一种灯条的自动补锡机的制作方法

本发明涉及补锡机，具体为一种灯条的自动补锡机。

背景技术：

1、灯条在生产过程中，需在触电处采用自动补锡机通过自动加热的烙铁将锡丝加热熔化，机器采用自动送锡器，待冷却后形成牢固可靠的焊接点，以进行后续加工。

2、现有技术如公开号为cn111673227a的专利公开了一种led灯条的自动补锡机，包括固定柄和主螺杆结构，所述主螺杆结构驱动固定柄上下移动，所述固定柄的内部设有烙铁头和烙铁芯，所述烙铁芯固定套接在烙铁头的外壁上，所述固定柄的内腔设置有保护装置，所述烙铁头活动套接在保护装置的中部，所述烙铁头的上方设有从螺杆结构。该发明通过从动轮和主动轮的啮合将主螺杆结构的动力传动至从螺杆结构上，从而驱动烙铁头上下移动，在不焊接时烙铁头收缩在保护装置的内部，减少烙铁头与空气的接触，通过保护装置给烙铁头的外壁涂抹上一层锡液，进一步隔绝空气，降低烙铁头被氧化的速度，延长烙铁头的使用寿命。

3、上述现有技术中有明显的有益效果，但仍存在不足：

4、上述现有技术中的结构导致只能采用单个烙铁头配合锡条接触对灯条进行补锡，在对一些大型灯条补锡时，单点补锡的效果，对灯条的补锡效率低，影响补锡效率，导致人工成本和生产成本的增加，适应性差，为此提出了一种灯条的自动补锡机，需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供一种灯条的自动补锡机，提高对灯条的补锡效率，适应不同的灯条补锡，降低生产成本。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯条的自动补锡机，包括底座，底座上安装有z轴驱动和x轴驱动，z轴驱动上驱动有矩形放置板，x轴驱动上安装有伸缩设备，伸缩设备的输出端安装有调节单元，调节单元上安装有锡焊单元，底座的一侧安装有排烟单元，排烟单元的排烟输入端延伸至锡焊单元的外壁；

3、调节单元包括与伸缩设备的输出端安装的连接套，连接套的一端安装有调节架，调节架的内壁两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽的侧壁为开口结构，调节架内滑动连接有多个滑套，滑套的外壁固定连接有与第一滑槽滑动连接的滑杆和与第二滑槽滑动连接的第一螺杆，第一螺杆的一端穿设至第二滑槽外并螺纹连接有第一螺母；

4、锡焊单元包括多个点锡头，多个点锡头分别安装在多个滑套内，点锡头的上端外壁安装有支架，支架上安装有用于对锡条进行导向的导套。

5、优选地，调节单元还包括第二螺杆和两个限位螺母，第二螺杆固定连接在调节架的一端侧壁，第二螺杆贯穿连接套并螺纹连接有第二螺母，滑套通过螺栓对点锡头进行锁紧固定，连接套活动套设在伸缩设备的输出端，两个限位螺母与伸缩设备的输出端外壁螺纹连接，两个限位螺母分别位于连接套上表面和底面进行夹持固定，调节架与连接套转动连接。

6、优选地，调节单元还包括开设在调节架上的第一开口和第二开口，第一开口与第一滑槽连通，第二开口与第二滑槽连通，调节架的端部螺纹连接有连接螺栓，连接螺栓的一端穿设至第二开口内并与第二开口侧壁螺纹连接。

7、优选地，支架包括套设在点锡头外壁的连接板，连接板通过螺栓与点锡头进行锁紧固定，连接板的一端滑动连接有调节杆，连接板通过螺栓与调节杆进行锁紧固定，调节杆的下端固定连接有第三螺杆，第三螺杆的外壁转动连接有转板，第三螺杆的一端穿设至转板外并螺纹连接有第三螺母，导套滑动连接在转板内，转板通过螺栓对导套进行锁紧固定。

8、优选地，排烟单元包括抽风机和风管，风管套设在点锡头的外壁，风管的外壁固定连接有贯穿至内壁的螺纹套，风管通过螺纹套配合螺栓与锁紧固定在点锡头的外壁，风管的内部开设有风道，风管的外壁开设有与风道连通的进风槽，风管的外壁固定连接有与风道连通的输送管，抽风机的输入端连通有调节管，调节管安装在底座的侧壁，调节管的上表面安装有多个与抽风机输出端连通的套管，输送管的另一端与套管的外壁活动套接，风管的两端固定连接有对称分布的导向弧板。

9、优选地，排烟单元还包括多个控制阀，控制阀安装在调节管上，多个控制阀分别控制多个套管与抽风机的输出端连通的开合。

10、优选地，排烟单元还包括水箱，抽风机的输出端与水箱的内部连通，水箱的下端安装有排水口。

11、优选地，排烟单元还包括多个散热条，多个散热条均匀固定连接在水箱的外壁。

12、优选地，矩形放置板的上表面开设有安装口，安装口内安装有电机，电机的输出端固定连接有连接块，连接块的上表面开设有限位口，限位口内活动插接有对应的限位块，限位口对限位块进行限制，限位块的上端固定连接有圆形放置板，圆形放置板的上表面穿设有固定螺栓，固定螺栓的一端穿设限位块并与连接块螺纹连接。

13、优选地，安装口内活动插接有遮挡罩，遮挡罩套设在连接块的外壁。

14、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

15、1、本发明通过在伸缩设备的输出端安装调节单元，调节单元可对焊接单元的角度和位置进行调节，使焊接单元中的点锡头和用于对锡条进行导向的导套可对准灯条的点锡处，从而可适应不同尺寸的灯条进行快速的补锡操作，提高作业效率，具备较好的适应性。

16、2、本发明通过在点锡头上安装风管，由抽风机配合风管可将点焊头与锡条接触时产生的烟雾抽走，避免对灯条产生影响，同时烟雾由风管的侧壁抽入，不会对灯条上的锡点产生抽力造成损坏。

17、3、本发明中的抽风机将焊头与锡条接触时产生的烟雾抽至水箱内，水箱内的水可过滤烟雾中的有害物，使避免对工作人员的健康造成伤害，同时避免污染空气。

18、4、本发明通过在矩形放置板上可活动安装圆形放置板，圆形放置板由矩形放置板中的电机驱动转动，矩形放置板和圆形放置板上可放置不同形状的灯条，适应不同灯条的补锡作业，提高适应性。

19、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种灯条的自动补锡机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上安装有z轴驱动(2)和x轴驱动(4)，z轴驱动(2)上驱动有矩形放置板(3)，x轴驱动(4)上安装有伸缩设备(5)，伸缩设备(5)的输出端安装有调节单元(6)，调节单元(6)上安装有锡焊单元(7)，底座(1)的一侧安装有排烟单元(8)，排烟单元(8)的排烟输入端延伸至锡焊单元(7)的外壁；

2.根据权利要求1所述的一种灯条的自动补锡机，其特征在于，调节单元(6)还包括第二螺杆(610)和两个限位螺母(63)，第二螺杆(610)固定连接在调节架(62)的一端侧壁，第二螺杆(610)贯穿连接套(61)并螺纹连接有第二螺母(611)，滑套(66)通过螺栓对点锡头(71)进行锁紧固定，连接套(61)活动套设在伸缩设备(5)的输出端，两个限位螺母(63)与伸缩设备(5)的输出端外壁螺纹连接，两个限位螺母(63)分别位于连接套(61)上表面和底面进行夹持固定，调节架(62)与连接套(61)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种灯条的自动补锡机，其特征在于，调节单元(6)还包括开设在调节架(62)上的第一开口(612)和第二开口(613)，第一开口(612)与第一滑槽(64)连通，第二开口(613)与第二滑槽(65)连通，调节架(62)的端部螺纹连接有连接螺栓(614)，连接螺栓(614)的一端穿设至第二开口(613)内并与第二开口(613)侧壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种灯条的自动补锡机，其特征在于，支架(72)包括套设在点锡头(71)外壁的连接板(721)，连接板(721)通过螺栓与点锡头(71)进行锁紧固定，连接板(721)的一端滑动连接有调节杆(723)，连接板(721)通过螺栓与调节杆(723)进行锁紧固定，调节杆(723)的下端固定连接有第三螺杆(724)，第三螺杆(724)的外壁转动连接有转板(722)，第三螺杆(724)的一端穿设至转板(722)外并螺纹连接有第三螺母(725)，导套(73)滑动连接在转板(722)内，转板(722)通过螺栓对导套(73)进行锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种灯条的自动补锡机，其特征在于，排烟单元(8)包括抽风机(810)和风管(81)，风管(81)套设在点锡头(71)的外壁，风管(81)的外壁固定连接有贯穿至内壁的螺纹套(85)，风管(81)通过螺纹套(85)配合螺栓与锁紧固定在点锡头(71)的外壁，风管(81)的内部开设有风道(83)，风管(81)的外壁开设有与风道(83)连通的进风槽(84)，风管(81)的外壁固定连接有与风道(83)连通的输送管(86)，抽风机(810)的输入端连通有调节管(87)，调节管(87)安装在底座(1)的侧壁，调节管(87)的上表面安装有多个与抽风机(810)输出端连通的套管(88)，输送管(86)的另一端与套管(88)的外壁活动套接，风管(81)的两端固定连接有对称分布的导向弧板(82)。

6.根据权利要求5所述的一种灯条的自动补锡机，其特征在于，排烟单元(8)还包括多个控制阀(89)，控制阀(89)安装在调节管(87)上，多个控制阀(89)分别控制多个套管(88)与抽风机(810)的输出端连通的开合。

7.根据权利要求5所述的一种灯条的自动补锡机，其特征在于，排烟单元(8)还包括水箱(811)，抽风机(810)的输出端与水箱(811)的内部连通，水箱(811)的下端安装有排水口(812)。

8.根据权利要求7所述的一种灯条的自动补锡机，其特征在于，排烟单元(8)还包括多个散热条(813)，多个散热条(813)均匀固定连接在水箱(811)的外壁。

9.根据权利要求1所述的一种灯条的自动补锡机，其特征在于，矩形放置板(3)的上表面开设有安装口(10)，安装口(10)内安装有电机(11)，电机(11)的输出端固定连接有连接块(12)，连接块(12)的上表面开设有限位口(13)，限位口(13)内活动插接有对应的限位块(14)，限位口(13)对限位块(14)进行限制，限位块(14)的上端固定连接有圆形放置板(9)，圆形放置板(9)的上表面穿设有固定螺栓(16)，固定螺栓(16)的一端穿设限位块(14)并与连接块(12)螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种灯条的自动补锡机，其特征在于，安装口(10)内活动插接有遮挡罩(15)，遮挡罩(15)套设在连接块(12)的外壁。

技术总结
本发明涉及补锡机技术领域，且公开了一种灯条的自动补锡机，包括底座，底座上安装有z轴驱动和x轴驱动，z轴驱动上驱动有矩形放置板，x轴驱动上安装有伸缩设备，伸缩设备的输出端安装有调节单元，调节单元上安装有锡焊单元，底座的一侧安装有排烟单元，排烟单元的排烟输入端延伸至锡焊单元的外壁；本发明通过在伸缩设备的输出端安装调节单元，调节单元可对焊接单元的角度和位置进行调节，使焊接单元中的点锡头和用于对锡条进行导向的导套可对准灯条的点锡处，从而可适应不同尺寸的灯条进行快速的补锡操作，提高作业效率，具备较好的适应性。

技术研发人员：李爱荣,庹绍健,甘超
受保护的技术使用者：中山市八骏半导体科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29