本技术涉及基站壳体加工,尤其是涉及一种带有吸附功能的夹具。
背景技术:
1、现有的5g基站的壳体主要是通过cnc机床进行加工,在进行加工时需要通过夹具对工件进行固定。现有的夹具通常采用气缸带动夹持件对工件进行固定,即将工件放置在底座上,气缸收缩带动夹持件下压待加工工件从而完成对待加工工件的固定。完成加工后,气缸再上升带动夹持件远离已加工工件,从而完成整个工件的加工。这种固定方式虽然简单快捷,但是每一个工件都需要至少两个气缸对工件对立的两侧进行固定,尤其是需要对多个工件进行固定时,需要大量的气缸对多个工件进行固定,成本较高。
2、因此有必要予以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带有吸附功能的夹具结构简单,能够同时对多个工件进行固定,降低企业生产成本。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种带有吸附功能的夹具,包括底座,所述底座设置有若干用于放置工件的安装工位,每一所述安装工位的中部均设置有一气孔,所述底座的底部设置有管道组件,所述管道组件的多个吸气端分别与一所述气孔连通,所述管道组件的出气端与真空设备连通。
3、进一步的技术方案中,所述安装工位向下凹陷形成一密封槽,所述密封槽内安装有密封件。
4、进一步的技术方案中,所述密封槽为环形密封槽,所述密封件选用密封圈。
5、进一步的技术方案中,所述安装工位的中部向下凹陷形成吸附区域。
6、进一步的技术方案中,所述吸附区域包括至少一个向下凹陷的凹槽,所述气孔设置于所述吸附区域的中部,所述凹槽与所述气孔连通。
7、进一步的技术方案中,所述吸附区域包括多个向下凹陷的凹槽,多个所述凹槽相互连通,所述气孔设置于所述吸附区域的中部,至少一所述凹槽与所述气孔连通。
8、进一步的技术方案中,所述吸附区域包括多个向下凹陷的横槽和多个向下的竖槽,每一所述横槽分别与一竖槽连通。
9、进一步的技术方案中,所述气孔设置于所述吸附区域的中部,至少一所述横槽或至少一竖槽与所述气孔连通。
10、进一步的技术方案中,所述安装工位的外侧设置有两个用于固定工件的固定件,所述固定件的顶部与所述工件螺接,所述固定件的底部与所述底座连接。
11、进一步的技术方案中,两个所述固定件分别设置于所述安装工位的对角。
12、采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型的一种带有吸附功能的夹具,通过真空设备、管道组件和气孔对工件与安装工位之间进行抽真空,使工件与底座之间呈负压状态,从而对工件的位置进行固定,且管道组件的设置使真空设备可以同时对多个工件进行固定,降低了企业的生产成本。
1.一种带有吸附功能的夹具,包括底座,其特征在于:所述底座设置有若干用于放置工件的安装工位,每一所述安装工位的中部均设置有一气孔,所述底座的底部设置有管道组件,所述管道组件的多个吸气端分别与一所述气孔连通,所述管道组件的出气端与真空设备连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有吸附功能的夹具,其特征在于:所述安装工位向下凹陷形成一密封槽,所述密封槽内安装有密封件。
3.根据权利要求2所述的一种带有吸附功能的夹具,其特征在于:所述密封槽为环形密封槽,所述密封件选用密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种带有吸附功能的夹具,其特征在于:所述安装工位的中部向下凹陷形成吸附区域。
5.根据权利要求4所述的一种带有吸附功能的夹具,其特征在于:所述吸附区域包括至少一个向下凹陷的凹槽,所述气孔设置于所述吸附区域的中部,所述凹槽与所述气孔连通。
6.根据权利要求4所述的一种带有吸附功能的夹具,其特征在于:所述吸附区域包括多个向下凹陷的凹槽,多个所述凹槽相互连通,所述气孔设置于所述吸附区域的中部,至少一所述凹槽与所述气孔连通。
7.根据权利要求4所述的一种带有吸附功能的夹具,其特征在于:所述吸附区域包括多个向下凹陷的横槽和多个向下的竖槽,每一所述横槽分别与一竖槽连通。
8.根据权利要求7所述的一种带有吸附功能的夹具,其特征在于:所述气孔设置于所述吸附区域的中部,至少一所述横槽或至少一竖槽与所述气孔连通。
9.根据权利要求1所述的一种带有吸附功能的夹具,其特征在于:所述安装工位的外侧设置有两个用于固定工件的固定件,所述固定件的顶部与所述工件螺接,所述固定件的底部与所述底座连接。
10.根据权利要求9所述的一种带有吸附功能的夹具,其特征在于:两个所述固定件分别设置于所述安装工位的对角。