一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置的制作方法

本发明涉及机械加工设备，具体涉及一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置。

背景技术：

1、切削的方式一般有车削和磨削，车削是指车床加工，是机械加工的一部份，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。

2、现有技术中，一般零件的圆柱面由车削、磨削加工而成，车床和磨床都是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来改变工件的的尺寸，而加工过程中需要用到零件的回转中心。

3、但是，不规则轴系类零件受形状限制，装夹点无法满足回转中心的加工要求，存在难以直接通过车床和磨床加工的问题，而通过数控铣床进行加工会提高加工过程的步骤，存在降低加工效率的问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，可以解决现有技术中不规则轴系类零件受形状限制，装夹点无法满足回转中心的加工要求，存在难以直接通过车床和磨床加工的问题，而通过数控铣床进行加工会提高加工过程的步骤，存在降低加工效率的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，其包括：

3、底座，其用于放置待处理叉头，所述底座上设有夹头，所述夹头用于连接车床或磨床；

4、压持机构，其设置在所述底座上，用于压持在所述待处理叉头远离所述底座的一侧，以固定所述待处理叉头，当所述待处理叉头固定在所述底座上时，所述夹头的轴线与所述待处理叉头的圆柱段的轴线重合。

5、结合第一方面，在一种实施方式中，所述底座包括：

6、底座板，其用于放置所述待处理叉头，所述底座板上设有所述夹头；

7、间隔设置在所述底座板上的第一安装块和第二安装块，所述第一安装块用于通过第一安装件与所述待处理叉头的第一异型头连接，所述第二安装块用于通过第二安装件与所述待处理叉头的第二异型头连接。

8、结合第一方面，在一种实施方式中，所述第二安装块上设有第二安装孔，所述第二安装件包括相互连接的第二安装段和第二连接段，所述第二安装段用于伸入所述第二安装孔，所述第二连接段位于所述第二安装块外侧，用于连接所述第二异型头。

9、结合第一方面，在一种实施方式中，所述第二连接段上设有第一螺纹孔，所述第二安装件还包括：

10、抵接段，其位于所述第二安装段和第二连接段之间，用于抵接在所述第二安装块外侧；

11、第一螺栓组件，其包括第一双头螺栓和第一螺母，所述第一双头螺栓一端与所述第一螺纹孔连接，另一端上设有所述第一螺母，所述第一螺母用于与所述抵接段配合夹持所述第二异型头。

12、结合第一方面，在一种实施方式中，所述第一双头螺栓上套设有垫圈，所述垫圈用于传递所述第一螺母的锁紧力，以抵接在所述第二异型头上。

13、结合第一方面，在一种实施方式中，所述第一安装块上设有第一安装孔，所述第一安装件包括相互连接的第一安装段和第一连接段，且所述第一安装段的直径小于所述第一连接段的直径，所述第一安装段用于伸入所述第一安装孔，所述第一连接段贴设在所述第一安装块内侧，用于连接所述第一异型头。

14、结合第一方面，在一种实施方式中，所述底座板上设有凸台，所述凸台用于设置在所述待处理叉头的u型头封闭端的下方，所述凸台上设有支撑钉，所述支撑钉用于支撑所述待处理叉头。

15、结合第一方面，在一种实施方式中，所述底座上设有第二螺纹孔，所述压持机构包括：

16、压板，其位于所述底座上方，用于压持在所述待处理叉头远离所述底座的一侧，所述压板上设有通孔；

17、第二螺栓组件，其包括第二双头螺栓和第二螺母，所述第二双头螺栓一端伸入所述第二螺纹孔，且所述第二双头螺栓穿过所述通孔，所述第二螺母设置在所述第二双头螺栓上的另一端，用于提供将所述压板压持在所述待处理叉头上的压持力。

18、结合第一方面，在一种实施方式中，所述压板与所述底座之间设有弹簧，所述弹簧两端分别抵接在所述压板和底座上。

19、结合第一方面，在一种实施方式中，所述压板上设有u型槽，所述底座上设有支撑柱连接孔，所述支撑柱连接孔用于设置支撑柱，所述支撑柱包括定位段和支撑段，所述定位段伸入所述支撑柱连接孔，所述支撑段用于抵接在所述u型槽内。

20、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果包括：

21、在使用该车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置时，将待处理叉头放置在底座上，通过压持机构压持在待处理叉头远离底座的一侧，以固定待处理叉头，且当待处理叉头固定在底座上时，夹头的轴线与待处理叉头的圆柱段的轴线重合。由于夹头的轴线与待处理叉头的圆柱段的轴线重合，在车削过程中，使用车床卡盘夹紧夹头，即可进行待处理叉头的圆柱段和第一顶尖孔的加工，在磨削过程中，使用磨床固定夹头，磨床尾座顶住待处理叉头的第一顶尖孔，即可磨削待处理叉头的圆柱段，通过该车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置可以使待处理叉头在车床和磨床上进行加工，解决了现有技术中不规则轴系类零件受形状限制，装夹点无法满足回转中心的加工要求，存在难以直接通过车床和磨床加工的问题，而通过数控铣床进行加工会提高加工过程的步骤，存在降低加工效率的问题。

技术特征：

1.一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，其特征在于，所述底座(1)包括：

3.如权利要求2所述的一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，其特征在于，所述第二安装块(14)上设有第二安装孔(141)，所述第二安装件(16)包括相互连接的第二安装段(161)和第二连接段(162)，所述第二安装段(161)用于伸入所述第二安装孔(141)，所述第二连接段(162)位于所述第二安装块(14)外侧，用于连接所述第二异型头(43)。

4.如权利要求3所述的一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，其特征在于，所述第二连接段(162)上设有第一螺纹孔(164)，所述第二安装件(16)还包括：

5.如权利要求4所述的一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，其特征在于，所述第一双头螺栓(1651)上套设有垫圈(166)，所述垫圈(166)用于传递所述第一螺母(1652)的锁紧力，以抵接在所述第二异型头(43)上。

6.如权利要求2所述的一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，其特征在于，所述第一安装块(13)上设有第一安装孔(131)，所述第一安装件(15)包括相互连接的第一安装段(151)和第一连接段(152)，且所述第一安装段(151)的直径小于所述第一连接段(152)的直径，所述第一安装段(151)用于伸入所述第一安装孔(131)，所述第一连接段(152)贴设在所述第一安装块(13)内侧，用于连接所述第一异型头(42)。

7.如权利要求2所述的一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，其特征在于，所述底座板(12)上设有凸台(121)，所述凸台(121)用于设置在所述待处理叉头(4)的u型头封闭端的下方，所述凸台(121)上设有支撑钉(5)，所述支撑钉(5)用于支撑所述待处理叉头(4)。

8.如权利要求1所述的一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，其特征在于，所述底座(1)上设有第二螺纹孔(17)，所述压持机构(3)包括：

9.如权利要求8所述的一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，其特征在于，所述压板(31)与所述底座(1)之间设有弹簧(33)，所述弹簧(33)两端分别抵接在所述压板(31)和底座(1)上。

10.如权利要求9所述的一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，其特征在于，所述压板(31)上设有u型槽(312)，所述底座(1)上设有支撑柱连接孔(18)，所述支撑柱连接孔(18)用于设置支撑柱(6)，所述支撑柱(6)包括定位段(61)和支撑段(62)，所述定位段(61)伸入所述支撑柱连接孔(18)，所述支撑段(62)用于抵接在所述u型槽(312)内。

技术总结
本申请涉及一种车床和磨床用不规则轴系外圆切削装置，涉及机械加工设备技术领域，包括底座，其用于放置待处理叉头，底座上设有夹头，夹头用于连接车床或磨床；压持机构，其设置在底座上，用于压持在待处理叉头远离底座的一侧，以固定待处理叉头，当待处理叉头固定在底座上时，夹头的轴线与待处理叉头的圆柱段的轴线重合。由于夹头的轴线与待处理叉头的圆柱段的轴线重合，在车削过程中，使用车床卡盘夹紧夹头，即可进行待处理叉头的圆柱段和第一顶尖孔的加工，在磨削过程中，使用磨床固定夹头，磨床尾座顶住待处理叉头的第一顶尖孔，即可磨削待处理叉头的圆柱段，通过该装置可以使待处理叉头在车床和磨床上进行加工。

技术研发人员：洪伟锋,胡威,武雨航,陈春洋,丁志平,柯丽萍,韩新庆,胡云才
受保护的技术使用者：中国兵器工业集团江山重工研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21