一种金属加工机械锻压设备的制作方法

本技术涉及锻压设备，具体为一种金属加工机械锻压设备。

背景技术：

1、随着社会的发展，工业技术的进步，在金属加工生产的过程中需要通过锻压设备对其进行锻压，锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，同时现有的锻压设备在对金属锻压的过程中会产生大量的金属粉碎或碎屑，如不及时进行清理容易增加锻压块与金属的接触面积，造成锻压平台不平衡，从而导致金属加工面的粗糙，影响工件加工的尺寸。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工机械锻压设备，解决了上述背景技术中提出的现有的金属加工机械锻压设备对金属锻压的过程中会产生大量的金属粉碎或碎屑，如不及时进行清理容易造成锻压平台不平衡，从而导致金属加工面的粗糙，影响工件加工的尺寸的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种金属加工机械锻压设备，包括锻压机本体，所述锻压机本体底部开设有空腔，所述空腔底部设置有收集盒，所述收集盒的正面顶端设置有把手，凹槽顶部设置有底板，所述底板顶端两侧设置有固定板，左侧所述固定板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动杆，右侧所述固定板内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有电机，两个所述固定板相接近的一面均开设有凹槽，所述凹槽内均设置有连接块，所述连接块相靠近的一面固定连接有刮板，所述底板中心位置设置有锻造台，所述锻造台四周位于底板上表面均匀开设有多个漏槽，所述漏槽贯穿底板并延伸至锻压机本体底部开设的空腔内部。

6、进一步的，所述锻压机本体顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有连接柱，所述连接柱外部套设有弹簧，所述连接柱的底部固定连接有锻压块，所述固定板顶端设置有电动滑轨，所述电动滑轨内部滑动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离电动滑轨的一端固定连接有夹持块，所述夹持块相接近的一面顶端固定连接有橡胶块。

7、进一步的，所述空腔内壁设置有支撑柱，所述支撑柱数量设置为四个，四个所述支撑柱两个一组设置于空腔侧面，所述支撑柱顶端延伸至锻造台底部。

8、进一步的，所述滑动杆的一端延伸至固定板的外侧，所述螺纹杆的一端延伸至固定板顶端外侧，所述刮板平行位于底板上表面，且所述刮板的下表面与底板的上表面相接触。

9、进一步的，所述连接块的数量设置为两个，两个所述连接块分别是第一连接块和第二连接块，所述第一连接块远离刮板的一侧开设有滑槽，所述滑槽与滑动杆滑动连接，所述第二连接块远离刮板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种金属加工机械锻压设备，具备以下有益效果：

12、(1)、该金属加工机械锻压设备，通过在底板上开设漏槽，将碎屑从漏槽滑落，避免了金属碎屑堆积在锻造台的问题，通过刮板将碎屑刮落至凹槽内部，操作简单，通过设置收集盒，便于对碎屑进行整理归纳，使用方便。

13、(2)、该金属加工机械锻压设备，通过设置电动伸缩杆，便于人员操作，减少了安全隐患，通过将限位装置顶端设置橡胶块，可以针对不同形状的锻压金属进行位置固定，有效的提高了使用范围，利用设置弹簧对设备在锻压时对锻压块起到一个减压缓冲的作用。

技术特征：

1.一种金属加工机械锻压设备，包括锻压机本体(1)，其特征在于，所述锻压机本体(1)底部开设有空腔，所述空腔底部设置有收集盒(2)，所述收集盒(2)的正面顶端设置有把手，凹槽顶部设置有底板(18)，所述底板(18)顶端两侧设置有固定板(9)，左侧所述固定板(9)内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动杆(17)，右侧所述固定板(9)内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)顶端固定连接有电机(10)，两个所述固定板(9)相接近的一面均开设有凹槽，所述凹槽内均设置有连接块(16)，所述连接块(16)相靠近的一面固定连接有刮板(11)，所述底板(18)中心位置设置有锻造台(12)，所述锻造台(12)四周位于底板(18)上表面均匀开设有多个漏槽(13)，所述漏槽(13)贯穿底板(18)并延伸至锻压机本体(1)底部开设的空腔内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工机械锻压设备，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种金属加工机械锻压设备，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种金属加工机械锻压设备，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种金属加工机械锻压设备，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种金属加工机械锻压设备，涉及锻压设备技术领域，包括锻压机本体，所述锻压机本体底部开设有空腔，所述空腔底部设置有收集盒，所述收集盒顶端设置有把手，所述凹槽顶部设置有底板，所述底板顶端两侧设置有固定板，所述左侧固定板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动杆，所述右侧固定板内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有电机，所述两侧固定板相接近的一面均开设有凹槽，所述凹槽内均设置有连接块。本技术一种金属加工机械锻压设备，通过在底板上开设漏槽，将碎屑从漏槽滑落，避免了金属碎屑堆积在锻造台的问题，通过刮板将碎屑刮落至凹槽内部，操作简单。

技术研发人员：张海瑞
受保护的技术使用者：江苏新泰隆管件有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/15