为牢固，在加工完成后可利用俯仰模组实现自动下料；通过设置有切削液过滤模块，可利用其中设置的可抽出的过滤网，将小直径的碎屑拦截，并在抽出后自动将碎屑冲洗掉，大为提高切削液过滤效率。

技术特征：

1.一种柱头径向孔加工装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上对应设置有工件固定模组（1）、俯仰模组（2）、钻孔模组（4），所述工件固定模组（1）安装在俯仰模组（2）上，所述俯仰模组（2）用于带动工件固定模组（1）做竖直平面上的俯仰运动，所述工件固定模组（1）包括定位模块、压紧模块，所述定位模块上安装有压紧模块，所述定位模块用于放置工件，所述压紧模块用于将工件压紧在定位模块上；

2.根据权利要求1所述的柱头径向孔加工装置，其特征在于，所述压紧模块包括驱动轴（102）、压杆（104）、压块（105）、第二驱动机构（103），所述承载座（101）下部两侧分别可转动安装有一根驱动轴（102），两根所述驱动轴（102）均平行于放置槽长度方向设置，每个所述驱动轴（102）上均沿其长度方向固定有若干压杆（104），所述压杆（104）上固定有压块（105），两根所述驱动轴（102）均与同一个第二驱动机构（103）连接，所述第二驱动机构（103）固定在承载座（101），所述第二驱动机构（103）用于同步驱动两根驱动轴（102）做方向相反的旋转运动。

3.根据权利要求2所述的柱头径向孔加工装置，其特征在于，两根所述驱动轴（102）上的压杆（104）对称分布，所述压块（105）为橡胶块。

4.根据权利要求1所述的柱头径向孔加工装置，其特征在于，还包括切削液过滤模组（3）；所述切削液过滤模组（3）包括过滤箱（301）、拉动模块、冲洗模块，所述过滤箱（301）固定在钻孔模组（4）下方的支撑座（201）上，所述过滤箱（301）内水平设置有过滤网（304），所述冲洗模块设置在过滤箱（301）外，所述过滤箱（301）上朝向套筒主体（202）一侧开设有与过滤网（304）对应的进出通道，所述拉动模块安装在套筒主体（202）上，且所述拉动模块与旋转轴（203）传动连接，所述过滤网（304）前侧边穿过进出通道后与拉动模块固定连接，所述过滤网（304）上后侧边通过伸缩机构（305）可水平伸缩连接在过滤箱（301）上，所述拉动模块用于将过滤网（304）通过进出通道拉出至过滤箱（301）外，以使得所述冲洗模块可以对过滤网（304）表面进行冲洗。

5.根据权利要求4所述的柱头径向孔加工装置，其特征在于，所述拉动模块包括储水体（306）、弧形条（307）、导向槽、拉杆（3010）、连杆（309），所述储水体（306）固定在套筒主体（202）表面上，所述储水体（306）远离套筒主体（202）一侧开设有弧状面，所述弧状面前后两侧边上分别固定有一个弧形条（307），每个所述弧形条（307）上均开设有一个与弧状面对应的导向槽，两条所述导向槽之间插设有一根拉杆（3010），所述过滤网（304）与拉杆（3010）固定连接，所述拉杆（3010）两端伸出至储水体（306）外后分别通过一根连杆（309）与旋转轴（203）固定连接；

6.根据权利要求5所述的柱头径向孔加工装置，其特征在于，所述供水系统包括第一导水通道（3012）、第二导水通道（3013）、供水器，所述套筒主体（202）内壁沿周向开设有第一导水通道（3012）、第二导水通道（3013），所述第一导水通道（3012）与储水腔（3011）连通，所述第二导水通道（3013）通过管路与供水器连通，所述第一导水通道（3012）与第二导水通道（3013）之间旋转轴（203）上径向开设有第三导水通道（3014）。

7.根据权利要求4所述的柱头径向孔加工装置，其特征在于，所述过滤网（304）包括网体（304a）、边条（304b），所述网体（304a）的左右两侧边上分别固定有一根边条（304b），所述过滤箱（301）的对应内壁上分别开设有一条与相邻边条（304b）适配的限位槽，所述边条（304b）均插设在对应的限位槽内，所述网体（304a）为不锈钢材质。

技术总结
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种柱头径向孔加工装置，包括工作台，工作台上对应设置有工件固定模组、俯仰模组、钻孔模组，工件固定模组安装在俯仰模组上，俯仰模组用于带动工件固定模组做竖直平面上的俯仰运动，工件固定模组包括定位模块、压紧模块，定位模块上安装有压紧模块，定位模块用于放置工件，压紧模块用于将工件压紧在定位模块上；还包括切削液过滤模组。本发明的工件固定模组，可利用承载座对工件进行快速定位和快速固定，上料效率高，在加工完成后可利用俯仰模组实现自动下料，设置的切削液过滤模块自动将阻塞过滤网的碎屑冲洗掉，大为提高切削液过滤效率。

技术研发人员：王明旭,马俊伟,张日曦,杨京上,陈金赫
受保护的技术使用者：辽宁科宇机械装备制造股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22