一种用于方形板类工件的加工机床的制作方法

本发明属于加工机床，特指一种用于方形板类工件的加工机床。

背景技术：

1、小尺寸薄板类零件，通常因为端面需加工的孔、腔、槽等内容较多，存在夹持空间狭窄、被加工零件刚性差、排屑困难等问题。在对零件端面所加工内容集中加工过程中，最为直接的加工方案就是设计专用夹具加以解决，然而对该种夹具不仅要求解决零件的精确定位问题、薄板加工的刚性问题；为了一次装夹能够加工完全部加工内容，还必须解准确限制夹具的压板在压装零件加工面所处的位置，避免造成加工刀具下刀时与压板发生碰撞，产生加工事故的问题。

2、当前，现有技术中对小尺寸薄板类零件的常规加工方法采用平口钳定位夹持加工，通常做法是将两个钳口，加工成4×4mm左右的沉台台阶面，夹持薄板的两侧面，此种方案在机床轴向方向受力不好，加工刚性极差，并且因夹持侧面，没办法加工薄板零件端面通槽。

3、还有就是采用直接用定位块，螺杆、螺帽、压板装夹的方式，除了不能解决薄板零件加工端面通槽外，还存在夹持空间、加工空间都十分拥挤，不利于装夹操作，排屑，加工刀具下刀等。

4、由此，现有技术中的常规定位夹紧加工方法都存在二次重复加工、换产时，找正夹具费力、费时，以致首件调试时间相对过长。因加工内容密集，零件周边与所加工孔或槽的距离非常近，直接压板装夹，很不容易让得开，如果采取边测量装夹确定压装位置，装夹操作效率极低，还不能防呆，出错率极高。

5、国内数据库公开了专利号为202320288849.8，专利名称为一种小尺寸薄板零件定位夹紧装置的发明，其包括夹具体，所述夹具体上形成有对至少两个待加工薄板零件分别进行放置的凹槽；分别对放置在凹槽中的待加工薄板零件的上表面边缘处进行压紧的多组压板，各组所述压板均可拆卸地装配在所述夹具体上；分别对放置在凹槽中的待加工薄板零件的侧表面进行定位的多组零件定位销，各组零件定位销均插入至所述夹具体上设置的零件定位销孔中，其虽然能够解决上述技术问题，但是装夹也较为繁琐，需要手动或机械手更换工件工件，加工不连续，加工效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种结构合理，工件加工连续，无需手动或机械手拆装工件，加工效率高的用于方形板类工件的加工机床。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种用于方形板类工件的加工机床，包括机架、送料振动盘、推料装置、顶料装置、工件夹具、动力头、限料装置和成品容纳箱，所述送料振动盘位于机架的左侧，所述成品容纳箱位于机架的右侧，所述推料装置、顶料装置、工件夹具、动力头和限料装置位于送料振动盘和成品容纳箱之间，所述工件夹具位于机架上，所述工件夹具的进料端朝向送料振动盘设置，其出料端朝向成品容纳箱设置，且出料端与成品容纳箱之间设置有下料板，所述推料装置和顶料装置分别位于送料振动盘和工件夹具的一侧，且推料装置和顶料装置可将送料振动盘推送过来的工件送至工件夹具内，所述动力头位于工件夹具的一侧。

4、在上述的用于方形板类工件的加工机床中，所述推料装置包括推料气缸、滑轨和滑块，所述推料气缸固定在机架上，且其伸缩杆与滑块连接，所述滑轨也固定在机架上，所述滑块滑动设置在滑轨上，所述滑块上开设有工件容纳槽，所述送料振动盘可将工件送入工件容纳槽内，所述顶料装置可将工件容纳槽内的工件顶入工件夹具内。

5、在上述的用于方形板类工件的加工机床中，所述滑块的中端部设置有限位块，所述滑轨的两端分别设置有缓冲块，所述缓冲块上设置有与限位块配合使用的缓冲件。

6、在上述的用于方形板类工件的加工机床中，所述滑块的两侧分别设置有挡料板，所述挡料板用于封堵工件容纳槽的两端开口。

7、在上述的用于方形板类工件的加工机床中，所述顶料装置包括顶料气缸、顶料板和顶料杆，所述顶料板固定在顶料气缸的伸缩杆上，所述顶料杆固定在顶料板上，且朝向工件容纳槽设置，所述顶料气缸工作推动顶料板移动，所述顶料板带动顶料杆移动可将工件容纳槽内的工件推入工件夹具内。

8、在上述的用于方形板类工件的加工机床中，所述挡料板上设置有便于顶料杆通过的通槽，且该通槽正对着工件夹具的进料端设置。

9、在上述的用于方形板类工件的加工机床中，所述工件夹具包括前夹座、后夹座、前夹板和后夹板，所述前夹板和后夹板分别通过螺栓和弹簧始终靠近前夹座和后夹座，所述前夹座和后夹座上分别设置有台阶，且两个台阶相对设置，所述台阶分别与前夹板和后夹板配合形成夹料通道，所述限料装置位于夹料通道的出料端。

10、在上述的用于方形板类工件的加工机床中，所述工件容纳槽的槽底与夹料通道的底部平齐。

11、在上述的用于方形板类工件的加工机床中，限料装置包括限料支架，限料气缸和l型限料杆，所述限料气缸固定在限料支架上，且其伸缩杆穿过限料支架朝下设置，所述l型限料杆穿设在限料支架上，且其弯折部与限料气缸的伸缩杆连接，所述l型限料杆的弯折部朝向夹料通道设置。

12、在上述的用于方形板类工件的加工机床中，所述下料板为凹字形结构，且其底部设置有切屑通槽，所述机架的下端部设置有二级废屑箱，所述机架与二级废屑箱之间设置集料斗，所述集料斗位于二级废屑箱的上方，所述二级废屑箱和成品容纳箱的下方还设置有一级废屑箱，所述二级废屑箱和成品容纳箱的箱底设置有废屑通槽，所述二级废屑箱和成品容纳箱通过废屑通槽与一级废屑箱连通。

13、本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

14、本发明通过送料振动盘将待加工工件逐个送至推料装置的工件容纳槽内，工件容纳槽内仅能置放一个待加工工件，通过顶料装置将工件容纳槽内的工件推向工件夹具内，且工件容纳槽的两端贯通，通过在两侧的挡料板将待加工工件限制在工件容纳槽内，推料装置将待加工工件推送至顶料装置的一侧时，顶料装置通过顶料杆将待加工工件推入工件夹具内，限料装置的l型限料杆阻挡在工件夹具的出料端，这样可以避免工件直接进入成品容纳箱内，同时在此之间，待加工工件通过工件夹具压紧后，位于工件夹具一侧的动力头可以对待加工工件进行加工沉头孔、盲孔或攻丝等加工，这样可以提高加工效率以及加工精度。

技术特征：

1.一种用于方形板类工件的加工机床，其特征在于：包括机架（1）、送料振动盘（2）、推料装置（3）、顶料装置（4）、工件夹具（5）、动力头（6）、限料装置（7）和成品容纳箱（8），所述送料振动盘（2）位于机架（1）的左侧，所述成品容纳箱（8）位于机架（1）的右侧，所述推料装置（3）、顶料装置（4）、工件夹具（5）、动力头（6）和限料装置（7）位于送料振动盘（2）和成品容纳箱（8）之间，所述工件夹具（5）位于机架（1）上，所述工件夹具（5）的进料端朝向送料振动盘（2）设置，其出料端朝向成品容纳箱（8）设置，且出料端与成品容纳箱（8）之间设置有下料板（81），所述推料装置（3）和顶料装置（4）分别位于送料振动盘（2）和工件夹具（5）的一侧，且推料装置（3）和顶料装置（4）可将送料振动盘（2）推送过来的工件送至工件夹具（5）内，所述动力头（6）位于工件夹具（5）的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于方形板类工件的加工机床，其特征在于：所述推料装置（3）包括推料气缸（31）、滑轨（32）和滑块（33），所述推料气缸（31）固定在机架（1）上，且其伸缩杆与滑块（33）连接，所述滑轨（32）也固定在机架（1）上，所述滑块（33）滑动设置在滑轨（32）上，所述滑块（33）上开设有工件容纳槽（34），所述送料振动盘（2）可将工件送入工件容纳槽（34）内，所述顶料装置（4）可将工件容纳槽（34）内的工件顶入工件夹具（5）内。

3.根据权利要求2所述的用于方形板类工件的加工机床，其特征在于：所述滑块（33）的中端部设置有限位块（35），所述滑轨（32）的两端分别设置有缓冲块（36），所述缓冲块（36）上设置有与限位块（34）配合使用的缓冲件（37）。

4.根据权利要求3所述的用于方形板类工件的加工机床，其特征在于：所述滑块（33）的两侧分别设置有挡料板（38），所述挡料板（38）用于封堵工件容纳槽（34）的两端开口。

5.根据权利要求4所述的用于方形板类工件的加工机床，其特征在于：所述顶料装置（4）包括顶料气缸（41）、顶料板（42）和顶料杆（43），所述顶料板（42）固定在顶料气缸（41）的伸缩杆上，所述顶料杆（43）固定在顶料板（42）上，且朝向工件容纳槽（34）设置，所述顶料气缸（41）工作推动顶料板（42）移动，所述顶料板（42）带动顶料杆（43）移动可将工件容纳槽（34）内的工件推入工件夹具（5）内。

6.根据权利要求5所述的用于方形板类工件的加工机床，其特征在于：所述挡料板（38）上设置有便于顶料杆（43）通过的通槽（44），且该通槽（44）正对着工件夹具（5）的进料端设置。

7.根据权利要求6所述的用于方形板类工件的加工机床，其特征在于：所述工件夹具（5）包括前夹座（51）、后夹座（52）、前夹板（53）和后夹板（54），所述前夹板（53）和后夹板（54）分别通过螺栓和弹簧始终靠近前夹座（51）和后夹座（52），所述前夹座（51）和后夹座（52）上分别设置有台阶（55），且两个台阶（55）相对设置，所述台阶（55）分别与前夹板（53）和后夹板（54）配合形成夹料通道，所述限料装置（7）位于夹料通道的出料端。

8.根据权利要求7所述的用于方形板类工件的加工机床，其特征在于：所述工件容纳槽（34）的槽底与夹料通道的底部平齐。

9.根据权利要求8所述的用于方形板类工件的加工机床，其特征在于：所述限料装置（7）包括限料支架（71），限料气缸（72）和l型限料杆（73），所述限料气缸（72）固定在限料支架（71）上，且其伸缩杆穿过限料支架（71）朝下设置，所述l型限料杆（73）穿设在限料支架（71）上，且其弯折部与限料气缸（72）的伸缩杆连接，所述l型限料杆（73）的弯折部朝向夹料通道设置。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的用于方形板类工件的加工机床，其特征在于：所述下料板（81）为凹字形结构，且其底部设置有切屑通槽（82），所述机架（1）的下端部设置有二级废屑箱（83），所述机架（1）与二级废屑箱（83）之间设置集料斗（84），所述集料斗（84）位于二级废屑箱（83）的上方，所述二级废屑箱（83）和成品容纳箱（8）的下方还设置有一级废屑箱（9），所述二级废屑箱（83）和成品容纳箱（8）的箱底设置有废屑通槽（91），所述二级废屑箱（83）和成品容纳箱（8）通过废屑通槽（91）与一级废屑箱（9）连通。

技术总结
本发明是一种用于方形板类工件的加工机床，属于加工机床技术领域，包括机架、送料振动盘、推料装置、顶料装置、工件夹具、动力头、限料装置和成品容纳箱，送料振动盘位于机架的左侧，成品容纳箱位于机架的右侧，推料装置、顶料装置、工件夹具、动力头和限料装置位于送料振动盘和成品容纳箱之间，工件夹具位于机架上，工件夹具的进料端朝向送料振动盘设置，其出料端朝向成品容纳箱设置，且出料端与成品容纳箱之间设置有下料板，推料装置和顶料装置分别位于送料振动盘和工件夹具的一侧，本发明的目的是提供一种结构合理，工件加工连续，无需手动或机械手拆装工件，加工效率高的用于方形板类工件的加工机床。

技术研发人员：林松国,张志强,尹作阳,刘东杰
受保护的技术使用者：台州及成自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12