一种可转动式前后梁焊接工装的制作方法

本技术涉及焊接工装，具体为一种可转动式前后梁焊接工装。

背景技术：

1、车架是汽车中最重要的承载部件，而车架纵梁又是其中的关键零件之一，所以纵梁在汽车上起到重要的承载作用，前纵梁位于车头发动机舱下方，后纵梁位于车尾后备箱下方的位置。

2、目前，专利号为cn201520014053.9，本实用新型涉及一种后梁稳定杆焊接工装包括两个呈对称分布的夹具底座，所述的夹具底座上的一侧设置有稳定杆支架，另一侧固定有配币块；所述的直线肘夹上的推杆端与轴向限位夹头相连；所述的压紧连杆机构位于轴向限位夹头的下方，压紧连杆机构的压紧头位于稳定杆支架上方，压紧连杆机构的一端通过连接件位于轴向限位夹头上，另一端通过连接件位于夹具底座上；所述的推杆端所在的轴向位置与轴向限位夹头所在的轴向位置呈一直线状。本实用新型的有益效果为:1)、通过一个直线肘夹带动压紧连杆机构，和稳定杆支架的压紧动作；2)、单边只需一次推动肘夹，提高工作效率，单边减少一个肘夹，节省空间，现有的焊接工装，在焊接的过程中，通过连接件进行调节限位，当需要配合焊接时，只能反复调整拆卸，降低焊接的灵活性，使得焊接效果下降；所以我们提出了一种可转动式前后梁焊接工装，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可转动式前后梁焊接工装，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接工装，只能反复调整拆卸，使得焊接效果下降的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可转动式前后梁焊接工装，包括工作台，所述工作台上设有定位对接组件，所述定位对接组件设有多组，多组所述定位对接组件分布在所述工作台上，所述工作台表面设有定位限制块与配合压块，所述定位限制块与所述配合压块皆设有多组，多组所述定位限制块与所述配合压块间隔排列在所述工作台表面。

3、通过多组定位限制块与配合压块之间设有横向滑道与纵向滑道，横向滑道与纵向滑道交替设置，便于定位对接组件通过磁吸滑动器在横向滑道与纵向滑道上，自由的调节滑动，根据前后梁上的曲型槽，通过夹持爪进行夹持定位，夹持定位组件通过旋转盘与连接架连接，提升调节灵活性，通过定位插柱，便于对接前后梁上的插孔，增加稳定，随着两组摆动架相互转动与两组连接架相互转动的配合，可以自由调节相互的高度性，当相对角度不同时，连接架的一端设有旋转驱动器，进行转动调节，增加焊接的灵活性，提升焊接的效果。

4、进一步地，多组所述定位限制块与所述配合压块之间设有横向滑道与纵向滑道，所述横向滑道与所述纵向滑道交替设置，所述定位对接组件沿所述横向滑道与所述纵向滑道上滑动，通过定位对接组件沿所述横向滑道与所述纵向滑道上滑动，增加调节灵活性。

5、进一步地，定位对接组件包括连接架、磁吸端与定位插柱，所述连接架为两组设置，两组所述连接架相互转动，所述磁吸端位于所述连接架的一端，所述定位插柱位于所述磁吸端的中间，所述磁吸端上开设有连接孔，所述连接孔设有多组，所述连接架的外侧设有夹持定位组件，所述连接架的一端设有旋转驱动器，所述旋转驱动器的一端设有磁吸滑动器，通过多组连接，根据需要安装不同的加固件。

6、进一步地，夹持定位组件与所述连接架活动连接，所述夹持定位组件与所述连接架的之间设有旋转盘，所述夹持定位组件通过所述旋转盘与所述连接架连接，所述夹持定位组件包括摆动架与夹持爪，所述摆动架设有两组，两组所述摆动架相互转动，所述夹持爪位于所述摆动架的一端，所述夹持爪上设有嵌入定位孔，所述嵌入定位孔设有多组，通过嵌入定位孔设有多组，根据需要安装连接件，增加夹持的稳定性。

7、进一步地，定位限制块上设有测距仪，所述测距仪的外侧包覆有减震垫，定位限制块上设有测距仪，随着上方的定位对接组件进行摆动，对前后梁进行激光定位，及时调整焊接的位置，增加焊接的效率。

8、进一步地，配合压块上开设有连接键槽，所述连接键槽朝向一致，通过多组的连接键槽，安装支撑卡件，增加稳定性。

9、进一步地，工作台的两侧设有连接柱，所述连接柱设有多组，多组所述连接柱沿所述工作台的两侧线性排列，所述工作台的下端设有升降支撑组件，所述升降支撑组件包括伸缩气缸与伸缩推杆，所述伸缩推杆位于所述伸缩气缸的一端，工作台的下端设有升降支撑组件，提升底部的高低调节，避免外部地面震动影响。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过多组定位限制块与配合压块之间设有横向滑道与纵向滑道，横向滑道与纵向滑道交替设置，便于定位对接组件通过磁吸滑动器在横向滑道与纵向滑道上，自由的调节滑动，根据前后梁上的曲型槽，通过夹持爪进行夹持定位，夹持定位组件通过旋转盘与连接架连接，提升调节灵活性，通过定位插柱，便于对接前后梁上的插孔，增加稳定，随着两组摆动架相互转动与两组连接架相互转动的配合，可以自由调节相互的高度性，当相对角度不同时，连接架的一端设有旋转驱动器，进行转动调节，增加焊接的灵活性，提升焊接的效果。

12、2、通过嵌入定位孔设有多组，根据需要安装连接件，增加夹持的稳定性，工作台的下端设有升降支撑组件，提升底部的高低调节，避免外部地面震动影响，定位限制块上设有测距仪，随着上方的定位对接组件进行摆动，对前后梁进行激光定位，及时调整焊接的位置，增加焊接的效率。

技术特征：

1.一种可转动式前后梁焊接工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有定位对接组件，所述定位对接组件设有多组，多组所述定位对接组件分布在所述工作台上，所述工作台表面设有定位限制块与配合压块，所述定位限制块与所述配合压块皆设有多组，多组所述定位限制块与所述配合压块间隔排列在所述工作台表面。

2.根据权利要求1所述的一种可转动式前后梁焊接工装，其特征在于：多组所述定位限制块与所述配合压块之间设有横向滑道与纵向滑道，所述横向滑道与所述纵向滑道交替设置，所述定位对接组件沿所述横向滑道与所述纵向滑道上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种可转动式前后梁焊接工装，其特征在于：所述定位对接组件包括连接架、磁吸端与定位插柱，所述连接架为两组设置，两组所述连接架相互转动，所述磁吸端位于所述连接架的一端，所述定位插柱位于所述磁吸端的中间，所述磁吸端上开设有连接孔，所述连接孔设有多组，所述连接架的外侧设有夹持定位组件，所述连接架的一端设有旋转驱动器，所述旋转驱动器的一端设有磁吸滑动器。

4.根据权利要求3所述的一种可转动式前后梁焊接工装，其特征在于：所述夹持定位组件与所述连接架活动连接，所述夹持定位组件与所述连接架的之间设有旋转盘，所述夹持定位组件通过所述旋转盘与所述连接架连接，所述夹持定位组件包括摆动架与夹持爪，所述摆动架设有两组，两组所述摆动架相互转动，所述夹持爪位于所述摆动架的一端，所述夹持爪上设有嵌入定位孔，所述嵌入定位孔设有多组。

5.根据权利要求1所述的一种可转动式前后梁焊接工装，其特征在于：所述定位限制块上设有测距仪，所述测距仪的外侧包覆有减震垫。

6.根据权利要求1所述的一种可转动式前后梁焊接工装，其特征在于：所述配合压块上开设有连接键槽，所述连接键槽朝向一致。

7.根据权利要求1所述的一种可转动式前后梁焊接工装，其特征在于：所述工作台的两侧设有连接柱，所述连接柱设有多组，多组所述连接柱沿所述工作台的两侧线性排列，所述工作台的下端设有升降支撑组件，所述升降支撑组件包括伸缩气缸与伸缩推杆，所述伸缩推杆位于所述伸缩气缸的一端。

技术总结
本技术公开了一种可转动式前后梁焊接工装，涉及焊接工装技术领域，为解决现有的焊接工装，在焊接的过程中，通过连接件进行调节限位，当需要配合焊接时，只能反复调整拆卸，降低焊接的灵活性，使得焊接效果下降的问题。本技术包括工作台，工作台上设有定位对接组件，定位对接组件设有多组，多组定位对接组件分布在工作台上，工作台表面设有定位限制块与配合压块，定位限制块与配合压块皆设有多组，多组定位限制块与配合压块间隔排列在工作台表面，通过多组定位限制块与配合压块之间设有横向滑道与纵向滑道，根据前后梁上的曲型槽，通过夹持爪进行夹持定位，夹持定位组件通过旋转盘与连接架连接，增加焊接的灵活性，提升焊接的效果灵活性。

技术研发人员：王嵩,李强,李兆奇,刘柏佟,吕超,李洋洋
受保护的技术使用者：长春市通源机电设备有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/13