一种加工用折弯机的制作方法

本技术涉及机械加工领域，具体来说，涉及一种加工用折弯机。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、现有技术加工用折弯机在使用中对材料的限位效果较差，从而影响加工效果，因此，设计一种限位效果好的加工用折弯机是有必要的。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种加工用折弯机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种加工用折弯机，包括架台，所述架台的内壁设置有螺柄，所述架台的外壁设置有支柱，所述支柱的内壁设置有顶架，所述顶架的底部设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有冲压头，所述架台的底部设置有底座组件，所述底座组件的内壁活动连接有辅助组件，所述顶架的外壁开设有固定孔。

3、优选的，所述辅助组件包括设置在底座组件内壁的转轴，所述转轴的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁设置有弹簧，所述连接板的外壁设置有插板，所述插板的外壁设置有加热块，通过辅助组件的设置，可达到对所加工材料一侧进行限位，从而保证折弯过程中的稳定性，提高加工质量，同时，加热块的设置，可达到预加热目的，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

4、优选的，所述底座组件包括设置在架台底部的支架，所述支架的外壁设置有限位条，所述支架的外壁设置有固定架，通过底座组件的设置，可达到较好的固定支撑效果，且可实现便于调节的目的，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

5、优选的，所述固定架的内壁设置有固定钉，所述固定架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与限位条的外壁契合连接，通过固定钉的设置，可达到较好的固定效果，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

6、优选的，所述加热块的外壁设置有加热线，所述加热块的数量为多个，且加热块在插板上的分布离连接板距离依次由疏到密，通过加热块的设置，可达到预加热目的，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

7、本实用新型的有益效果为：1、该加工用折弯机，通过辅助组件的设置，可达到对所加工材料一侧进行限位，从而保证折弯过程中的稳定性，提高加工质量，同时，加热块的设置，可达到预加热目的，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

8、2、该加工用折弯机，通过底座组件的设置，可达到较好的固定支撑效果，且可实现便于调节的目的，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

技术特征：

1.一种加工用折弯机，包括架台(1)，其特征在于，所述架台(1)的内壁设置有螺柄(4)，所述架台(1)的外壁设置有支柱(5)，所述支柱(5)的内壁设置有顶架(7)，所述顶架(7)的底部设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的一端设置有冲压头(9)，所述架台(1)的底部设置有底座组件(3)，所述底座组件(3)的内壁活动连接有辅助组件(2)，所述顶架(7)的外壁开设有固定孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种加工用折弯机，其特征在于，所述辅助组件(2)包括设置在底座组件(3)内壁的转轴(201)，所述转轴(201)的外壁固定连接有连接板(202)，所述连接板(202)的外壁设置有弹簧(205)，所述连接板(202)的外壁设置有插板(204)，所述插板(204)的外壁设置有加热块(203)。

3.根据权利要求1所述的一种加工用折弯机，其特征在于，所述底座组件(3)包括设置在架台(1)底部的支架(301)，所述支架(301)的外壁设置有限位条(302)，所述支架(301)的外壁设置有固定架(303)。

4.根据权利要求3所述的一种加工用折弯机，其特征在于，所述固定架(303)的内壁设置有固定钉，所述固定架(303)的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与限位条(302)的外壁契合连接。

5.根据权利要求2所述的一种加工用折弯机，其特征在于，所述加热块(203)的外壁设置有加热线，所述加热块(203)的数量为多个，且加热块(203)在插板(204)上的分布离连接板(202)距离依次由疏到密。

技术总结
本技术公开了一种加工用折弯机，包括架台，所述架台的内壁设置有螺柄，所述架台的外壁设置有支柱，所述支柱的内壁设置有顶架，所述顶架的底部设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有冲压头，所述架台的底部设置有底座组件，所述底座组件的内壁活动连接有辅助组件，所述顶架的外壁开设有固定孔，所述辅助组件包括设置在底座组件内壁的转轴，所述转轴的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁设置有弹簧，所述连接板的外壁设置有插板，所述插板的外壁设置有加热块；该加工用折弯机，通过辅助组件的设置，可达到对所加工材料一侧进行限位，从而保证折弯过程中的稳定性，提高加工质量，同时，加热块的设置，可达到预加热目的。

技术研发人员：王扩伟,王扩建,王琳华
受保护的技术使用者：河北丰旭汽车制造有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12