一种型钢矫直机的上矫正圈的制作方法

本技术涉及型钢矫直机，更具体的说，涉及一种型钢矫直机的上矫正圈。

背景技术：

1、型钢矫直机的矫直辊是矫直的工具，他直接与钢材接触，矫直辊的安装合理与否直接影响矫直产量和质量，矫直圈作为其中一个部件，其边缘的磨损程度一般较大，同时且安装容易拆卸难，如何设计合理的结构是目前亟待解决的问题。

2、公开号为cn205056705u的中国专利公开了一种型钢矫直机的上辊矫直圈，包括内孔与上矫直辊相配合的筒体，筒体上端面设有四个等间距分布的拆卸孔，筒体外周设有环形的耐磨板，耐磨板上沿着环形间隔设有镶嵌其中的多个硬质合金制成的限位板，多个限位板在同一个圆周上且该圆周为最大磨损位置。

3、该实用新型虽然在一定程度上解决了背景技术中拆卸困难和磨损程度大的技术问题，但是该实用新型上的限位板为固定结构，不能够针对限位板进行更换，且限位板只覆盖部分区域，未覆盖的区域出现磨损严重时，需要更换整个矫正圈。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中耐磨区域固定，不能更换的不足，提供了一种型钢矫直机的上矫正圈，以解决以上不足。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

3、本实用新型的一种型钢矫直机的上矫正圈，包括筒体和耐磨板，所述筒体的外壁上连接有延伸板，延伸板内安装有耐磨板，所述耐磨板设置有四块，且四块所述耐磨板共同拼接成环形结构，耐磨板与延伸板相接的侧壁上固定连接有安装滑块，安装滑块与延伸板活动连接。

4、优选的，所述延伸板远离筒体的一侧开设有卡合滑槽，卡合滑槽与安装滑块活动连接。

5、优选的，所述卡合滑槽的内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有安装拉簧，安装拉簧与耐磨板连接。

6、优选的，所述安装拉簧的一端设置有挂钩，挂钩与安装滑块连接。

7、优选的，所述安装滑块包括端部滑块和中间滑条，中间滑条的两端对称设置有端部滑块，端部滑块和中间滑条均与卡合滑槽活动连接。

8、优选的，所述中间滑条上对称设置有环扣，环扣与挂钩连接。

9、优选的，所述筒体的上端面开设有拆卸孔，拆卸孔成环形分布。

10、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

11、(1)本实用新型的一种型钢矫直机的上矫正圈，耐磨板设置有四块，且四块耐磨板共同拼接成环形结构，将耐磨板设置成分体式结构，能够对耐磨板进行更换，降低成本；

12、(2)本实用新型的一种型钢矫直机的上矫正圈，卡合滑槽与安装滑块活动连接，弹簧槽内设置有安装拉簧，安装拉簧与耐磨板连接，通过设置安装拉簧，能够实现耐磨板的位置相对固定，同时允许耐磨板能够进行位置偏移，缓冲较大的冲击力，起到减缓磨损的作用，延长耐磨板的使用寿命。

技术特征：

1.一种型钢矫直机的上矫正圈，包括筒体(1)和耐磨板(2)，其特征在于：所述筒体(1)的外壁上连接有延伸板(11)，延伸板(11)内安装有耐磨板(2)，所述耐磨板(2)设置有四块，且四块所述耐磨板(2)共同拼接成环形结构，耐磨板(2)与延伸板(11)相接的侧壁上固定连接有安装滑块(21)，安装滑块(21)与延伸板(11)活动连接。

2.根据权利要求1所述的型钢矫直机的上矫正圈，其特征在于：所述延伸板(11)远离筒体(1)的一侧开设有卡合滑槽(111)，卡合滑槽(111)与安装滑块(21)活动连接。

3.根据权利要求2所述的型钢矫直机的上矫正圈，其特征在于：所述卡合滑槽(111)的内壁上开设有弹簧槽(112)，弹簧槽(112)内设置有安装拉簧(12)，安装拉簧(12)与耐磨板(2)连接。

4.根据权利要求3所述的型钢矫直机的上矫正圈，其特征在于：所述安装拉簧(12)的一端设置有挂钩(121)，挂钩(121)与安装滑块(21)连接。

5.根据权利要求4所述的型钢矫直机的上矫正圈，其特征在于：所述安装滑块(21)包括端部滑块(211)和中间滑条(212)，中间滑条(212)的两端对称设置有端部滑块(211)，端部滑块(211)和中间滑条(212)均与卡合滑槽(111)活动连接。

6.根据权利要求5所述的型钢矫直机的上矫正圈，其特征在于：所述中间滑条(212)上对称设置有环扣(2121)，环扣(2121)与挂钩(121)连接。

7.根据权利要求1所述的型钢矫直机的上矫正圈，其特征在于：所述筒体(1)的上端面开设有拆卸孔(13)，拆卸孔(13)成环形分布。

技术总结
本技术公开了一种型钢矫直机的上矫正圈，属于型钢矫直机技术领域。本技术的一种型钢矫直机的上矫正圈，包括筒体和耐磨板，所述筒体的外壁上连接有延伸板，延伸板内安装有耐磨板，所述耐磨板设置有四块，且四块所述耐磨板共同拼接成环形结构，耐磨板与延伸板相接的侧壁上固定连接有安装滑块。本技术的一种型钢矫直机的上矫正圈，耐磨板设置有四块，且四块耐磨板共同拼接成环形结构，将耐磨板设置成分体式结构，能够对耐磨板进行更换，降低成本；通过设置安装拉簧，能够实现耐磨板的位置相对固定，同时允许耐磨板能够进行位置偏移，缓冲较大的冲击力，起到减缓磨损的作用，延长耐磨板的使用寿命。

技术研发人员：陈华德
受保护的技术使用者：马鞍山德尔盟重工机械有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/14