一种轧辊竖向支撑装置的制作方法

本技术涉及轧辊支撑装置，具体为一种轧辊竖向支撑装置。

背景技术：

1、轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，轧辊的结构整体为圆柱形，包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端，其轧制部用于工作时钢铁的轧制，两端用于自身的安装固定。

2、经检索，专利公告号为cn216000193u的中国专利，公开了一种轧辊竖向支撑装置，包括顶板，所述顶板的上端面中部安装有第一气缸，所述底板的下端面中部安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有第二转轴，所述升降板的下端面中部安装有轴承座，所述轴承座的下端面活动连接有第一转轴，所述第一转轴和第二转轴相对的一端均安装有定位框，两个所述定位框之间放置有轧辊本体，两个所述定位框的左右两侧均安装有第二气缸，四个所述第二连接杆相对的一端均安装有弧形夹块，从而达到了对轧辊本体加工时方便对不同直径和高度的轧辊本体进行竖向支撑固定的效果，并且竖向支撑固定的同时方便带动轧辊本体旋转，提高了对竖向支撑固定后轧辊本体的加工效率。

3、但上述设计还存在不足之处，上述设计中当轧辊在旋转过程中可能会从定位框内脱离，从而导致周围的工作人员受到伤害，存在一定的安全隐患，其次，该支撑装置的移动较为麻烦，多由人工或者机械搬运，较为不便，使用效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轧辊竖向支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊竖向支撑装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有橡胶块，所述底座的下端内部设置有移动组件，所述底座的上端内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第二定位框，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一气缸，所述支撑柱的外壁滑动连接有升降板，且升降板的顶部与第一气缸的输出端固定连接，所述升降板的底部通过轴承转动连接有第一定位框，所述第一定位框与第二定位框之间设置有轧辊本体，所述轧辊本体的两侧均设置有防护组件，所述第一定位框与第二定位框的两侧外壁均固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有弧形夹块。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述防护组件包括竖板，且竖板的顶部与所述升降板的底部固定连接，所述竖板的内部固定安装有第一正反电机，所述第一正反电机的输出端固定连接有螺杆。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的表面贯穿连接有竖杆，且竖杆与移动块活动连接，两组所述移动块相互靠近的一侧均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有弧形防护板。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括第二正反电机，且第二正反电机固定安装在所述底座的内部，所述第二正反电机的输出端固定套接有第二齿盘，所述第二齿盘的顶部啮合连接有第一齿盘，所述第一齿盘的内部固定连接有转杆。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述转杆的两侧外壁固定套接有第一锥形盘，所述第一锥形盘的底部啮合连接有第二锥形盘，所述第二锥形盘的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有活动块，所述活动块的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与活动块固定连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述活动块底部的两侧均固定连接有移动杆，所述移动杆的底部开设有固定槽，且固定槽对称开设在所述底座的下表面，所述固定槽的内部活动设置有移动板，且移动板的顶部与所述移动杆的底部固定连接，所述移动板的底部安装有移动轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轧辊竖向支撑装置，具有以下优点：

9、(1)通过设置的有防护组件，当轧辊在旋转过程中从定位框内脱离时，能够利用两组弧形防护板进行阻挡，从而避免周围的工作人员受到伤害，解决了当轧辊在旋转过程中可能会从定位框内脱离，从而导致周围的工作人员受到伤害，存在一定安全隐患的问题；

10、(2)通过设置的有橡胶块和移动组件，可以实现便于该支撑装置进行移动，从而有效提高该支撑装置的便携性，解决了该支撑装置的移动较为麻烦，多由人工或者机械搬运，较为不便，使用效果较差的问题。

技术特征：

1.一种轧辊竖向支撑装置，包括底座(14)，其特征在于：所述底座(14)底部的两侧均固定连接有橡胶块(5)，所述底座(14)的下端内部设置有移动组件(9)，所述底座(14)的上端内部固定安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端固定连接有第二定位框(13)，所述底座(14)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定安装有第一气缸(1)，所述支撑柱(4)的外壁滑动连接有升降板(3)，且升降板(3)的顶部与第一气缸(1)的输出端固定连接，所述升降板(3)的底部通过轴承转动连接有第一定位框(7)，所述第一定位框(7)与第二定位框(13)之间设置有轧辊本体(10)，所述轧辊本体(10)的两侧均设置有防护组件(6)，所述第一定位框(7)与第二定位框(13)的两侧外壁均固定安装有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)的输出端固定连接有弧形夹块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊竖向支撑装置，其特征在于：所述防护组件(6)包括竖板(601)，且竖板(601)的顶部与所述升降板(3)的底部固定连接，所述竖板(601)的内部固定安装有第一正反电机(604)，所述第一正反电机(604)的输出端固定连接有螺杆(605)。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊竖向支撑装置，其特征在于：所述螺杆(605)的外壁螺纹连接有移动块(606)，所述移动块(606)的表面贯穿连接有竖杆(607)，且竖杆(607)与移动块(606)活动连接，两组所述移动块(606)相互靠近的一侧均固定安装有第二气缸(603)，所述第二气缸(603)的输出端固定连接有弧形防护板(602)。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊竖向支撑装置，其特征在于：所述移动组件(9)包括第二正反电机(907)，且第二正反电机(907)固定安装在所述底座(14)的内部，所述第二正反电机(907)的输出端固定套接有第二齿盘(906)，所述第二齿盘(906)的顶部啮合连接有第一齿盘(905)，所述第一齿盘(905)的内部固定连接有转杆(904)。

5.根据权利要求4所述的一种轧辊竖向支撑装置，其特征在于：所述转杆(904)的两侧外壁固定套接有第一锥形盘(909)，所述第一锥形盘(909)的底部啮合连接有第二锥形盘(910)，所述第二锥形盘(910)的内部固定连接有传动杆(911)，所述传动杆(911)的底部固定连接有螺纹杆(913)，所述螺纹杆(913)的外壁螺纹连接有活动块(908)，所述活动块(908)的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与活动块(908)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊竖向支撑装置，其特征在于：所述活动块(908)底部的两侧均固定连接有移动杆(912)，所述移动杆(912)的底部开设有固定槽(902)，且固定槽(902)对称开设在所述底座(14)的下表面，所述固定槽(902)的内部活动设置有移动板(901)，且移动板(901)的顶部与所述移动杆(912)的底部固定连接，所述移动板(901)的底部安装有移动轮(903)。

技术总结
本技术公开了一种轧辊竖向支撑装置，属于轧辊支撑装置技术领域，包括底座，底座底部的两侧均固定连接有橡胶块，底座的下端内部设置有移动组件，底座的上端内部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有第二定位框，底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部固定安装有第一气缸，支撑柱的外壁滑动连接有升降板，且升降板的顶部与第一气缸的输出端固定连接，升降板的底部通过轴承转动连接有第一定位框，第一定位框与第二定位框之间设置有轧辊本体。本技术通过设置的有防护组件，当轧辊在旋转过程中从定位框内脱离时，能够利用两组弧形防护板进行阻挡，从而避免周围的工作人员受到伤害。

技术研发人员：寇雪峰
受保护的技术使用者：天津和光精密模具有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/14