一种CNC治具的制作方法

本技术涉及治具的，尤其涉及一种cnc治具。

背景技术：

1、cnc(数控机床)是计算机数字控制机床(computernumericalcontrol)的简称，是一种由程序控制的自动化机床，一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工。

2、在cnc加工过程中，由于采用精密的加工刀具和定位机构，所以在钣金产品的固定方式上，需要更为稳定的治具，常规对钣金产品的固定方式是直接将钣金产品放置在治具的上表面，然后通过侧边的夹紧结构从上而下将钣金产品的边沿压在治具上，由于夹紧结构的力度不可控，导致钣金产品的边沿被夹弯或者夹坏。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于：提供一种cnc治具，用以解决现有技术存在的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种cnc治具，包括上固定板、下固定板、竖直拉动气缸、横向卡紧气缸和固定座，所述上固定板固定在所述下固定板的正上方，所述竖直拉动气缸固定在所述下固定板上，所述固定座与所述横向卡紧气缸均固定安装在所述上固定板，所述横向卡紧气缸的驱动端上连接有压条，所述压条横向穿过所述固定座并指向所述上固定板的内侧，所述竖直拉动气缸的驱动端竖直向上并依次穿过所述上固定板、所述固定座、所述压条，所述竖直拉动气缸的驱动端上还锁定有压住螺母，所述压住螺母压在所述压条上，所述上固定板上还安装有支撑台，所述压条远离所述横向卡紧气缸的驱动端的一端位于所述支撑台的上方。

4、作为一种优选的技术方案，所述上固定板的下端固定有定位气缸，所述定位气缸的驱动端连接有定位针，所述定位针穿过所述上固定板。

5、作为一种优选的技术方案，所述上固定板上设置有若干定位柱，所述定位柱上套有固定螺母和调整螺母，所述固定螺母的下端插入在所述上固定板上，所述调整螺母与所述定位柱螺纹连接。

6、作为一种优选的技术方案，所述上固定板的下端固定有卡位台，所述卡位台上插有卡位轴，所述卡位轴的上端穿过所述上固定板。

7、作为一种优选的技术方案，所述上固定板的边沿与所述下固定板的边沿之间连接有固定柱，所述固定柱的上端与所述上固定板之间、所述固定柱的下端与所述下固定板之间均连接有锁定螺丝。

8、作为一种优选的技术方案，所述支撑台的中部安装有定位栓。

9、本实用新型的有益效果为：提供一种cnc治具，该cnc治具用于夹持侧面有夹孔的钣金产品，防止夹坏钣金产品上需要进行cnc加工的部位，提高了钣金产品的稳定性，加工过程更加精准，提高加工效率。

技术特征：

1.一种cnc治具，其特征在于，包括上固定板、下固定板、竖直拉动气缸、横向卡紧气缸和固定座，所述上固定板固定在所述下固定板的正上方，所述竖直拉动气缸固定在所述下固定板上，所述固定座与所述横向卡紧气缸均固定安装在所述上固定板，所述横向卡紧气缸的驱动端上连接有压条，所述压条横向穿过所述固定座并指向所述上固定板的内侧，所述竖直拉动气缸的驱动端竖直向上并依次穿过所述上固定板、所述固定座、所述压条，所述竖直拉动气缸的驱动端上还锁定有压住螺母，所述压住螺母压在所述压条上，所述上固定板上还安装有支撑台，所述压条远离所述横向卡紧气缸的驱动端的一端位于所述支撑台的上方。

2.根据权利要求1所述的一种cnc治具，其特征在于，所述上固定板的下端固定有定位气缸，所述定位气缸的驱动端连接有定位针，所述定位针穿过所述上固定板。

3.根据权利要求1所述的一种cnc治具，其特征在于，所述上固定板上设置有若干定位柱，所述定位柱上套有固定螺母和调整螺母，所述固定螺母的下端插入在所述上固定板上，所述调整螺母与所述定位柱螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种cnc治具，其特征在于，所述上固定板的下端固定有卡位台，所述卡位台上插有卡位轴，所述卡位轴的上端穿过所述上固定板。

5.根据权利要求1所述的一种cnc治具，其特征在于，所述上固定板的边沿与所述下固定板的边沿之间连接有固定柱，所述固定柱的上端与所述上固定板之间、所述固定柱的下端与所述下固定板之间均连接有锁定螺丝。

6.根据权利要求5所述的一种cnc治具，其特征在于，所述支撑台的中部安装有定位栓。

技术总结
本技术公开一种CNC治具，包括上固定板、下固定板、竖直拉动气缸、横向卡紧气缸和固定座，上固定板固定在下固定板的正上方，竖直拉动气缸固定在下固定板上，固定座与横向卡紧气缸均固定安装在上固定板，横向卡紧气缸的驱动端上连接有压条，压条横向穿过固定座并指向上固定板的内侧，竖直拉动气缸的驱动端竖直向上并依次穿过上固定板、固定座、压条，竖直拉动气缸的驱动端上还锁定有压住螺母，压住螺母压在压条上，上固定板上还安装有支撑台，压条远离横向卡紧气缸的驱动端的一端位于支撑台的上方。该CNC治具用于夹持侧面有夹孔的钣金产品，防止夹坏钣金产品上需要进行CNC加工的部位，提高了钣金产品的稳定性，加工过程更加精准，提高加工效率。

技术研发人员：禹锦刚
受保护的技术使用者：东莞市天耀五金实业有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/14