一种冲压模具进出料机构

文档序号:34296699发布日期:2023-05-28 00:31阅读:50来源:国知局
一种冲压模具进出料机构

本技术属于冲压模具,具体涉及一种冲压模具进出料机构。


背景技术:

1、冲压模具是在冷冲压加工中,将成卷的带材加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对带材施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,在冲压机上的模具对带材进行冲压过程中会使用到伺服送料机和排料板,伺服送料机能将带材送入模具中通过上模具和下模具对其进行冲压,冲压完毕的带材形成的零件通过模具切断然后通过排料板进行排出。

2、现有的冲压模具进出料机构在使用的时候,带材会经过伺服送料机的内部然后经过支板进入模具中进行冲压,而伺服送料机上的支板起到支撑和托住带材,方便带材进入模具中,但是带材在移动进料的过程中会与支板的表面接触产生摩擦,时间久了会对支板造成磨损,降低支板的使用寿命,而且带材经过支板时也会对带材的表面产生摩擦,造成带材的表面产生刮痕损伤等,降低带材质量,进而影响带材在冲压成零件产品质量的问题,为此我们提出一种冲压模具进出料机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压模具进出料机构,以解决上述背景技术中提出现有的冲压模具进出料机构在使用的时候,带材会经过伺服送料机的内部然后经过支板进入模具中进行冲压,而伺服送料机上的支板起到支撑和托住带材,方便带材进入模具中,但是带材在移动进料的过程中会与支板的表面接触产生摩擦,时间久了会对支板造成磨损,降低支板的使用寿命,而且带材经过支板时也会对带材的表面产生摩擦,造成带材的表面产生刮痕损伤等,降低带材质量,进而影响带材在冲压成零件产品质量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压模具进出料机构,包括冲压机、机体、带材和排料板,所述机体上设置有支板,所述机体的侧面设置有弧形架,所述支板的顶部设置有防护机构,所述防护机构包括滚动组件和两组固定组件,所述滚动组件包括防护板和多组滚珠,所述防护板的内部开设有万向滚槽,所述滚珠位于所述万向滚槽的内部。

3、优选的,所述固定组件包括上块和凸板,所述上块的底部固定设置有连接板。

4、优选的,所述上块固定在所述防护板的表面,所述凸板固定在所述支板的表面。

5、优选的,所述连接板的内部开设有螺孔,所述螺孔的内部设置有螺柱,所述螺柱的工作端延伸至所述凸板的表面。

6、优选的,所述排料板的侧面设置有延伸机构,所述延伸机构包括斜板和弧形板,所述斜板的顶部与所述排料板之间通过转轴转动连接,所述弧形板固定在所述排料板的正面。

7、优选的,所述弧形板的内部开设有弧形槽,所述斜板的正面固定设置有螺杆,所述螺杆的端部穿过所述弧形槽,所述螺杆的外部设置有内螺纹环。

8、优选的,所述冲压机上分别设置有上模具和下模具,所述排料板固定在所述下模具的侧面。

9、优选的,所述弧形架的内部分别设置有伺服电机和滚动辊,所述伺服电机的工作端设置有主动轮,所述滚动辊上设置有从动轮,所述主动轮与所述从动轮的外部设置有驱动皮带。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、(1)本实用新型通过设计的防护机构,便于在使用中带材在移动时会与滚珠接触,这时滚珠转动,减少带材的摩擦力,使对支板与带材表面产生的影响降到最低,提升了带材经过冲压后成为零件产品的质量,提高了伺服送料机的使用效果。



技术特征:

1.一种冲压模具进出料机构,包括冲压机(4)、机体(1)、带材(3)和排料板(7),所述机体(1)上设置有支板(10),所述机体(1)的侧面设置有弧形架(2),其特征在于:所述支板(10)的顶部设置有防护机构,所述防护机构包括滚动组件和两组固定组件,所述滚动组件包括防护板(9)和多组滚珠(12),所述防护板(9)的内部开设有万向滚槽(16),所述滚珠(12)位于所述万向滚槽(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具进出料机构,其特征在于:所述固定组件包括上块(15)和凸板(11),所述上块(15)的底部固定设置有连接板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具进出料机构,其特征在于:所述上块(15)固定在所述防护板(9)的表面,所述凸板(11)固定在所述支板(10)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具进出料机构,其特征在于:所述连接板(14)的内部开设有螺孔,所述螺孔的内部设置有螺柱(13),所述螺柱(13)的工作端延伸至所述凸板(11)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具进出料机构,其特征在于:所述排料板(7)的侧面设置有延伸机构,所述延伸机构包括斜板(6)和弧形板(19),所述斜板(6)的顶部与所述排料板(7)之间通过转轴转动连接,所述弧形板(19)固定在所述排料板(7)的正面。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具进出料机构,其特征在于:所述弧形板(19)的内部开设有弧形槽(20),所述斜板(6)的正面固定设置有螺杆(21),所述螺杆(21)的端部穿过所述弧形槽(20),所述螺杆(21)的外部设置有内螺纹环。

7.根据权利要求5所述的一种冲压模具进出料机构,其特征在于:所述冲压机(4)上分别设置有上模具(8)和下模具(5),所述排料板(7)固定在所述下模具(5)的侧面。

8.根据权利要求1所述的一种冲压模具进出料机构,其特征在于:所述弧形架(2)的内部分别设置有伺服电机和滚动辊,所述伺服电机的工作端设置有主动轮(18),所述滚动辊上设置有从动轮(17),所述主动轮(18)与所述从动轮(17)的外部设置有驱动皮带。


技术总结
本技术公开了一种冲压模具进出料机构,包括冲压机、机体、带材和排料板,所述机体上设置有支板,所述机体的侧面设置有弧形架,所述支板的顶部设置有防护机构,所述防护机构包括滚动组件和两组固定组件,所述滚动组件包括防护板和多组滚珠,所述防护板的内部开设有万向滚槽,所述滚珠位于所述万向滚槽的内部;本技术通过设计的防护机构,便于在使用中带材在移动时会与滚珠接触,这时滚珠转动,减少带材的摩擦力,使对支板与带材表面产生的影响降到最低,提升了带材经过冲压后成为零件产品的质量,提高了伺服送料机的使用效果。

技术研发人员:陈晓斐,陈贤
受保护的技术使用者:酒泉职业技术学院(甘肃广播电视大学酒泉市分校)
技术研发日:20230107
技术公布日:2024/1/12
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