一种适用于窄带线卷取机的钳口结构的制作方法

本技术涉及卷取机，具体为一种适用于窄带线卷取机的钳口结构。

背景技术：

1、卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，现有的卷取机的钳口大多由斜楔、钳口下压板、钳口上压板和扇形板组成，但是在窄带钢产线生产过程中，卷取机在卸卷时经常性出现带头卡在钳口或插入扇形板与斜楔之间的情况，导致成品无法及时退出，造成产线停机，导致浪费了大量的生产时间，降低了生产的效率。

2、为此，本实用新型提供一种适用于窄带线卷取机的钳口结构。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于窄带线卷取机的钳口结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以在生产窄带钢时，防止卸卷时钢卷无法退出；且不容易造成助卷卡带；同时可以在卷取机运行时更好得夹紧钢带带头，避免钢带带头松动跑位；还可以避免钢卷带头前部两处直角在退卷时与钳口压板干涉，避免造成卡带，从而可以提高工作效率，防止停机浪费大量时间。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于窄带线卷取机的钳口结构，包括卷筒、钢带带头、径向斜楔、油缸、拉杆和多个扇形板，所述油缸与径向斜楔相对应，径向斜楔与其一扇形板之间装设有钳口下压板，钳口下压板的上侧装设有挡板，扇形板内开设有与挡板相对应的凹槽，钢带带头位于钳口下压板与扇形板之间。

3、进一步的，所述拉杆位于卷筒的轴心部，扇形板位于卷筒的周侧。

4、进一步的，所述径向斜楔与拉杆之间装设有十字头，径向斜楔与扇形板相对应。

5、进一步的，所述挡板位于钳口下压板顶部靠近扇形板的位置，且挡板与沿钢带带头相对应。

6、进一步的，所述扇形板靠近凹槽的一侧为平面，钢带带头位于平面与钳口下压板之间。

7、进一步的，所述钳口下压板固定安装，且钳口下压板的顶部高于径向斜楔的顶部。

8、进一步的，所述钳口上压板位于扇形板的相对外侧。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型一种适用于窄带线卷取机的钳口结构，包含钳口下压板；挡板；扇形板；凹槽；钢带带头；径向斜楔。

10、1、在钳口下压板的上侧安装挡板，在扇形板内开设凹槽，挡板挡住钢带带头，在生产窄带钢时可以防止钢带带头在助卷时和卸卷时插入卷筒内部，防止卸卷时钢卷无法退出。

11、2、钳口下压板的顶部高于径向斜楔的顶部，使得钢带带头更容易插入钳口，不容易造成助卷卡带。

12、3、固定安装钳口下压板，可以在卷取机运行时更好得夹紧钢带带头，避免钢带带头松动跑位，且钳口上压板位置在扇形板的外侧，使得对钢带带头夹紧长度变短，可以避免钢卷带头前部两处直角在退卷时与钳口压板干涉，避免造成卡带，从而可以提高工作效率，防止停机浪费大量时间。

技术特征：

1.一种适用于窄带线卷取机的钳口结构，包括卷筒（1）、钢带带头（5）、径向斜楔（4）、油缸、拉杆（3）和多个扇形板（2），其特征在于，所述油缸与径向斜楔（4）相对应，径向斜楔（4）与其一扇形板（2）之间装设有钳口下压板（6），钳口下压板（6）的上侧装设有挡板（8），扇形板（2）内开设有与挡板（8）相对应的凹槽（7），钢带带头（5）位于钳口下压板（6）与扇形板（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种适用于窄带线卷取机的钳口结构，其特征在于：所述拉杆（3）位于卷筒（1）的轴心部，扇形板（2）位于卷筒（1）的周侧。

3.根据权利要求1所述的一种适用于窄带线卷取机的钳口结构，其特征在于：所述径向斜楔（4）与拉杆（3）之间装设有十字头，径向斜楔（4）与扇形板（2）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种适用于窄带线卷取机的钳口结构，其特征在于：所述挡板（8）位于钳口下压板（6）顶部靠近扇形板（2）的位置，且挡板（8）与沿钢带带头（5）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种适用于窄带线卷取机的钳口结构，其特征在于：所述扇形板（2）靠近凹槽（7）的一侧为平面，钢带带头（5）位于平面与钳口下压板（6）之间。

6.根据权利要求1所述的一种适用于窄带线卷取机的钳口结构，其特征在于：所述钳口下压板（6）固定安装，且钳口下压板（6）的顶部高于径向斜楔（4）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种适用于窄带线卷取机的钳口结构，其特征在于：所述钳口上压板位于扇形板（2）的相对外侧。

技术总结
本技术提供一种适用于窄带线卷取机的钳口结构，包括卷筒、钢带带头、径向斜楔、油缸、拉杆和多个扇形板，所述油缸与径向斜楔相对应，径向斜楔与其一扇形板之间装设有钳口下压板，钳口下压板的上侧装设有挡板，扇形板内开设有与挡板相对应的凹槽，钢带带头位于钳口下压板与扇形板之间。在本技术中，可以在生产窄带钢时，防止卸卷时钢卷无法退出；且不容易造成助卷卡带；同时可以在卷取机运行时更好得夹紧钢带带头，避免钢带带头松动跑位；还可以避免钢卷带头前部两处直角在退卷时与钳口压板干涉，避免造成卡带，从而可以提高工作效率，防止停机浪费大量时间。

技术研发人员：张志彬,陈泳杰,艾启飞,张和健
受保护的技术使用者：首钢凯西钢铁有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12