一种钢板切割机的冷却结构的制作方法

本技术涉及一种钢板切割机的冷却结构，属于切割设备。

背景技术：

1、钢板的加工需求将其切割成规定的形状和大小，需要使用钢板切割机。如申请号201721639385.1一种钢板切割机，包括工作台以及设置在工作台上的切割器，工作台还设有可相贴于钢板的冷却液循环装置，工作台上还设有抓取降温后工件的电磁吸盘以及驱动电磁吸盘向输送装置移动的驱动机构。冷却液循环装置包括设置在工作台上储存冷却液的储存箱、两端与储存箱连通且相贴于钢板的金属管以及设置在金属管上的动力泵。储存箱内转动设有搅动冷却液的叶片以及驱动叶片转动的第一动力部。储存箱连通有输液管道以及出液管道，输液管道以及出液管道均通过可伸缩的连接件连通金属管两端。其中，搅拌等结构均是为了冷却液降温。

2、又如：申请号 201810068739.4一种钢板切割机，包括切割台，底座，电机，切割刀片，冷却水槽，l形挡板和传送带，切割台的上表面设有一个冷却水槽，冷却水槽置于切割刀片的正下方，冷却水槽的宽度大于切割刀片的宽度，单次切割完成都能够对切割刀片进行快速冷却，从而延长了切割刀片的使用寿命。

3、我们从上述两个技术方案公开的内容能看出，现有技术的冷却方向，一是对切割刀片进行冷却，一是对冷却液进行冷却。本领域技术人员都知道，使用数控切割机进行切割时，钢板如果加热或者冷却不均匀，那么材料内部的应力将使被切割件发生不同程度的弯曲或者移位，也就是切割热变形，而具体的表现就是切割件的形状发生扭曲，或者是切割尺寸有偏差。但是，由于这种应力是没有办法完全消除的，所以只能通过一些措施来减少切割件的变形程度，而冷却不均匀也能造成切割件变形，显然，现有技术方案的冷却均不理想，需要研发。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢板切割机的冷却结构，以解决钢板切割加工中的均匀降温冷却的难题，并实现冷却液的循环，降低使用成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板切割机的冷却结构，包括工作台和通过滑轨设置在工作台上的切割组件，在工作台下部的空腔内设置冷却仓，在冷却仓的顶面开口，在冷却仓沿着滑轨滑动方向的侧壁上设置若干喷头，喷头连接供水组件的出水端，供水组件的进水端连接供水槽。

3、进一步的，所述冷却仓沿着滑轨滑动方向的两个侧壁上均对称设置若干喷头。

4、更进一步的，所述喷头连接水泵，或若干喷头通过一根连接供水管连接水泵。

5、更进一步的，所述滑轨上设置光电传感器，控制组件连接并控制若干水泵，接收光电传感器传送的切割组件的位置信息，控制对应该位置的水泵工作喷雾。

6、进一步的，所述冷却仓内，与滑轨垂直一侧的仓璧上设置回水口，回水口通过回水管和回水泵连接供水槽。

7、更进一步的，所述冷却仓内靠近所述仓璧的一侧，设置一块与所述仓璧平行的滤网，用于过滤钢渣，滤网顶部与仓璧之间设置封板。

8、进一步的，所述冷却仓的外底面上设置若干轮子。

9、本实用新型的有益效果是：结构设计简单，易于安装使用，对于现有的切割机均能直接配套使用；以冷却仓内的喷头喷雾，使得本加工钢板的底部始终处于一个较为稳定的雾化冷却环境，使得钢板的整个切割过程和切割后都能处在降温冷却中，冷却均匀程度高；以冷却仓实现整体雾化降温，水雾吸热凝结后在冷却仓内聚集，通过回水泵循环利用，节约用水。

技术特征：

1.一种钢板切割机的冷却结构，其特征在于：包括工作台和通过滑轨设置在工作台上的切割组件，在工作台下部的空腔内设置冷却仓，在冷却仓的顶面开口，在冷却仓沿着滑轨滑动方向的侧壁上设置若干喷头，喷头连接供水组件的出水端，供水组件的进水端连接供水槽。

2.根据权利要求1所述的钢板切割机的冷却结构，其特征在于：所述冷却仓沿着滑轨滑动方向的两个侧壁上均对称设置若干喷头。

3.根据权利要求2所述的钢板切割机的冷却结构，其特征在于：所述喷头连接水泵，或若干喷头通过一根连接供水管连接水泵。

4.根据权利要求2所述的钢板切割机的冷却结构，其特征在于：所述滑轨上设置光电传感器，控制组件连接并控制若干水泵，接收光电传感器传送的切割组件的位置信息，控制对应该位置的水泵工作喷雾。

5.根据权利要求1所述的钢板切割机的冷却结构，其特征在于：所述冷却仓内，与滑轨垂直一侧的仓璧上设置回水口，回水口通过回水管和回水泵连接供水槽。

6.根据权利要求5所述的钢板切割机的冷却结构，其特征在于：所述冷却仓内靠近所述仓璧的一侧，设置一块与所述仓璧平行的滤网，用于过滤钢渣，滤网顶部与仓璧之间设置封板。

7.根据权利要求1所述的钢板切割机的冷却结构，其特征在于：所述冷却仓的外底面上设置若干轮子。

技术总结
本技术公开了一种钢板切割机的冷却结构，包括工作台和通过滑轨设置在工作台上的切割组件，在工作台下部的空腔内设置冷却仓，在冷却仓的顶面开口，在冷却仓沿着滑轨滑动方向的侧壁上设置若干喷头，喷头连接供水组件的出水端，供水组件的进水端连接供水槽。本技术结构设计简单，易于安装使用，对于现有的切割机均能直接配套使用；以冷却仓内的喷头喷雾，使得本加工钢板的底部始终处于一个较为稳定的雾化冷却环境，使得钢板的整个切割过程和切割后都能处在降温冷却中，冷却均匀程度高；以冷却仓实现整体雾化降温，水雾吸热凝结后在冷却仓内聚集，通过回水泵循环利用，节约用水。

技术研发人员：赵华
受保护的技术使用者：赵华
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15