一种压延机的辊筒辅助支撑结构的制作方法

本发明涉及压延机结构的，具体为一种压延机的辊筒辅助支撑结构。

背景技术：

1、压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列、在一定温度下将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机，三辊压延机的辊筒自上而下排布时，中部辊筒在长期运行过程中会发生部分上移，而下部辊筒在长期运行过程中会发生部分下坠，为此，急需找到一款能够对辊筒进行辅助支撑的结构。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种压延机的辊筒辅助支撑结构，其使得中辊、下辊被辅助支撑，保证辊筒不会移位，确保整机的稳定可靠加工作业。

2、一种压延机的辊筒辅助支撑结构，其特征在于，其包括：

3、中辊；

4、下辊；

5、两侧的机架；

6、所述中辊的长度方向两端分别相对于机架外侧设置有第一支承座；

7、所述下辊的长度方向两端分别相对于机架外侧设置有第二支承座；

8、所述第一支承座的两侧分别侧凸形成侧凸支承架，两侧的机架对应于所述侧凸支承架的位置设置有上辅助板、下辅助板，所述上辅助板上固设有第一直线驱动装置，所述第一直线驱动装置的下部输出端固接于一侧的所述侧凸支承架，所述下辅助板上固设有第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置的上部输出端固接于另一侧的所述侧凸承架；

9、每侧的所述机架对应于所述第二支承座的正下方位置设置有第三直线驱动装置，所述第三直线驱动装置的上部输出端固接所述第二支承座。

10、其进一步特征在于：

11、所述第一直线驱动装置、第二直线驱动装置、第三直线驱动装置均为液压油缸，确保作用力稳定可靠；

12、所述第二支承座的底部下凸有连接凸起，所述第三直线驱动装置的上部输出端通过紧固螺栓固接所述连接凸起；

13、所述侧凸支承架具体为第一侧凸支承架、第二侧凸支承架，所述第一直线驱动装置的下部输出端通过紧固螺栓固接所述第一侧凸支承架的外侧，所述第二直线驱动装置的上部输出端通过紧固螺栓固接所述第二侧凸支承架的外侧；

14、所述第三直线驱动装置通过安装座固接对应机架，确保直线驱动作用力稳定可靠。

15、采用上述技术方案后，对应于中辊的第一支承座的两侧分别被第一直线驱动装置、第二直线驱动装置的输出端进行顶装压附，对于第一支承座的高度向位置进行辅助支撑，对应于下辊的第二支承座的底部被第三直线驱动装置的上部输出端顶装支撑，其使得中辊、下辊被辅助支撑，保证辊筒不会移位，确保整机的稳定可靠加工作业。

技术特征：

1.一种压延机的辊筒辅助支撑结构，其特征在于，其包括：

2.如权利要求1所述的一种压延机的辊筒辅助支撑结构，其特征在于：所述第一直线驱动装置、第二直线驱动装置、第三直线驱动装置均为液压油缸。

3.如权利要求1所述的一种压延机的辊筒辅助支撑结构，其特征在于：所述第二支承座的底部下凸有连接凸起，所述第三直线驱动装置的上部输出端通过紧固螺栓固接所述连接凸起。

4.如权利要求1所述的一种压延机的辊筒辅助支撑结构，其特征在于：所述侧凸支承架具体为第一侧凸支承架、第二侧凸支承架，所述第一直线驱动装置的下部输出端通过紧固螺栓固接所述第一侧凸支承架的外侧，所述第二直线驱动装置的上部输出端通过紧固螺栓固接所述第二侧凸支承架的外侧。

5.如权利要求1所述的一种压延机的辊筒辅助支撑结构，其特征在于：所述第三直线驱动装置通过安装座固接对应机架。

技术总结
本发明提供了一种压延机的辊筒辅助支撑结构，其使得中辊、下辊被辅助支撑，保证辊筒不会移位，确保整机的稳定可靠加工作业。其包括：中辊；下辊；两侧的机架；所述中辊的长度方向两端分别相对于机架外侧设置有第一支承座；所述下辊的长度方向两端分别相对于机架外侧设置有第二支承座；所述第一支承座的两侧分别侧凸形成侧凸支承架，两侧的机架对应于所述侧凸支承架的位置设置有上辅助板、下辅助板，所述上辅助板上固设有第一直线驱动装置，所述第一直线驱动装置的下部输出端固接于一侧的所述侧凸支承架，所述下辅助板上固设有第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置的上部输出端固接于另一侧的所述侧凸承架。

技术研发人员：黄晓燕,黄振芳
受保护的技术使用者：张家港市兰航机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29